EN 10250-2 Grado 20Mn5 Temple y Revenido – Acero para Alta Temperatura en Ingeniería Mecánica
Acero templado y revenido para alta temperatura, aplicado en piezas forjadas de gran tamaño para ingeniería mecánica, calderas de vapor y recipientes a presión. También se utiliza para elementos de fijación a temperaturas elevadas.
Propiedades
Generales
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Densidad | 20,0 °C | 7,82 g/cm³ |
Mecánicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Módulo elástico | -100,0 °C | 217 GPa | |
| Módulo elástico | 20,0 °C | 212 GPa | |
| Módulo elástico | 100,0 °C | 207 GPa | |
| Módulo elástico | 200,0 °C | 199 GPa | |
| Módulo elástico | 300,0 °C | 192 GPa | |
| Módulo elástico | 400,0 °C | 184 GPa | |
| Módulo elástico | 500,0 °C | 175 GPa | |
| Módulo elástico | 600,0 °C | 164 GPa | |
| Alargamiento | 20,0 °C | 16 - 20 % | |
| Alargamiento, transversal | 20,0 °C | 18 % | |
| Coeficiente de Poisson | 23,0 °C | 0,29 [-] | Típico para acero bajo en carbono |
| Módulo de corte | 23,0 °C | 82 GPa | Típico para acero bajo en carbono |
| Resistencia a la tracción | 20,0 °C | 500 - 550 MPa | |
| Resistencia a la tracción, transversal | 20,0 °C | 500 MPa | |
| Límite elástico | 100,0 °C | 260 - 280 MPa | |
| Límite elástico | 200,0 °C | 245 - 265 MPa | |
| Límite elástico | 250,0 °C | 226 - 235 MPa | |
| Límite elástico | 300,0 °C | 216 - 226 MPa | |
| Límite elástico | 350,0 °C | 196 - 206 MPa | |
| Límite elástico Rp0,2 | 20,0 °C | 300 - 400 MPa |
Térmicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Coeficiente de expansión térmica | -100,0 °C | 1,08E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 20,0 °C | 1,19E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 100,0 °C | 1,25E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 200,0 °C | 1,3E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 300,0 °C | 1,36E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 400,0 °C | 1,41E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 500,0 °C | 1,45E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 600,0 °C | 1,49E-5 1/K | |
| Temperatura máxima de servicio | 500 °C | Típico para acero al carbono | |
| Punto de fusión | 1480 - 1526 °C | Típico para acero bajo en carbono | |
| Capacidad calorífica específica | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| Capacidad calorífica específica | 20,0 °C | 461 J/(kg·K) | |
| Capacidad calorífica específica | 100,0 °C | 479 J/(kg·K) | |
| Capacidad calorífica específica | 200,0 °C | 499 J/(kg·K) | |
| Capacidad calorífica específica | 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | |
| Capacidad calorífica específica | 400,0 °C | 536 J/(kg·K) | |
| Capacidad calorífica específica | 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | |
| Capacidad calorífica específica | 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | |
| Conductividad térmica | 20,0 °C | 39,6 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 100,0 °C | 41 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 200,0 °C | 41 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 300,0 °C | 39,9 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 400,0 °C | 38,1 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 500,0 °C | 35,9 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 600,0 °C | 33,6 W/(m·K) | |
| Difusividad térmica | 20,0 °C | 11 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 100,0 °C | 10,6 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 200,0 °C | 9,9 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 300,0 °C | 9 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 400,0 °C | 8,1 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 500,0 °C | 6,9 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 600,0 °C | 5,7 mm²/s |
Eléctricas
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Resistividad eléctrica | 20,0 °C | 2,63E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 100,0 °C | 3,12E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 200,0 °C | 3,85E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 300,0 °C | 4,7E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 400,0 °C | 5,71E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 500,0 °C | 6,88E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 600,0 °C | 8,25E-7 Ω·m |
Magnéticas
| Propiedad | Valor | Comentario |
|---|---|---|
| Temperatura de Curie | 770 °C | Típico para acero bajo en carbono |
Composición química
| Elemento | Contenido (%) |
|---|---|
| Aluminio | 0,02 % |
| Carbono | 0,17 - 0,23 % |
| Cromo | 0,4 % |
| Manganeso | 1 - 1,5 % |
| Molibdeno | 0,1 % |
| Níquel | 0,4 % |
| Fósforo | 0,04 % |
| Silicio | 0,4 % |
| Azufre | 0,035 % |
EN 10217-3 Grado P355NL1 – Acero Normalizado para Uso Estructural: Resistencia Superior
EN 10250-2 Grado 20Mn5 – Acero Normalizado y Temple para Aplicaciones a Alta Temperatura
Metal
- EN 10137-2 Grado S890QL – Acero de Alta Resistencia Templado y Revenido para Aplicaciones de Alta Exigencia
- EN 10137-3 Grado S500A: Acero de Grano Fino Templado y Revenido para Aplicaciones Estructurales
- EN 10083-1 Grado 51CrV4: Acero Templado y Revenido (QT)
- EN 10213 G17CrMo9-10 – Acero templado y revenido (QT) para aplicaciones a alta temperatura
- Acero EN 10085 Grado 15CrMoV5.9: Temple y Revenido para Componentes de Máquinas Duraderos
- EN 10085 Grado 31CrMo12 – Acero de Alto Rendimiento Temple y Revenido para Aplicaciones de Servicio Pesado
- Tubos Sin Costura EN 10216-2 Grado 11CrMo9-10 Temple y Revenido – Aplicaciones Alta Temperatura y Presión
- EN 10132-3: Acero de Aleación 42CrMo4 Temple y Revenido – Tiras Laminadas en Frío de Primera Calidad
- EN 10089 60Cr3 Acero Templado y Revenido – Ideal para Muelles y Aplicaciones Mecánicas
- Acero 13CrMo4-5 Temple y Revenido EN 10273 – Alto Rendimiento a Temperatura Elevada
- EN 10222-4 P420QH – Acero Templado y Revenido de Alta Resistencia, Soldable, Ideal para Vasos a Presión