EN 10217-3 Grado P355NL1 – Acero Normalizado para Uso Estructural: Resistencia Superior
El acero P355NL1 es un acero estructural de grano fino soldable (acero de calidad aleada) que mantiene su tenacidad a temperaturas bajo cero. Los tubos fabricados con este acero se utilizan en la construcción de recipientes a presión, construcción de aparatos, construcción de tuberías, así como en la ingeniería mecánica general y construcción de dispositivos.
Propiedades
Generales
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Densidad | 20,0 °C | 7,83 - 7,84 g/cm³ |
Mecánicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Módulo elástico | -100,0 °C | 217 GPa | |
| Módulo elástico | 20,0 °C | 212 GPa | |
| Módulo elástico | 100,0 °C | 207 GPa | |
| Módulo elástico | 200,0 °C | 199 GPa | |
| Módulo elástico | 300,0 °C | 192 GPa | |
| Módulo elástico | 400,0 °C | 184 GPa | |
| Módulo elástico | 500,0 °C | 175 GPa | |
| Módulo elástico | 600,0 °C | 164 GPa | |
| Alargamiento | 20,0 °C | 22 % | |
| Alargamiento, transversal | 20,0 °C | 20 % | |
| Coeficiente de Poisson | 23,0 °C | 0,29 [-] | Típico para acero bajo en carbono |
| Módulo de corte | 23,0 °C | 82 GPa | Típico para acero bajo en carbono |
| Resistencia a la tracción | 20,0 °C | 490 - 650 MPa | |
| Resistencia a la tracción, transversal | 20,0 °C | 490 - 650 MPa | |
| Límite elástico | 20,0 °C | 345 - 355 MPa | |
| Límite elástico, transversal | 20,0 °C | 345 - 355 MPa |
Térmicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Coeficiente de expansión térmica | -100,0 °C | 1,08E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 20,0 °C | 1,19E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 100,0 °C | 1,25E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 200,0 °C | 1,3E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 300,0 °C | 1,36E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 400,0 °C | 1,41E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 500,0 °C | 1,45E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 600,0 °C | 1,49E-5 1/K | |
| Temperatura máxima de servicio | 500 °C | Típico para acero al carbono | |
| Punto de fusión | 1480 - 1526 °C | Típico para acero bajo en carbono | |
| Capacidad calorífica específica | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| Capacidad calorífica específica | 20,0 °C | 430 - 461 J/(kg·K) | |
| Capacidad calorífica específica | 100,0 °C | 479 J/(kg·K) | |
| Capacidad calorífica específica | 200,0 °C | 499 J/(kg·K) | |
| Capacidad calorífica específica | 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | |
| Capacidad calorífica específica | 400,0 °C | 536 J/(kg·K) | |
| Capacidad calorífica específica | 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | |
| Capacidad calorífica específica | 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | |
| Conductividad térmica | -100,0 °C | 37,6 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 20,0 °C | 42 - 42,2 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 100,0 °C | 43,2 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 200,0 °C | 42,9 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 300,0 °C | 41,2 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 400,0 °C | 39,1 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 500,0 °C | 36,6 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 600,0 °C | 34,1 W/(m·K) | |
| Difusividad térmica | -100,0 °C | 12,9 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 20,0 °C | 11,7 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 100,0 °C | 11,2 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 200,0 °C | 10,3 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 300,0 °C | 9,4 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 400,0 °C | 8,3 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 500,0 °C | 7,1 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 600,0 °C | 5,7 mm²/s |
Eléctricas
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Resistividad eléctrica | -100,0 °C | 1,82E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 20,0 °C | 2,47E-7 - 2,5E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 100,0 °C | 2,96E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 200,0 °C | 3,68E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 300,0 °C | 4,55E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 400,0 °C | 5,56E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 500,0 °C | 6,75E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 600,0 °C | 8,13E-7 Ω·m |
Magnéticas
| Propiedad | Valor | Comentario |
|---|---|---|
| Temperatura de Curie | 770 °C | Típico para acero bajo en carbono |
Composición química
| Elemento | Contenido (%) |
|---|---|
| Aluminio | 0,02 % |
| Carbono | 0,18 % |
| Cromo | 0,3 % |
| Cobre | 0,3 % |
| Manganeso | 0,9 - 1,7 % |
| Molibdeno | 0,08 % |
| Níquel | 0,5 % |
| Niobio | 0,05 % |
| Nitrógeno | 0,02 % |
| Fósforo | 0,03 % |
| Silicio | 0,5 % |
| Azufre | 0,02 % |
| Titanio | 0,03 % |
| Vanadio | 0,1 % |
EN 10217-2 – Tubos de Acero Grado P195GH (Normalizado/Conformado Normalizado +N)
EN 10250-2 Grado 20Mn5 Temple y Revenido – Acero para Alta Temperatura en Ingeniería Mecánica
Metal
- EN 10217-3 P460NL1: Acero Normalizado de Alta Resistencia para Baja Temperatura
- EN 10217-3 P460NL2: Acero Normalizado de Alta Tenacidad para Aplicaciones Subcero
- EN 10217-3 Grado P460NH: Acero Soldable Resistente a Fluencia para Alta Temperatura en Vasos de Presión y Tuberías
- Tubos de Acero EStE 420 EN 10217-3 Normalizados (+N) – Especificaciones Técnicas para Recipientes a Presión
- Tubos de Acero EStE 460 EN 10217-3 Normalizados (+N) – Mayor Resistencia para Aplicaciones Críticas
- Tubos de Acero TStE 460 EN 10217-3 Normalizados – Para Alta Presión y Aplicaciones Industriales
- EN 10217-3 Grado WStE 420: Tubos de Acero Normalizado o Conformado Normalizado (+N)
- EN 10217-3: WStE 460 Tubo de Acero Normalizado para Aplicaciones de Alto Rendimiento
- EN 10217-3 Grado P355N: Acero Normalizado y Formado en Normalizado para Vasos a Presión y Tuberías
- EN 10217-3 P275NL2: Acero Estructural de Grano Fino Normalizado para Baja Temperatura
- EN 10216-2 Grado St 45.8: Acero para Tubos Sin Costura Normalizado para Alta Temperatura (+N)