EN 10217-3 Grado P355N: Acero Normalizado y Formado en Normalizado para Vasos a Presión y Tuberías
Descripción general
El acero P355N es un acero estructural de grano fino soldable (acero de calidad aleado). Los tubos fabricados con este acero se utilizan en la construcción de vasos a presión, construcción de aparatos, construcción de tuberías, así como en ingeniería mecánica general y construcción de dispositivos.
Propiedades
Generales
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Densidad | 20,0 °C | 7,83 - 7,84 g/cm³ |
Mecánicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Módulo de elasticidad | -100,0 °C | 217 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 20,0 °C | 212 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 100,0 °C | 207 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 200,0 °C | 199 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 300,0 °C | 192 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 400,0 °C | 184 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 500,0 °C | 175 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 600,0 °C | 164 GPa | |
| Alargamiento | 20,0 °C | 22 % | |
| Alargamiento, transversal | 20,0 °C | 20 % | |
| Coeficiente de Poisson | 23,0 °C | 0,29 [-] | Típico para acero al carbono medio |
| Módulo de corte | 23,0 °C | 75 - 80 GPa | Típico para acero al carbono |
| Resistencia a la tracción | 20,0 °C | 490 - 650 MPa | |
| Resistencia a la tracción, transversal | 20,0 °C | 490 - 650 MPa | |
| Límite elástico | 20,0 °C | 345 - 355 MPa | |
| Límite elástico, transversal | 20,0 °C | 345 - 355 MPa |
Térmicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Coeficiente de expansión térmica | -100,0 °C | 1,08E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 20,0 °C | 1,19E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 100,0 °C | 1,25E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 200,0 °C | 1,3E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 300,0 °C | 1,36E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 400,0 °C | 1,41E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 500,0 °C | 1,45E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 600,0 °C | 1,49E-5 1/K | |
| Temperatura máxima de servicio | 500 °C | Típico para acero al carbono | |
| Punto de fusión | 1380 - 1514 °C | Típico para acero al carbono medio | |
| Calor específico | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 20,0 °C | 430 - 461 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 100,0 °C | 479 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 200,0 °C | 499 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 400,0 °C | 536 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | |
| Conductividad térmica | -100,0 °C | 37,6 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 20,0 °C | 42 - 42,2 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 100,0 °C | 43,2 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 200,0 °C | 42,9 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 300,0 °C | 41,2 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 400,0 °C | 39,1 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 500,0 °C | 36,6 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 600,0 °C | 34,1 W/(m·K) | |
| Difusividad térmica | -100,0 °C | 12,9 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 20,0 °C | 11,7 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 100,0 °C | 11,2 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 200,0 °C | 10,3 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 300,0 °C | 9,4 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 400,0 °C | 8,3 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 500,0 °C | 7,1 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 600,0 °C | 5,7 mm²/s |
Eléctricas
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Resistividad eléctrica | -100,0 °C | 1,82E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 20,0 °C | 2,47E-7 - 2,5E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 100,0 °C | 2,96E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 200,0 °C | 3,68E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 300,0 °C | 4,55E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 400,0 °C | 5,56E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 500,0 °C | 6,75E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 600,0 °C | 8,13E-7 Ω·m |
Composición química
| Elemento | Contenido (% en masa) |
|---|---|
| Aluminio | 0,02 % |
| Carbono | 0,2 % |
| Cromo | 0,3 % |
| Cobre | 0,3 % |
| Manganeso | 0,9 - 1,7 % |
| Molibdeno | 0,08 % |
| Níquel | 0,5 % |
| Niobio | 0,05 % |
| Nitrógeno | 0,02 % |
| Fósforo | 0,03 % |
| Silicio | 0,5 % |
| Azufre | 0,02 % |
| Titanio | 0,03 % |
| Vanadio | 0,1 % |
Aplicaciones típicas: Tubos para vasos a presión, tuberías, construcción de aparatos e ingeniería mecánica. Excelente soldabilidad y tenacidad a bajas temperaturas.
EN 10088-1 X6CrNi17-1 Acero Recocido Blando (+A) – Alta Resistencia a la Corrosión y Resistencia Mecánica
EN 10088-1 X6CrNiTi12 Acero Recocido Blando (+A) – Especificaciones y Propiedades
Metal
- EN 10217-3 P460NL1: Acero Normalizado de Alta Resistencia para Baja Temperatura
- EN 10217-3 P460NL2: Acero Normalizado de Alta Tenacidad para Aplicaciones Subcero
- EN 10217-3 Grado P460NH: Acero Soldable Resistente a Fluencia para Alta Temperatura en Vasos de Presión y Tuberías
- Tubos de Acero EStE 420 EN 10217-3 Normalizados (+N) – Especificaciones Técnicas para Recipientes a Presión
- Tubos de Acero EStE 460 EN 10217-3 Normalizados (+N) – Mayor Resistencia para Aplicaciones Críticas
- Tubos de Acero TStE 460 EN 10217-3 Normalizados – Para Alta Presión y Aplicaciones Industriales
- EN 10217-3 Grado WStE 420: Tubos de Acero Normalizado o Conformado Normalizado (+N)
- EN 10217-3: WStE 460 Tubo de Acero Normalizado para Aplicaciones de Alto Rendimiento
- EN 10216-3: Acero P355N Normalizado – Material de Alto Rendimiento para Vasos de Presión
- EN 10217-3 P275NL2: Acero Estructural de Grano Fino Normalizado para Baja Temperatura
- EN 10216-2 Grado St 45.8: Acero para Tubos Sin Costura Normalizado para Alta Temperatura (+N)