EN 10216-3: Acero P355N Normalizado – Material de Alto Rendimiento para Vasos de Presión

El acero P355N es un acero de construcción de grano fino, soldable y aleado de alta calidad, diseñado específicamente para la fabricación de vasos de presión según la norma EN 10216-3. Su condición de suministro normalizada garantiza una estructura homogénea y propiedades mecánicas óptimas para aplicaciones exigentes en la industria petroquímica, energética y de procesos.

Propiedades Generales

Propiedad	Temperatura	Valor
Densidad	20 °C	7,83 g/cm³

Propiedades Mecánicas

El P355N destaca por su excelente combinación de resistencia y tenacidad, manteniendo propiedades estables en un amplio rango de temperaturas de servicio (-100 °C a 500 °C).

Propiedad	Temperatura	Valor	Comentario
Módulo de elasticidad	-100 °C	217 GPa
	20 °C	212 GPa
	100 °C	207 GPa
	200 °C	199 GPa
	300 °C	192 GPa
	400 °C	184 GPa
	500 °C	175 GPa
	600 °C	164 GPa
Alargamiento (longitudinal)	20 °C	22 %
Alargamiento (transversal)	20 °C	20 %
Coeficiente de Poisson	23 °C	0,29	Típico en aceros al carbono medio
Módulo de corte	23 °C	75–80 GPa	Típico en aceros al carbono
Resistencia a la tracción (longitudinal)	20 °C	450–650 MPa
Resistencia a la tracción (transversal)	20 °C	450–650 MPa
Límite elástico (longitudinal)	20 °C	305–355 MPa
Límite elástico (transversal)	20 °C	305–355 MPa

Propiedades Térmicas

Propiedad	Temperatura	Valor	Comentario
Coeficiente de expansión térmica	-100 °C	1,08×10⁻⁵ 1/K
	20 °C	1,19×10⁻⁵ 1/K
	100 °C	1,25×10⁻⁵ 1/K
	200 °C	1,30×10⁻⁵ 1/K
	300 °C	1,36×10⁻⁵ 1/K
	400 °C	1,41×10⁻⁵ 1/K
	500 °C	1,45×10⁻⁵ 1/K
	600 °C	1,49×10⁻⁵ 1/K
	Temperatura máxima de servicio	—	500 °C	Típico en aceros al carbono
Punto de fusión	—	1380–1514 °C	Típico en aceros al carbono medio
Calor específico	-100 °C	423 J/(kg·K)
	20 °C	461 J/(kg·K)
	100 °C	479 J/(kg·K)
	200 °C	499 J/(kg·K)
	300 °C	517 J/(kg·K)
	400 °C	536 J/(kg·K)
	500 °C	558 J/(kg·K)
	600 °C	587 J/(kg·K)
Conductividad térmica	-100 °C	37,6 W/(m·K)
	20 °C	42,2 W/(m·K)
	100 °C	43,2 W/(m·K)
	200 °C	42,9 W/(m·K)
	300 °C	41,2 W/(m·K)
	400 °C	39,1 W/(m·K)
	500 °C	36,6 W/(m·K)
	600 °C	34,1 W/(m·K)
Difusividad térmica	-100 °C	12,9 mm²/s
	20 °C	11,7 mm²/s
	100 °C	11,2 mm²/s
	200 °C	10,3 mm²/s
	300 °C	9,4 mm²/s
	400 °C	8,3 mm²/s
	500 °C	7,1 mm²/s
	600 °C	5,7 mm²/s

Propiedades Eléctricas

Propiedad	Temperatura	Valor
Resistividad eléctrica	-100 °C	1,82×10⁻⁷ Ω·m
	20 °C	2,47×10⁻⁷ Ω·m
	100 °C	2,96×10⁻⁷ Ω·m
	200 °C	3,68×10⁻⁷ Ω·m
	300 °C	4,55×10⁻⁷ Ω·m
	400 °C	5,56×10⁻⁷ Ω·m
	500 °C	6,75×10⁻⁷ Ω·m
	600 °C	8,13×10⁻⁷ Ω·m

Composición Química (valores máximos en % peso)

Elemento	Contenido
Aluminio (Al)	0,02 %
Carbono (C)	0,20 %
Cromo (Cr)	0,30 %
Cobre (Cu)	0,30 %
Manganeso (Mn)	0,90–1,70 %
Molibdeno (Mo)	0,08 %
Níquel (Ni)	0,50 %
Niobio (Nb)	0,05 %
Nitrógeno (N)	0,02 %
Fósforo (P)	0,03 %
Silicio (Si)	0,50 %
Azufre (S)	0,02 %
Titanio (Ti)	0,04 %
Vanadio (V)	0,10 %

Aplicaciones Principales

Vasos de presión e intercambiadores de calor (EN 10216-3)
Tuberías para fluidos a alta temperatura y presión
Equipos en industrias petroquímica, química y de generación de energía
Construcción de calderas y recipientes a presión según directiva PED 2014/68/UE

Ventajas Clave

Excelente soldabilidad (sin precalentamiento en la mayoría de espesores)
Buena tenacidad a baja temperatura (hasta -50 °C con ensayo de impacto)
Alta resistencia a la fluencia hasta 500 °C
Microestructura de grano fino para mayor resistencia a la fatiga

EN 10216-2 Grado 13CrMo4-5 Tubos – Normalizados y Temple (NT) para Aplicaciones de Alta Temperatura EN 12166 CuZn15 (CW502L) – Aleación de Cobre Premium para Aplicaciones Eléctricas y Joyería

Metal

Materiales poliméricos

Biologicos

Teñir

Especias