EN 10028-4 Grado X8Ni9: Acero Ni-Aleado Templado y Revenido para Aplicaciones Criogénicas de Alto Rendimiento
Acero aleado al níquel para servicio criogénico hasta -196 °C
El acero X8Ni9 (1.5662) según EN 10028-4 es un acero al níquel (≈ 9 % Ni) templado y revenido (+QT) diseñado para la construcción de vasos a presión, equipos frigoríficos, elementos de transmisión y piezas estructurales en ingeniería mecánica y de aparatos que deben operar a temperaturas tan bajas como -196 °C. Su microestructura austenítica estable a baja temperatura proporciona una tenacidad excepcional en servicio criogénico.
Propiedades
Generales
| Propiedad | Temperatura | Valor | Condición | Normas relacionadas | Forma |
|---|---|---|---|---|---|
| Densidad | 20 °C | 7,88 g/cm³ | templado y revenido (+QT) | EN 10028-4 | Chapa |
| 27 °C | 7,841 g/cm³ | templado y revenido (+QT) | EN 10028-4 | Chapa |
Mecánicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Condición | Normas relacionadas | Forma |
|---|---|---|---|---|---|
| Módulo de elasticidad | -269 °C | 205,5 GPa | +QT | EN 10028-4 | Chapa |
| -200 °C | 205,2 GPa | +QT | EN 10028-4 | Chapa | |
| -150 °C | 203,4 GPa | +QT | EN 10028-4 | Chapa | |
| -100 °C | 201,0 GPa | +QT | EN 10028-4 | Chapa | |
| -100 °C | 201,0 – 201,4 GPa | +QT | EN 10028-4 | Chapa | |
| -100 °C | 201,4 GPa | +QT | EN 10028-4 | Chapa | |
| -50 °C | 198,9 GPa | +QT | EN 10028-4 | Chapa | |
| 20 °C | 195,0 GPa | +QT | EN 10028-4 | Chapa | |
| 27 °C | 195,1 GPa | +QT | EN 10028-4 | Chapa | |
| 100 °C | 190,0 GPa | +QT | EN 10028-4 | Chapa | |
| 200 °C | 184,0 GPa | +QT | EN 10028-4 | Chapa | |
| 300 °C | 178,0 GPa | +QT | EN 10028-4 | Chapa | |
| 400 °C | 170,0 GPa | +QT | EN 10028-4 | Chapa | |
| Alargamiento | 20 °C | 18 % | +QT | EN 10028-4 | Chapa |
| Coeficiente de Poisson | -269 °C | 0,285 | +QT | EN 10028-4 | Chapa |
| -200 °C | 0,286 | +QT | EN 10028-4 | Chapa | |
| -150 °C | 0,287 | +QT | EN 10028-4 | Chapa | |
| -100 °C | 0,288 | +QT | EN 10028-4 | Chapa | |
| -50 °C | 0,290 | +QT | EN 10028-4 | Chapa | |
| 27 °C | 0,292 | +QT | EN 10028-4 | Chapa | |
| Módulo de corte | -269 °C | 80,0 GPa | +QT | EN 10028-4 | Chapa |
| -200 °C | 79,8 GPa | +QT | EN 10028-4 | Chapa | |
| -150 °C | 79,0 GPa | +QT | EN 10028-4 | Chapa | |
| -100 °C | 78,2 GPa | +QT | EN 10028-4 | Chapa | |
| -50 °C | 77,1 GPa | +QT | EN 10028-4 | Chapa | |
| 27 °C | 75,4 GPa | +QT | EN 10028-4 | Chapa | |
| Resistencia a la tracción | 20 °C | 640 – 840 MPa | +QT | EN 10028-4 | Chapa |
| 20 °C | 640 – 820 MPa | +QT | EN 10028-4 | Chapa | |
| 20 °C | 680 – 840 MPa | +QT | EN 10028-4 | Chapa | |
| 20 °C | 680 – 820 MPa | +QT | EN 10028-4 | Chapa | |
| Límite elástico | 20 °C | 480 MPa | +QT | EN 10028-4 | Chapa |
| 20 °C | 490 MPa | +QT | EN 10028-4 | Chapa | |
| 20 °C | 575 MPa | +QT | EN 10028-4 | Chapa | |
| 20 °C | 585 MPa | +QT | EN 10028-4 | Chapa |
Térmicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Condición | Normas relacionadas | Forma | Comentario |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Coef. de expansión térmica | -100 °C | 1,02·10⁻⁵ 1/K | +QT | EN 10028-4 | Chapa | |
| 20 °C | 1,10·10⁻⁵ 1/K | +QT | EN 10028-4 | Chapa | ||
| 100 °C | 1,14·10⁻⁵ 1/K | +QT | EN 10028-4 | Chapa | ||
| 200 °C | 1,18·10⁻⁵ 1/K | +QT | EN 10028-4 | Chapa | ||
| 300 °C | 1,21·10⁻⁵ 1/K | +QT | EN 10028-4 | Chapa | ||
| 400 °C | 1,25·10⁻⁵ 1/K | +QT | EN 10028-4 | Chapa | ||
| Temp. mínima de servicio | – | -200 °C | +QT | EN 10028-4 | Chapa | Largo |
| – | -196 °C | +QT | EN 10028-4 | Chapa | Largo | |
| Punto de fusión | – | 1316 – 1595 °C | – | – | – | Típico para acero al níquel |
| Calor específico | -100 °C | 442 J/(kg·K) | +QT | EN 10028-4 | Chapa | |
| 20 °C | 464 J/(kg·K) | +QT | EN 10028-4 | Chapa | ||
| 100 °C | 479 J/(kg·K) | +QT | EN 10028-4 | Chapa | ||
| 200 °C | 495 J/(kg·K) | +QT | EN 10028-4 | Chapa | ||
| 300 °C | 511 J/(kg·K) | +QT | EN 10028-4 | Chapa | ||
| 400 °C | 528 J/(kg·K) | +QT | EN 10028-4 | Chapa | ||
| Conductividad térmica | -100 °C | 23,9 W/(m·K) | +QT | EN 10028-4 | Chapa | |
| 20 °C | 30,2 W/(m·K) | +QT | EN 10028-4 | Chapa | ||
| 100 °C | 32,8 W/(m·K) | +QT | EN 10028-4 | Chapa | ||
| 200 °C | 34,4 W/(m·K) | +QT | EN 10028-4 | Chapa | ||
| 300 °C | 34,7 W/(m·K) | +QT | EN 10028-4 | Chapa | ||
| 400 °C | 34,0 W/(m·K) | +QT | EN 10028-4 | Chapa | ||
| Difusividad térmica | 20 °C | 8,3 mm²/s | +QT | EN 10028-4 | Chapa | |
| 100 °C | 8,5 mm²/s | +QT | EN 10028-4 | Chapa | ||
| 200 °C | 8,4 mm²/s | +QT | EN 10028-4 | Chapa | ||
| 300 °C | 8,0 mm²/s | +QT | EN 10028-4 | Chapa | ||
| 400 °C | 7,3 mm²/s | +QT | EN 10028-4 | Chapa |
Eléctricas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Condición | Normas relacionadas | Forma |
|---|---|---|---|---|---|
| Resistividad eléctrica | -100 °C | 2,51·10⁻⁷ Ω·m | +QT | EN 10028-4 | Chapa |
| 20 °C | 3,22·10⁻⁷ Ω·m | +QT | EN 10028-4 | Chapa | |
| 100 °C | 3,73·10⁻⁷ Ω·m | +QT | EN 10028-4 | Chapa | |
| 200 °C | 4,40·10⁻⁷ Ω·m | +QT | EN 10028-4 | Chapa | |
| 300 °C | 5,19·10⁻⁷ Ω·m | +QT | EN 10028-4 | Chapa | |
| 400 °C | 6,13·10⁻⁷ Ω·m | +QT | EN 10028-4 | Chapa |
Composición química (valores máximos en % salvo indicación)
| Elemento | Contenido | Condición | Normas relacionadas | Forma |
|---|---|---|---|---|
| Carbono | 0,10 % | +QT | EN 10028-4 | Chapa |
| Manganeso | 0,30 – 0,80 % | +QT | EN 10028-4 | Chapa |
| Molibdeno | 0,10 % | +QT | EN 10028-4 | Chapa |
| Níquel | 8,5 – 10,0 % | +QT | EN 10028-4 | Chapa |
| Fósforo | 0,02 % | +QT | EN 10028-4 | Chapa |
| Silicio | 0,35 % | +QT | EN 10028-4 | Chapa |
| Azufre | 0,005 % | +QT | EN 10028-4 | Chapa |
| 0,01 % | +QT | EN 10028-4 | Chapa | |
| Vanadio | 0,05 % | +QT | EN 10028-4 | Chapa |
Propiedades tecnológicas
| Propiedad | Descripción |
|---|---|
| Aviso del proveedor | La información dada es una descripción aproximada y algunas propiedades pueden depender de diversos factores como el espesor del producto. Por favor contacte con el proveedor o consulte la norma correspondiente para más información. |
Metal
- EN 10137-2 Grado S890QL – Acero de Alta Resistencia Templado y Revenido para Aplicaciones de Alta Exigencia
- EN 10137-3 Grado S500A: Acero de Grano Fino Templado y Revenido para Aplicaciones Estructurales
- EN 10083-1 Grado 51CrV4: Acero Templado y Revenido (QT)
- EN 10222-3 X8Ni9: Aleación de Níquel de Alto Rendimiento para Aplicaciones Criogénicas
- EN 10213 G17CrMo9-10 – Acero templado y revenido (QT) para aplicaciones a alta temperatura
- Acero EN 10085 Grado 15CrMoV5.9: Temple y Revenido para Componentes de Máquinas Duraderos
- EN 10085 Grado 31CrMo12 – Acero de Alto Rendimiento Temple y Revenido para Aplicaciones de Servicio Pesado
- Tubos Sin Costura EN 10216-2 Grado 11CrMo9-10 Temple y Revenido – Aplicaciones Alta Temperatura y Presión
- EN 10132-3: Acero de Aleación 42CrMo4 Temple y Revenido – Tiras Laminadas en Frío de Primera Calidad
- EN 10089 60Cr3 Acero Templado y Revenido – Ideal para Muelles y Aplicaciones Mecánicas
- Acero 13CrMo4-5 Temple y Revenido EN 10273 – Alto Rendimiento a Temperatura Elevada