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EN 10132-4 Grado 80CrV2 Acero: Temple y Revenido (QT) – Tira para Muelles de Alto Rendimiento

El acero 80CrV2 se utiliza como chapa laminada en frío para muelles y aplicaciones especiales en espesores de hasta 6 mm y como chapa en frío templada en espesores de 0.30 a 3.00 mm.

Propiedades

Generales

PropiedadTemperaturaValor
Densidad20.0 °C7.81 g/cm³

Mecánicas

PropiedadTemperaturaValorComentario
Módulo de elasticidad-100.0 °C217 GPa
Módulo de elasticidad20.0 °C212 GPa
Módulo de elasticidad100.0 °C207 GPa
Módulo de elasticidad200.0 °C199 GPa
Módulo de elasticidad300.0 °C192 GPa
Módulo de elasticidad400.0 °C184 GPa
Módulo de elasticidad500.0 °C175 GPa
Módulo de elasticidad600.0 °C164 GPa
Dureza Rockwell C20.0 °C38.5 - 52.5 [-]
Dureza Vickers20.0 °C370 - 605 [-]
Coeficiente de Poisson20.0 °C0.28 [-]
Módulo de corte23.0 °C79 GPaTípico para acero de herramientas y mecanizado
Resistencia a la tracción20.0 °C1200 - 1800 MPa

Térmicas

PropiedadTemperaturaValorComentario
Coeficiente de expansión térmica-100.0 °C1.05E-5 1/K
Coeficiente de expansión térmica20.0 °C1.15E-5 1/K
Coeficiente de expansión térmica100.0 °C1.21E-5 1/K
Coeficiente de expansión térmica200.0 °C1.27E-5 1/K
Coeficiente de expansión térmica300.0 °C1.32E-5 1/K
Coeficiente de expansión térmica400.0 °C1.36E-5 1/K
Coeficiente de expansión térmica500.0 °C1.4E-5 1/K
Coeficiente de expansión térmica600.0 °C1.44E-5 1/K
Punto de fusión1370 - 1425 °CTípico para acero de herramientas y mecanizado
Calor específico-100.0 °C423 J/(kg·K)
Calor específico20.0 °C461 J/(kg·K)
Calor específico100.0 °C479 J/(kg·K)
Calor específico200.0 °C499 J/(kg·K)
Calor específico300.0 °C517 J/(kg·K)
Calor específico400.0 °C536 J/(kg·K)
Calor específico500.0 °C558 J/(kg·K)
Calor específico600.0 °C587 J/(kg·K)
Conductividad térmica20.0 °C39.6 W/(m·K)
Conductividad térmica100.0 °C41.6 W/(m·K)
Conductividad térmica200.0 °C41.8 W/(m·K)
Conductividad térmica300.0 °C40.3 W/(m·K)
Conductividad térmica400.0 °C38.2 W/(m·K)
Conductividad térmica500.0 °C36 W/(m·K)
Conductividad térmica600.0 °C33.6 W/(m·K)
Difusividad térmica20.0 °C11 mm²/s
Difusividad térmica100.0 °C10.8 mm²/s
Difusividad térmica200.0 °C10.1 mm²/s
Difusividad térmica300.0 °C9.2 mm²/s
Difusividad térmica400.0 °C8.1 mm²/s
Difusividad térmica500.0 °C7 mm²/s
Difusividad térmica600.0 °C5.7 mm²/s

Eléctricas

PropiedadTemperaturaValor
Resistividad eléctrica20.0 °C2.63E-7 Ω·m
Resistividad eléctrica100.0 °C3.08E-7 Ω·m
Resistividad eléctrica200.0 °C3.78E-7 Ω·m
Resistividad eléctrica300.0 °C4.66E-7 Ω·m
Resistividad eléctrica400.0 °C5.69E-7 Ω·m
Resistividad eléctrica500.0 °C6.87E-7 Ω·m
Resistividad eléctrica600.0 °C8.26E-7 Ω·m

Composición química

ElementoValor
Carbono0.75 - 0.85 %
Cromo0.4 - 0.6 %
Manganeso0.3 - 0.5 %
Molibdeno0.1 %
Níquel0.4 %
Fósforo0.03 %
Silicio0.15 - 0.35 %
Azufre0.025 %
Vanadio0.15 - 0.25 %

Metal

  1. EN 10137-2 Grado S890QL – Acero de Alta Resistencia Templado y Revenido para Aplicaciones de Alta Exigencia
  2. EN 10137-3 Grado S500A: Acero de Grano Fino Templado y Revenido para Aplicaciones Estructurales
  3. EN 10083-1 Grado 51CrV4: Acero Templado y Revenido (QT)
  4. EN 10213 G17CrMo9-10 – Acero templado y revenido (QT) para aplicaciones a alta temperatura
  5. Acero EN 10085 Grado 15CrMoV5.9: Temple y Revenido para Componentes de Máquinas Duraderos
  6. EN 10085 Grado 31CrMo12 – Acero de Alto Rendimiento Temple y Revenido para Aplicaciones de Servicio Pesado
  7. Tubos Sin Costura EN 10216-2 Grado 11CrMo9-10 Temple y Revenido – Aplicaciones Alta Temperatura y Presión
  8. EN 10132-3: Acero de Aleación 42CrMo4 Temple y Revenido – Tiras Laminadas en Frío de Primera Calidad
  9. EN 10089 60Cr3 Acero Templado y Revenido – Ideal para Muelles y Aplicaciones Mecánicas
  10. Acero 13CrMo4-5 Temple y Revenido EN 10273 – Alto Rendimiento a Temperatura Elevada
  11. EN 10222-4 P420QH – Acero Templado y Revenido de Alta Resistencia, Soldable, Ideal para Vasos a Presión