EN 10132-4 Grado 80CrV2 Acero: Temple y Revenido (QT) – Tira para Muelles de Alto Rendimiento
El acero 80CrV2 se utiliza como chapa laminada en frío para muelles y aplicaciones especiales en espesores de hasta 6 mm y como chapa en frío templada en espesores de 0.30 a 3.00 mm.
Propiedades
Generales
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Densidad | 20.0 °C | 7.81 g/cm³ |
Mecánicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Módulo de elasticidad | -100.0 °C | 217 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 20.0 °C | 212 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 100.0 °C | 207 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 200.0 °C | 199 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 300.0 °C | 192 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 400.0 °C | 184 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 500.0 °C | 175 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 600.0 °C | 164 GPa | |
| Dureza Rockwell C | 20.0 °C | 38.5 - 52.5 [-] | |
| Dureza Vickers | 20.0 °C | 370 - 605 [-] | |
| Coeficiente de Poisson | 20.0 °C | 0.28 [-] | |
| Módulo de corte | 23.0 °C | 79 GPa | Típico para acero de herramientas y mecanizado |
| Resistencia a la tracción | 20.0 °C | 1200 - 1800 MPa |
Térmicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Coeficiente de expansión térmica | -100.0 °C | 1.05E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 20.0 °C | 1.15E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 100.0 °C | 1.21E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 200.0 °C | 1.27E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 300.0 °C | 1.32E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 400.0 °C | 1.36E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 500.0 °C | 1.4E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 600.0 °C | 1.44E-5 1/K | |
| Punto de fusión | 1370 - 1425 °C | Típico para acero de herramientas y mecanizado | |
| Calor específico | -100.0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 20.0 °C | 461 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 100.0 °C | 479 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 200.0 °C | 499 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 300.0 °C | 517 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 400.0 °C | 536 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 500.0 °C | 558 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 600.0 °C | 587 J/(kg·K) | |
| Conductividad térmica | 20.0 °C | 39.6 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 100.0 °C | 41.6 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 200.0 °C | 41.8 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 300.0 °C | 40.3 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 400.0 °C | 38.2 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 500.0 °C | 36 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 600.0 °C | 33.6 W/(m·K) | |
| Difusividad térmica | 20.0 °C | 11 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 100.0 °C | 10.8 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 200.0 °C | 10.1 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 300.0 °C | 9.2 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 400.0 °C | 8.1 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 500.0 °C | 7 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 600.0 °C | 5.7 mm²/s |
Eléctricas
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Resistividad eléctrica | 20.0 °C | 2.63E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 100.0 °C | 3.08E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 200.0 °C | 3.78E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 300.0 °C | 4.66E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 400.0 °C | 5.69E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 500.0 °C | 6.87E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 600.0 °C | 8.26E-7 Ω·m |
Composición química
| Elemento | Valor |
|---|---|
| Carbono | 0.75 - 0.85 % |
| Cromo | 0.4 - 0.6 % |
| Manganeso | 0.3 - 0.5 % |
| Molibdeno | 0.1 % |
| Níquel | 0.4 % |
| Fósforo | 0.03 % |
| Silicio | 0.15 - 0.35 % |
| Azufre | 0.025 % |
| Vanadio | 0.15 - 0.25 % |
Metal
- EN 10137-2 Grado S890QL – Acero de Alta Resistencia Templado y Revenido para Aplicaciones de Alta Exigencia
- EN 10137-3 Grado S500A: Acero de Grano Fino Templado y Revenido para Aplicaciones Estructurales
- EN 10083-1 Grado 51CrV4: Acero Templado y Revenido (QT)
- EN 10213 G17CrMo9-10 – Acero templado y revenido (QT) para aplicaciones a alta temperatura
- Acero EN 10085 Grado 15CrMoV5.9: Temple y Revenido para Componentes de Máquinas Duraderos
- EN 10085 Grado 31CrMo12 – Acero de Alto Rendimiento Temple y Revenido para Aplicaciones de Servicio Pesado
- Tubos Sin Costura EN 10216-2 Grado 11CrMo9-10 Temple y Revenido – Aplicaciones Alta Temperatura y Presión
- EN 10132-3: Acero de Aleación 42CrMo4 Temple y Revenido – Tiras Laminadas en Frío de Primera Calidad
- EN 10089 60Cr3 Acero Templado y Revenido – Ideal para Muelles y Aplicaciones Mecánicas
- Acero 13CrMo4-5 Temple y Revenido EN 10273 – Alto Rendimiento a Temperatura Elevada
- EN 10222-4 P420QH – Acero Templado y Revenido de Alta Resistencia, Soldable, Ideal para Vasos a Presión