EN 10089 Grado 52CrMoV4 (QT) – Acero de Alta Resistencia para Muelles de Vehículos
El acero 52CrMoV4 se utiliza para muelles formados en caliente, como muelles de torsión de alta tensión, muelles helicoidales, muelles de tracción y compresión en la construcción de vehículos.
Propiedades
Generales
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Densidad | 20,0 °C | 7,83 - 7,85 g/cm³ |
Mecánicas
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Módulo de elasticidad | -100,0 °C | 217 GPa |
| 20,0 °C | 210 - 212 GPa | |
| 100,0 °C | 205 - 207 GPa | |
| 200,0 °C | 195 - 199 GPa | |
| 300,0 °C | 185 - 192 GPa | |
| 400,0 °C | 184 GPa | |
| 500,0 °C | 175 GPa | |
| 600,0 °C | 164 GPa | |
| Alargamiento | 20,0 °C | 6 % |
| Coeficiente de Poisson | 20,0 °C | 0,28 [-] |
| Reducción de área | 20,0 °C | 35 % |
| Módulo de corte | 20,0 °C | 81 GPa |
| Resistencia a la tracción | 20,0 °C | 1450 - 1750 MPa |
| Límite elástico Rp0,2 | 20,0 °C | 1300 MPa |
Térmicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Coeficiente de expansión térmica | -100,0 °C | 1,05E-5 1/K | |
| 20,0 °C | 1,15E-5 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,11E-5 - 1,21E-5 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,21E-5 - 1,27E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,29E-5 - 1,32E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,35E-5 - 1,36E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,4E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,44E-5 1/K | ||
| Punto de fusión | 1382 - 1529 °C | Típico para acero cromo-molibdeno | |
| Capacidad calorífica específica | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| 20,0 °C | 460 - 461 J/(kg·K) | ||
| 100,0 °C | 479 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 499 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 536 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | ||
| Conductividad térmica | 20,0 °C | 42 - 45,1 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 45,1 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 44,1 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 41,9 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 39,4 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 36,9 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 34,4 W/(m·K) | ||
| Difusividad térmica | 20,0 °C | 12,5 mm²/s | |
| 100,0 °C | 11,6 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 10,6 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 9,5 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 8,4 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 7,1 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 5,8 mm²/s |
Eléctricas
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Resistividad eléctrica | 20,0 °C | 1,9E-7 - 2,31E-7 Ω·m |
| 100,0 °C | 2,84E-7 Ω·m | |
| 200,0 °C | 3,58E-7 Ω·m | |
| 300,0 °C | 4,48E-7 Ω·m | |
| 400,0 °C | 5,52E-7 Ω·m | |
| 500,0 °C | 6,71E-7 Ω·m | |
| 600,0 °C | 8,06E-7 Ω·m |
Propiedades químicas
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Carbono | 0,48 - 0,56 % |
| Cromo | 0,9 - 1,2 % |
| Manganeso | 0,7 - 1,1 % |
| Molibdeno | 0,15 - 0,3 % |
| Fósforo | 0,03 % |
| Silicio | 0,4 % |
| Azufre | 0,025 % |
| Vanadio | 0,1 - 0,2 % |
Propiedades tecnológicas
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Características | Muelle |
Metal
- EN 10137-2 Grado S890QL – Acero de Alta Resistencia Templado y Revenido para Aplicaciones de Alta Exigencia
- EN 10137-3 Grado S500A: Acero de Grano Fino Templado y Revenido para Aplicaciones Estructurales
- EN 10083-1 Grado 51CrV4: Acero Templado y Revenido (QT)
- EN 10213 G17CrMo9-10 – Acero templado y revenido (QT) para aplicaciones a alta temperatura
- Acero EN 10085 Grado 15CrMoV5.9: Temple y Revenido para Componentes de Máquinas Duraderos
- EN 10085 Grado 31CrMo12 – Acero de Alto Rendimiento Temple y Revenido para Aplicaciones de Servicio Pesado
- Tubos Sin Costura EN 10216-2 Grado 11CrMo9-10 Temple y Revenido – Aplicaciones Alta Temperatura y Presión
- EN 10132-3: Acero de Aleación 42CrMo4 Temple y Revenido – Tiras Laminadas en Frío de Primera Calidad
- EN 10089 60Cr3 Acero Templado y Revenido – Ideal para Muelles y Aplicaciones Mecánicas
- EN 10089 Grado 60CrMo3-1 Acero Templado y Revenido – Material de Alto Rendimiento para Muelles
- EN 10089 Grado 60CrMo3-2: Acero Templado y Revenido (QT) para Muelles de Vehículos de Alto Rendimiento