Acero EN 10089 61SiCr7 Temple y Revenido – Para Muelles de Alto Rendimiento
El acero 61SiCr7 se utiliza para muelles conformados, como ballestas a partir de 7 mm de espesor para construcción de vehículos, así como para ballestas y muelles de diafragma (también en ingeniería mecánica).
Propiedades
Generales
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Densidad | 20,0 °C | 7,83 - 7,85 g/cm³ |
Mecánicas
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Módulo de elasticidad | -100,0 °C | 217 GPa |
| 20,0 °C | 210 - 212 GPa | |
| 100,0 °C | 206 - 207 GPa | |
| 200,0 °C | 199 - 200 GPa | |
| 300,0 °C | 192 - 193 GPa | |
| 400,0 °C | 184 GPa | |
| 500,0 °C | 175 GPa | |
| 600,0 °C | 164 GPa | |
| Alargamiento | 20,0 °C | 5,5 % |
| Coeficiente de Poisson | 20,0 °C | 0,28 [-] |
| Reducción de área | 20,0 °C | 20 % |
| Módulo de cizalladura | 20,0 °C | 80 GPa |
| Resistencia a la tracción | 20,0 °C | 1550 - 1850 MPa |
| Límite elástico Rp0,2 | 20,0 °C | 1400 MPa |
Térmicas
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Coeficiente de expansión térmica | -100,0 °C | 1,05E-5 1/K |
| 20,0 °C | 1,15E-5 1/K | |
| 100,0 °C | 1,21E-5 1/K | |
| 200,0 °C | 1,27E-5 1/K | |
| 300,0 °C | 1,32E-5 1/K | |
| 400,0 °C | 1,36E-5 1/K | |
| 500,0 °C | 1,4E-5 1/K | |
| 600,0 °C | 1,44E-5 1/K | |
| Calor específico | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) |
| 20,0 °C | 461 J/(kg·K) | |
| 100,0 °C | 479 J/(kg·K) | |
| 200,0 °C | 499 J/(kg·K) | |
| 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | |
| 400,0 °C | 536 J/(kg·K) | |
| 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | |
| 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | |
| Conductividad térmica | 20,0 °C | 45,1 W/(m·K) |
| 100,0 °C | 45,1 W/(m·K) | |
| 200,0 °C | 44,1 W/(m·K) | |
| 300,0 °C | 41,9 W/(m·K) | |
| 400,0 °C | 39,4 W/(m·K) | |
| 500,0 °C | 36,9 W/(m·K) | |
| 600,0 °C | 34,4 W/(m·K) | |
| Difusividad térmica | 20,0 °C | 12,5 mm²/s |
| 100,0 °C | 11,6 mm²/s | |
| 200,0 °C | 10,6 mm²/s | |
| 300,0 °C | 9,5 mm²/s | |
| 400,0 °C | 8,4 mm²/s | |
| 500,0 °C | 7,1 mm²/s | |
| 600,0 °C | 5,8 mm²/s |
Eléctricas
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Resistividad eléctrica | 20,0 °C | 2,31E-7 Ω·m |
| 100,0 °C | 2,84E-7 Ω·m | |
| 200,0 °C | 3,58E-7 Ω·m | |
| 300,0 °C | 4,48E-7 Ω·m | |
| 400,0 °C | 5,52E-7 Ω·m | |
| 500,0 °C | 6,71E-7 Ω·m | |
| 600,0 °C | 8,06E-7 Ω·m |
Composición química
| Elemento | Contenido |
|---|---|
| Carbono | 0,57 - 0,65 % |
| Cromo | 0,2 - 0,45 % |
| Manganeso | 0,7 - 1 % |
| Fósforo | 0,03 % |
| Silicio | 1,6 - 2 % |
| Azufre | 0,025 % |
Propiedades tecnológicas
| Propiedad |
|---|
| Muelles |
Acero EN 10089 38Si7 Temple y Revenido – Ideal para Muelles y Aplicaciones de Sujeción de Carga
Acero EN 10277-4 C10R Estirado en Frío – Especificaciones y Propiedades
Metal
- EN 10137-2 Grado S890QL – Acero de Alta Resistencia Templado y Revenido para Aplicaciones de Alta Exigencia
- EN 10137-3 Grado S500A: Acero de Grano Fino Templado y Revenido para Aplicaciones Estructurales
- EN 10083-1 Grado 51CrV4: Acero Templado y Revenido (QT)
- EN 10213 G17CrMo9-10 – Acero templado y revenido (QT) para aplicaciones a alta temperatura
- Acero EN 10085 Grado 15CrMoV5.9: Temple y Revenido para Componentes de Máquinas Duraderos
- EN 10085 Grado 31CrMo12 – Acero de Alto Rendimiento Temple y Revenido para Aplicaciones de Servicio Pesado
- Tubos Sin Costura EN 10216-2 Grado 11CrMo9-10 Temple y Revenido – Aplicaciones Alta Temperatura y Presión
- EN 10132-3: Acero de Aleación 42CrMo4 Temple y Revenido – Tiras Laminadas en Frío de Primera Calidad
- EN 10089 60Cr3 Acero Templado y Revenido – Ideal para Muelles y Aplicaciones Mecánicas
- EN 10089 Grado 60CrMo3-1 Acero Templado y Revenido – Material de Alto Rendimiento para Muelles
- EN 10089 Grado 60CrMo3-2: Acero Templado y Revenido (QT) para Muelles de Vehículos de Alto Rendimiento