X2CrNiMo18-14-3 Acero Austenítico – Recocido en Solución (EN 10217‑7) – Resistencia Superior a Corrosión y Temperatura
El acero austenítico X2CrNiMo18-14-3 se suministra en condición de recocido en solución. Los tubos circulares soldados de este acero se utilizan para cargas de compresión y cargas corrosivas a temperatura ambiente, bajas temperaturas y temperaturas elevadas. El material es resistente a la corrosión intercristalina (hasta 400 °C) también en condición soldada.
Propiedades
Generales
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Densidad | 20,0 °C | 8 - 8,01 g/cm³ |
Mecánicas
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Módulo de elasticidad | -100,0 °C | 206 GPa |
| 20,0 °C | 196 - 200 GPa | |
| 100,0 °C | 190 - 194 GPa | |
| 200,0 °C | 182 - 186 GPa | |
| 300,0 °C | 174 - 179 GPa | |
| 400,0 °C | 166 - 172 GPa | |
| 500,0 °C | 158 - 165 GPa | |
| 600,0 °C | 150 GPa | |
| 700,0 °C | 142 GPa | |
| 800,0 °C | 134 GPa | |
| Alargamiento | 20,0 °C | 40 % |
| Alargamiento, transversal | 20,0 °C | 30 % |
| Coeficiente de Poisson | 20,0 °C | 0,28 [-] |
| Módulo de corte | 20,0 °C | 77,3 GPa |
| Resistencia a la tracción | 20,0 °C | 490 - 690 MPa |
| Resistencia a la tracción, transversal | 20,0 °C | 490 - 690 MPa |
| Límite elástico Rp0,2 | 20,0 °C | 190 MPa |
| 50,0 °C | 180 MPa | |
| 100,0 °C | 165 MPa | |
| 150,0 °C | 150 MPa | |
| 200,0 °C | 137 MPa | |
| 250,0 °C | 127 MPa | |
| 300,0 °C | 119 MPa | |
| 350,0 °C | 113 MPa | |
| 400,0 °C | 108 MPa | |
| 450,0 °C | 103 MPa | |
| 500,0 °C | 100 MPa | |
| 550,0 °C | 98 MPa | |
| Límite elástico Rp0,2, transversal | 20,0 °C | 190 MPa |
| Límite elástico Rp1,0 | 20,0 °C | 225 MPa |
| 50,0 °C | 217 MPa | |
| 100,0 °C | 200 MPa | |
| 150,0 °C | 180 MPa | |
| 200,0 °C | 165 MPa | |
| 250,0 °C | 153 MPa | |
| 300,0 °C | 145 MPa | |
| 350,0 °C | 139 MPa | |
| 400,0 °C | 135 MPa | |
| 450,0 °C | 130 MPa | |
| 500,0 °C | 128 MPa | |
| 550,0 °C | 127 MPa |
Térmicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Coeficiente de expansión térmica | -100,0 °C | 1,49E-5 1/K | |
| 20,0 °C | 1,61E-5 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,6E-5 - 1,67E-5 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,65E-5 - 1,72E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,7E-5 - 1,77E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,75E-5 - 1,81E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,8E-5 - 1,84E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,88E-5 1/K | ||
| 700,0 °C | 1,91E-5 1/K | ||
| 800,0 °C | 1,94E-5 1/K | ||
| 900,0 °C | 1,97E-5 1/K | ||
| 1000,0 °C | 2E-5 1/K | ||
| Punto de fusión | 1230 - 1480 °C | Típico para acero inoxidable austenítico | |
| Calor específico | -100,0 °C | 440 J/(kg·K) | |
| 20,0 °C | 472 - 500 J/(kg·K) | ||
| 100,0 °C | 487 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 503 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 512 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 520 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 530 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 541 J/(kg·K) | ||
| 700,0 °C | 551 J/(kg·K) | ||
| 800,0 °C | 559 J/(kg·K) | ||
| 900,0 °C | 565 J/(kg·K) | ||
| 1000,0 °C | 571 J/(kg·K) | ||
| Conductividad térmica | 20,0 °C | 13,5 - 15 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 14,9 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 16,7 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 18,3 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 19,8 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 21,3 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 22,7 W/(m·K) | ||
| 700,0 °C | 24,2 W/(m·K) | ||
| 800,0 °C | 25,6 W/(m·K) | ||
| Difusividad térmica | 20,0 °C | 3,6 mm²/s | |
| 100,0 °C | 3,7 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 4 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 4,4 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 4,6 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 4,7 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 4,9 mm²/s | ||
| 700,0 °C | 5,2 mm²/s | ||
| 800,0 °C | 5,5 mm²/s |
Eléctricas
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Resistividad eléctrica | 20,0 °C | 7,5E-7 - 7,75E-7 Ω·m |
| 100,0 °C | 8,42E-7 Ω·m | |
| 200,0 °C | 9,04E-7 Ω·m | |
| 300,0 °C | 9,62E-7 Ω·m | |
| 400,0 °C | 1,01E-6 Ω·m | |
| 500,0 °C | 1,06E-6 Ω·m | |
| 600,0 °C | 1,1E-6 Ω·m | |
| 700,0 °C | 1,13E-6 Ω·m | |
| 800,0 °C | 1,16E-6 Ω·m |
Composición química
| Elemento | Contenido (% en masa) |
|---|---|
| Carbono | 0,03 % |
| Cromo | 17 - 19 % |
| Manganeso | 2 % |
| Molibdeno | 2,5 - 3 % |
| Níquel | 12,5 - 15 % |
| Nitrógeno | 0,11 % |
| Fósforo | 0,05 % |
| Silicio | 1 % |
| Azufre | 0,015 % |
EN 10217-7 X2CrNiMo17-12-2 Acero Austenítico Recocido en Solución (+AT) – Alto Rendimiento para Resistencia a Corrosión y Temperatura
Acero austenítico X2CrNiMo18-15-4 – Recocido en solución, alta resistencia a la corrosión, ideal para tubos soldados
Metal
- EN 10217-7 X2CrNiMoCuWN25-7-4 – Acero Dúplex Superaustenítico para Tubos Resistentes a la Corrosión
- EN 10217-7 X2CrNiMoN25-7-4 – Acero Dúplex Recocido en Solución (+AT) para Alta Temperatura
- EN 10217-7 X2CrNiN23-4 – Acero Dúplex Lean para Tubos Resistentes a la Corrosión
- EN 10222-5 X2CrNiMo18-14-3: Acero Inoxidable Austenítico Solución-Recocido para Aplicaciones Resistentes a la Corrosión
- EN 10222-5 X6CrNiMoTi17-12-2 (Recocido en Solución) – Acero Inoxidable de Alta Resistencia a la Corrosión
- EN 10222-5 X6CrNiTi18-10 – Recocido en Solución y AT: Acero Inoxidable Premium para Aplicaciones Químicas y Alimentarias
- X2CrNiMo18-14-3 (1.4435) – Acero Inoxidable Austenítico Recocido en Solución (+AT) – Resistencia a la Corrosión Superior
- EN 10250-4 X5CrNi18-10 Recocido en Solución (+AT) – Acero Austenítico Resistente a la Corrosión
- EN 10250-4 X6CrNiMoTi17-12-2 Recocido en Solución – Acero Inoxidable Estabilizado con Titanio
- EN 10250-4 X6CrNiTi18-10: Acero Inoxidable Estabilizado con Ti, Recocido en Solución para Soldadura de Alto Rendimiento
- EN 10217-7 X5CrNi18-10 Acero Austeníco – Recocido en Solución (+AT) para Resistencia a la Corrosión