X2CrNiMo18-14-3 (1.4435) – Acero Inoxidable Austenítico Recocido en Solución (+AT) – Resistencia a la Corrosión Superior
Descripción general
El acero X2CrNiMo18-14-3 es comparable al X2CrNiMo18-14-3 según DIN 17440:1985-07. Se trata de una variante del 1.4404 con contenidos de aleación ligeramente aumentados en Cr, Ni y Mo, lo que proporciona cualidades de corrosión mejoradas. Es resistente a la corrosión intercristalina incluso en estado sensibilizado. Aplicaciones en ingeniería de aparatos para la industria química, celulosa, textil y farmacéutica.
Servicios adicionales
ALLEIMA (ANTES SANDVIK MATERIALS TECHNOLOGY) – Fabricante. Servicios técnicos: consultoría de materiales, optimización de procesos, desarrollo conjunto de nuevos productos respaldado por extenso programa de I+D.
HSM STAHL- UND METALLHANDEL GMBH – Fabricante y distribuidor. Oportunidades: producción según planos, mecanizado de materiales de alto rendimiento, prototipos/pequeñas series, tratamientos térmicos.
Propiedades físicas y mecánicas
Generales
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Densidad | 20 °C | 8,00 - 8,01 g/cm³ |
Mecánicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Módulo de elasticidad | -100 °C | 206 GPa | |
| 20 °C | 196 - 200 GPa | ||
| 100 °C | 190 - 194 GPa | ||
| 200 °C | 182 - 186 GPa | ||
| 300 °C | 174 - 179 GPa | ||
| 400 °C | 166 - 172 GPa | ||
| 500 °C | 158 - 165 GPa | ||
| 600 °C | 150 GPa | ||
| 700 °C | 142 GPa | ||
| 800 °C | 134 GPa | ||
| Alargamiento transversal | 20 °C | 30 % | |
| Coeficiente de Poisson | 20 °C | 0,28 | |
| Módulo de corte | 20 °C | 77,3 GPa | |
| Límite de tracción transversal | 20 °C | 500 - 700 MPa | |
| Límite elástico Rp0,2 | 100 °C | 165 MPa | |
| 150 °C | 150 MPa | ||
| 200 °C | 137 MPa | ||
| 250 °C | 127 MPa | ||
| 300 °C | 119 MPa | ||
| 350 °C | 113 MPa | ||
| 400 °C | 108 MPa | ||
| 450 °C | 103 MPa | ||
| 500 °C | 100 MPa | ||
| 550 °C | 98 MPa | ||
| Límite elástico Rp0,2 transversal | 20 °C | 200 MPa | |
| Límite elástico Rp1,0 | 100 °C | 200 MPa | |
| 150 °C | 180 MPa | ||
| 200 °C | 165 MPa | ||
| 250 °C | 153 MPa | ||
| 300 °C | 145 MPa | ||
| 350 °C | 139 MPa | ||
| 400 °C | 135 MPa | ||
| 450 °C | 130 MPa | ||
| 500 °C | 128 MPa | ||
| 550 °C | 127 MPa | ||
| Límite elástico Rp1,0 transversal | 20 °C | 235 MPa |
Térmicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Coef. de expansión térmica | -100 °C | 1,49·10⁻⁵ 1/K | |
| 20 °C | 1,61·10⁻⁵ 1/K | ||
| 100 °C | 1,60 - 1,67·10⁻⁵ 1/K | ||
| 200 °C | 1,65 - 1,72·10⁻⁵ 1/K | ||
| 300 °C | 1,70 - 1,77·10⁻⁵ 1/K | ||
| 400 °C | 1,75 - 1,81·10⁻⁵ 1/K | ||
| 500 °C | 1,80 - 1,84·10⁻⁵ 1/K | ||
| 600 °C | 1,88·10⁻⁵ 1/K | ||
| 700 °C | 1,91·10⁻⁵ 1/K | ||
| 800 °C | 1,94·10⁻⁵ 1/K | ||
| 900 °C | 1,97·10⁻⁵ 1/K | ||
| 1000 °C | 2,00·10⁻⁵ 1/K | ||
| Punto de fusión | - | 1230 - 1480 °C | Típico para acero inoxidable austenítico |
| Calor específico | -100 °C | 440 J/(kg·K) | |
| 20 °C | 472 - 500 J/(kg·K) | ||
| 100 °C | 487 J/(kg·K) | ||
| 200 °C | 503 J/(kg·K) | ||
| 300 °C | 512 J/(kg·K) | ||
| 400 °C | 520 J/(kg·K) | ||
| 500 °C | 530 J/(kg·K) | ||
| 600 °C | 541 J/(kg·K) | ||
| 700 °C | 551 J/(kg·K) | ||
| 800 °C | 559 J/(kg·K) | ||
| 900 °C | 565 J/(kg·K) | ||
| 1000 °C | 571 J/(kg·K) | ||
| Conductividad térmica | 20 °C | 13,5 - 15 W/(m·K) | |
| 100 °C | 14,9 W/(m·K) | ||
| 200 °C | 16,7 W/(m·K) | ||
| 300 °C | 18,3 W/(m·K) | ||
| 400 °C | 19,8 W/(m·K) | ||
| 500 °C | 21,3 W/(m·K) | ||
| 600 °C | 22,7 W/(m·K) | ||
| 700 °C | 24,2 W/(m·K) | ||
| 800 °C | 25,6 W/(m·K) | ||
| Difusividad térmica | 20 °C | 3,6 mm²/s | |
| 100 °C | 3,7 mm²/s | ||
| 200 °C | 4,0 mm²/s | ||
| 300 °C | 4,4 mm²/s | ||
| 400 °C | 4,6 mm²/s | ||
| 500 °C | 4,7 mm²/s | ||
| 600 °C | 4,9 mm²/s | ||
| 700 °C | 5,2 mm²/s | ||
| 800 °C | 5,5 mm²/s |
Eléctricas
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Resistividad eléctrica | 20 °C | 7,75·10⁻⁷ Ω·m |
| 100 °C | 8,42·10⁻⁷ Ω·m | |
| 200 °C | 9,04·10⁻⁷ Ω·m | |
| 300 °C | 9,62·10⁻⁷ Ω·m | |
| 400 °C | 1,01·10⁻⁶ Ω·m | |
| 500 °C | 1,06·10⁻⁶ Ω·m | |
| 600 °C | 1,10·10⁻⁶ Ω·m | |
| 700 °C | 1,13·10⁻⁶ Ω·m | |
| 800 °C | 1,16·10⁻⁶ Ω·m |
Composición química (porcentaje en peso)
| Elemento | Contenido |
|---|---|
| Carbono | 0,03 % |
| Cromo | 17 - 19 % |
| Manganeso | 2 % |
| Molibdeno | 2,5 - 3,0 % |
| Níquel | 12,5 - 15 % |
| Nitrógeno | 0,11 % |
| Fósforo | 0,05 % |
| Silicio | 1 % |
| Azufre | 0,03 % |
Metal
- EN 10250-4 Grado X2CrNiMoCuN25-6-3 – Acero Solución-Recocido para Aplicaciones de Alto Rendimiento
- EN 10250-4 Grado X2CrNiMoCuWN25-7-4 – Acero Solución-Recocido para Aplicaciones de Alto Rendimiento
- EN 10250-4 Grado X2CrNiMoN25-7-4: Acero Solución-Recocido para Aplicaciones de Alto Rendimiento
- EN 10222-5 X2CrNiMo18-14-3: Acero Inoxidable Austenítico Solución-Recocido para Aplicaciones Resistentes a la Corrosión
- EN 10250-4 Grado X1CrNiMoCuN20-18-7 – Acero Inoxidable Austenítico Recocido en Solución para Alto Rendimiento
- EN 10222-5 X6CrNiMoTi17-12-2 (Recocido en Solución) – Acero Inoxidable de Alta Resistencia a la Corrosión
- EN 10222-5 X6CrNiTi18-10 – Recocido en Solución y AT: Acero Inoxidable Premium para Aplicaciones Químicas y Alimentarias
- EN 10250-4 X5CrNi18-10 Recocido en Solución (+AT) – Acero Austenítico Resistente a la Corrosión
- EN 10250-4 X6CrNiMoTi17-12-2 Recocido en Solución – Acero Inoxidable Estabilizado con Titanio
- EN 10250-4 X6CrNiTi18-10: Acero Inoxidable Estabilizado con Ti, Recocido en Solución para Soldadura de Alto Rendimiento
- EN 10217-7 X5CrNi18-10 Acero Austeníco – Recocido en Solución (+AT) para Resistencia a la Corrosión