EN 10028-7 X6CrNiTi18-10 Recocido en Solución: Acero Inoxidable Estabilizado con Ti para Alta Temperación y Recipientes a Presión

El acero austenítico X6CrNiTi18-10 (1.4541) es la variante estabilizada con titanio del acero 1.4301 (X5CrNi18-10). Gracias a esta estabilización, el material resiste la corrosión intergranular tras soldadura incluso en espesores superiores a 6 mm. Está autorizado para la construcción de recipientes a presión hasta 300 °C, y hasta 550 °C siempre que no existan medios que provoquen ataque intergranular. No es apto para pulido espejo debido a la adición de Ti. El material está aprobado en ingeniería civil para componentes estructurales de función portante. Puede utilizarse como acero resistente al calor según DIN EN 10095.

Aplicaciones principales

Construcción de aparatos químicos (piezas soldadas en gran medida)
Industria alimentaria, de grasas y jabones
Industria cinematográfica y fotográfica
Plantas de curtido y azucareras
Artículos de uso doméstico

Servicios técnicos adicionales

Para garantizar que los procesos y productos de nuestros clientes cumplan —e incluso superen— sus expectativas de rendimiento, ofrecemos una amplia gama de servicios técnicos y logísticos:

Asesoramiento de materiales a través de nuestra red global de ventas
Optimización de procesos basada en conocimiento aplicado en profundidad
Desarrollo conjunto de nuevos productos respaldado por nuestro amplio programa de I+D

Fabricante: UGITECH | Servicios e información

Propiedades físicas y mecánicas

Generales

Propiedad	Temperatura	Valor
Densidad	20 °C	7,9 – 7,93 g/cm³

Mecánicas

Propiedad	Temperatura	Valor
Módulo de elasticidad (E)	-100 °C	206 GPa
	20 °C	196 – 200 GPa
	95 °C	193,05 GPa
	100 °C	190 – 194 GPa
	150 °C	188,23 GPa
	200 °C	182 – 186 GPa
	205 °C	182,71 GPa
	260 °C	177,88 GPa
	300 °C	174 – 179 GPa
	315 °C	174,44 GPa
	370 °C	168,92 GPa
	400 °C	166 – 172 GPa
	425 °C	164,1 GPa
	485 °C	159,96 GPa
	500 °C	158 – 165 GPa
	540 °C	155,13 GPa
	595 °C	151 GPa
	600 °C	150 GPa
	650 °C	146,17 GPa
	700 °C	142 GPa
	705 °C	140,65 GPa
	760 °C	135,83 GPa
	800 °C	134 GPa
	815 °C	131,69 GPa
	900 °C	127 GPa
	1000 °C	120 GPa
Alargamiento (A)	-196 °C	30 %
-150 °C	35 %
-80 °C	35 %
20 °C	40 %
Alargamiento A80, transversal	20 °C	40 %
Alargamiento, transversal	20 °C	40 %
Coeficiente de Poisson	20 °C	0,29
	95 °C	0,30
	150 °C	0,29
	205 °C	0,29
	260 °C	0,30
	315 °C	0,30
	370 °C	0,30
	425 °C	0,31
	485 °C	0,32
	540 °C	0,32
	595 °C	0,34
	650 °C	0,34
	705 °C	0,33
	760 °C	0,33
	815 °C	0,35
	Módulo de cizalladura (G)	20 °C	77,22 GPa
95 °C		74,46 GPa
150 °C		73,08 GPa
205 °C		71,02 GPa
260 °C		68,26 GPa
315 °C		66,88 GPa
370 °C		64,81 GPa
425 °C		62,74 GPa
485 °C		60,67 GPa
540 °C		58,61 GPa
595 °C		56,54 GPa
650 °C		54,47 GPa
705 °C		53,09 GPa
760 °C		51,02 GPa
815 °C		48,95 GPa
Resistencia a la tracción (Rm)		-196 °C	1200 MPa
		-150 °C	1100 MPa
		-80 °C	855 MPa
		20 °C	500 – 720 MPa
	50 °C	477 MPa
	100 °C	440 MPa
	150 °C	410 MPa
	200 °C	390 MPa
	250 °C	385 MPa
	300 °C	375 MPa
	350 °C	375 MPa
	400 °C	375 MPa
	450 °C	370 MPa
	500 °C	360 MPa
	550 °C	330 MPa
	Resistencia a la tracción, transversal	20 °C	500 – 720 MPa
	Límite elástico Rp0,2	-196 °C	390 MPa
-150 °C		350 MPa
-80 °C		260 MPa
20 °C		200 MPa
50 °C		191 MPa
100 °C		176 MPa
150 °C		167 MPa
200 °C		157 MPa
250 °C		147 MPa
300 °C		136 MPa
350 °C		130 MPa
400 °C		125 MPa
450 °C		121 MPa
500 °C		119 MPa
550 °C		118 MPa
Límite elástico Rp0,2, transversal		20 °C	200 – 220 MPa
Límite elástico Rp1,0		-196 °C	470 MPa
	-150 °C	420 MPa
	-80 °C	290 MPa
	20 °C	240 MPa
	50 °C	228 MPa
	100 °C	208 MPa
	150 °C	196 MPa
	200 °C	186 MPa
	250 °C	177 MPa
	300 °C	167 MPa
	350 °C	161 MPa
	400 °C	156 MPa
	450 °C	152 MPa
	500 °C	149 MPa
	550 °C	147 MPa
	Límite elástico Rp1,0, transversal	20 °C	240 – 250 MPa

Térmicas

Propiedad	Temperatura	Valor	Comentario
Coef. de expansión térmica	-100 °C	1,49·10⁻⁵ 1/K
	20 °C	1,61·10⁻⁵ 1/K
	100 °C	1,60 – 1,67·10⁻⁵ 1/K
	200 °C	1,65 – 1,72·10⁻⁵ 1/K
	300 °C	1,70 – 1,77·10⁻⁵ 1/K
	400 °C	1,75 – 1,81·10⁻⁵ 1/K
	500 °C	1,80 – 1,84·10⁻⁵ 1/K
	600 °C	1,88·10⁻⁵ 1/K
	700 °C	1,91·10⁻⁵ 1/K
	800 °C	1,94·10⁻⁵ 1/K
	900 °C	1,97·10⁻⁵ 1/K
	1000 °C	2,00·10⁻⁵ 1/K
Temp. máx. servicio prolongado	—	0 – 550 °C
Punto de fusión	—	1230 – 1480 °C	Típico en aceros inoxidables austeníticos
Calor específico	-100 °C	440 J/(kg·K)
	20 °C	472 – 500 J/(kg·K)
	100 °C	487 J/(kg·K)
	200 °C	503 J/(kg·K)
	300 °C	512 J/(kg·K)
	400 °C	520 J/(kg·K)
	500 °C	530 J/(kg·K)
	600 °C	541 J/(kg·K)
	700 °C	551 J/(kg·K)
	800 °C	559 J/(kg·K)
	900 °C	565 J/(kg·K)
	1000 °C	571 J/(kg·K)
Conductividad térmica	20 °C	14,3 – 15 W/(m·K)
	100 °C	15,8 W/(m·K)
	200 °C	17,5 W/(m·K)
	300 °C	19,0 W/(m·K)
	400 °C	20,5 W/(m·K)
	500 °C	21,9 W/(m·K)
	600 °C	23,3 W/(m·K)
	700 °C	24,6 W/(m·K)
	800 °C	26,0 W/(m·K)
	900 °C	27,4 W/(m·K)
	1000 °C	28,8 W/(m·K)
Difusividad térmica	20 °C	3,8 mm²/s
	100 °C	4,0 mm²/s
	200 °C	4,2 mm²/s
	300 °C	4,6 mm²/s
	400 °C	4,8 mm²/s
	500 °C	4,9 mm²/s
	600 °C	5,0 mm²/s
	700 °C	5,3 mm²/s
	800 °C	5,6 mm²/s
	900 °C	5,9 mm²/s
1000 °C	6,0 mm²/s

Eléctricas

Propiedad	Temperatura	Valor
Resistividad eléctrica	20 °C	7,1 – 7,3·10⁻⁷ Ω·m
	100 °C	7,76·10⁻⁷ Ω·m
	200 °C	8,49·10⁻⁷ Ω·m
	300 °C	9,14·10⁻⁷ Ω·m
	400 °C	9,71·10⁻⁷ Ω·m
	500 °C	1,02·10⁻⁶ Ω·m
	600 °C	1,07·10⁻⁶ Ω·m
	700 °C	1,10·10⁻⁶ Ω·m
	800 °C	1,14·10⁻⁶ Ω·m
	900 °C	1,17·10⁻⁶ Ω·m
1000 °C	1,19·10⁻⁶ Ω·m

Composición química (% en peso)

Elemento	Contenido
Carbono (C)	≤ 0,08 %
Cromo (Cr)	17,0 – 19,0 %
Manganeso (Mn)	≤ 2,0 %
Níquel (Ni)	9,0 – 12,0 %
Fósforo (P)	≤ 0,05 %
Silicio (Si)	≤ 1,0 %
Azufre (S)	≤ 0,015 %
Titanio (Ti)	0,70 %

EN 10216-4 P265NL: Tubos de Acero para Criogenia Normalizados o Normalizados-Formados (+N) Acero DIN 17200 Grado C22 – Temple y Revenido para Aplicaciones Automotrices y de Maquinaria

Metal

Materiales poliméricos

Biologicos

Teñir

Especias