Acero austenítico X2CrNiMo18-15-4 – Recocido en solución, alta resistencia a la corrosión, ideal para tubos soldados
El acero austenítico X2CrNiMo18-15-4 se suministra en condición de recocido en solución. Los tubos circulares soldados de este acero se emplean para cargas de compresión y para cargas corrosivas a temperatura ambiente, bajas temperaturas y temperaturas elevadas. El material es resistente a la corrosión intercristalina (hasta 400 °C) también en estado soldado.
Propiedades
Generales
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Densidad | 20,0 °C | 8 - 8,01 g/cm³ |
Mecánicas
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Módulo de elasticidad | -100,0 °C | 206 GPa |
| 20,0 °C | 196 - 200 GPa | |
| 100,0 °C | 190 - 194 GPa | |
| 200,0 °C | 182 - 186 GPa | |
| 300,0 °C | 174 - 179 GPa | |
| 400,0 °C | 166 - 172 GPa | |
| 500,0 °C | 158 - 165 GPa | |
| 600,0 °C | 150 GPa | |
| 700,0 °C | 142 GPa | |
| 800,0 °C | 134 GPa | |
| Alargamiento | 20,0 °C | 35 % |
| Alargamiento, transversal | 20,0 °C | 30 % |
| Coeficiente de Poisson | 20,0 °C | 0,28 [-] |
| Módulo de cizalladura | 20,0 °C | 77,3 GPa |
| Resistencia a la tracción | 20,0 °C | 490 - 690 MPa |
| Resistencia a la tracción, transversal | 20,0 °C | 490 - 690 MPa |
| Límite elástico Rp0,2 | 20,0 °C | 220 MPa |
| 50,0 °C | 200 MPa | |
| 100,0 °C | 172 MPa | |
| 150,0 °C | 157 MPa | |
| 200,0 °C | 147 MPa | |
| 250,0 °C | 137 MPa | |
| 300,0 °C | 127 MPa | |
| 350,0 °C | 120 MPa | |
| 400,0 °C | 115 MPa | |
| 450,0 °C | 112 MPa | |
| 500,0 °C | 110 MPa | |
| 550,0 °C | 108 MPa | |
| Límite elástico Rp0,2, transversal | 20,0 °C | 220 MPa |
| Límite elástico Rp1,0 | 20,0 °C | 250 MPa |
| 50,0 °C | 232 MPa | |
| 100,0 °C | 206 MPa | |
| 150,0 °C | 188 MPa | |
| 200,0 °C | 177 MPa | |
| 250,0 °C | 167 MPa | |
| 300,0 °C | 156 MPa | |
| 350,0 °C | 148 MPa | |
| 400,0 °C | 144 MPa | |
| 450,0 °C | 140 MPa | |
| 500,0 °C | 138 MPa | |
| 550,0 °C | 136 MPa |
Térmicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Coeficiente de expansión térmica | -100,0 °C | 1,49E-5 1/K | |
| 20,0 °C | 1,61E-5 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,6E-5 - 1,67E-5 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,65E-5 - 1,72E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,7E-5 - 1,77E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,75E-5 - 1,81E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,8E-5 - 1,84E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,88E-5 1/K | ||
| 700,0 °C | 1,91E-5 1/K | ||
| 800,0 °C | 1,94E-5 1/K | ||
| 900,0 °C | 1,97E-5 1/K | ||
| 1000,0 °C | 2E-5 1/K | ||
| Punto de fusión | 1230 - 1480 °C | Típico para acero inoxidable austenítico | |
| Capacidad calorífica específica | -100,0 °C | 440 J/(kg·K) | |
| 20,0 °C | 472 - 500 J/(kg·K) | ||
| 100,0 °C | 487 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 503 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 512 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 520 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 530 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 541 J/(kg·K) | ||
| 700,0 °C | 551 J/(kg·K) | ||
| 800,0 °C | 559 J/(kg·K) | ||
| 900,0 °C | 565 J/(kg·K) | ||
| 1000,0 °C | 571 J/(kg·K) | ||
| Conductividad térmica | 20,0 °C | 13,5 - 14 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 14,9 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 16,7 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 18,3 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 19,8 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 21,3 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 22,7 W/(m·K) | ||
| 700,0 °C | 24,2 W/(m·K) | ||
| 800,0 °C | 25,6 W/(m·K) | ||
| Difusividad térmica | 20,0 °C | 3,6 mm²/s | |
| 100,0 °C | 3,7 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 4 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 4,4 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 4,6 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 4,7 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 4,9 mm²/s | ||
| 700,0 °C | 5,2 mm²/s | ||
| 800,0 °C | 5,5 mm²/s |
Eléctricas
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Resistividad eléctrica | 20,0 °C | 7,75E-7 - 8,5E-7 Ω·m |
| 100,0 °C | 8,42E-7 Ω·m | |
| 200,0 °C | 9,04E-7 Ω·m | |
| 300,0 °C | 9,62E-7 Ω·m | |
| 400,0 °C | 1,01E-6 Ω·m | |
| 500,0 °C | 1,06E-6 Ω·m | |
| 600,0 °C | 1,1E-6 Ω·m | |
| 700,0 °C | 1,13E-6 Ω·m | |
| 800,0 °C | 1,16E-6 Ω·m |
Composición química
| Elemento | Contenido |
|---|---|
| Carbono | 0,03 % |
| Cromo | 17,5 - 19,5 % |
| Manganeso | 2 % |
| Molibdeno | 3 - 4 % |
| Níquel | 13 - 16 % |
| Nitrógeno | 0,11 % |
| Fósforo | 0,05 % |
| Silicio | 1 % |
| Azufre | 0,015 % |
Metal
- EN 10217-7 X2CrNiMoCuWN25-7-4 – Acero Dúplex Superaustenítico para Tubos Resistentes a la Corrosión
- EN 10217-7 X2CrNiMoN25-7-4 – Acero Dúplex Recocido en Solución (+AT) para Alta Temperatura
- EN 10217-7 X2CrNiN23-4 – Acero Dúplex Lean para Tubos Resistentes a la Corrosión
- EN 10217-7 Calidad X1NiCrMoCuN25-20-7 – Acero Inoxidable Solubilizado para Resistencia a la Corrosión a Alta Temperatura
- EN 10217-7 X1CrNiMoCuN20-18-7: Acero Solubilizado para Aplicaciones de Alto Rendimiento
- EN 10217-7 X2CrNi18-9: Acero Austenítrico Solubilizado para Tubos de Alto Rendimiento
- EN 10217-7 Calidad X2CrNiMoN22-5-3 Acero Solución Recocido (+AT) – Tubería de Alto Rendimiento y Resistente a la Corrosión
- EN 10217-7 X2CrNiMoN17-13-3 Acero Solución-Recocido: Tubos para Corrosión y Alta Temperatura
- EN 10217-7 X2CrNiMoN17-13-5 Acero Inoxidable Solución-Recocido: Resistencia a Corrosión a Alta Temperatura
- EN 10217-7 Grado X2CrNiN18-10: Acero Inoxidable Recocido en Solución para Aplicaciones de Alto Rendimiento
- EN 10217-7 Grado X3CrNiMo17-13-3 – Recocido en Solución (AT) – Acero Austeníco de Alto Rendimiento