EN 10028-7 Grado X2CrNiMo18-15-4 – Acero Recocido en Solución con Resistencia a la Corrosión Superior

Descripción General

El acero austenítico X2CrNiMo18-15-4 (número de material 1.4438) destaca por su altísimo contenido en molibdeno (> 3 %), lo que le proporciona una resistencia excepcional a medios no oxidantes y halogenados. Mantiene la resistencia a la corrosión intercristalina incluso en condición sensibilizada, es apto para pulido espejo, conformable en frío y está aprobado para la construcción de recipientes a presión según normativa europea.

Aplicaciones Principales

Ingeniería de aparatos químicos, especialmente en la industria celulósica
Industria textil y de rayón
Construcción de buques cisterna
Contenedores de transporte

Propiedades Físicas y Mecánicas

Generales

Propiedad	Temperatura	Valor
Densidad	20 °C	8,0 – 8,01 g/cm³

Mecánicas

Propiedad	Temperatura	Valor
Módulo de elasticidad	-100 °C	206 GPa
	20 °C	196 – 200 GPa
	100 °C	190 – 194 GPa
	200 °C	182 – 186 GPa
	300 °C	174 – 179 GPa
	400 °C	166 – 172 GPa
	500 °C	158 – 165 GPa
	600 °C	150 GPa
	700 °C	142 GPa
	800 °C	134 GPa
Alargamiento A80, transversal	20 °C	35 – 40 %
Alargamiento, transversal	20 °C	35 – 40 %
Coeficiente de Poisson	20 °C	0,28
Módulo de corte	20 °C	77,3 GPa
Resistencia a la tracción	20 °C	520 – 720 MPa
Resistencia a la tracción	50 °C	486 MPa
	100 °C	430 MPa
	150 °C	410 MPa
	200 °C	390 MPa
	250 °C	385 MPa
	300 °C	380 MPa
	350 °C	380 MPa
Resistencia a la tracción, transversal	20 °C	520 – 720 MPa
Límite elástico Rp0,2	50 °C	202 MPa
	100 °C	172 MPa
	150 °C	157 MPa
	200 °C	147 MPa
	250 °C	137 MPa
	300 °C	127 MPa
	350 °C	120 MPa
	400 °C	115 MPa
	450 °C	112 MPa
	500 °C	110 MPa
	550 °C	108 MPa
Límite elástico Rp0,2, transversal	20 °C	220 – 240 MPa
Límite elástico Rp1,0	50 °C	240 MPa
	100 °C	206 MPa
	150 °C	188 MPa
	200 °C	177 MPa
	250 °C	167 MPa
	300 °C	156 MPa
	350 °C	148 MPa
	400 °C	144 MPa
	450 °C	140 MPa
	500 °C	138 MPa
	550 °C	136 MPa
Límite elástico Rp1,0, transversal	20 °C	260 – 270 MPa

Térmicas

Propiedad	Temperatura	Valor	Comentario
Coeficiente de expansión térmica	-100 °C	1,49 × 10⁻⁵ 1/K
	20 °C	1,61 × 10⁻⁵ 1/K
	100 °C	1,60 – 1,67 × 10⁻⁵ 1/K
	200 °C	1,65 – 1,72 × 10⁻⁵ 1/K
	300 °C	1,70 – 1,77 × 10⁻⁵ 1/K
	400 °C	1,75 – 1,81 × 10⁻⁵ 1/K
	500 °C	1,80 – 1,84 × 10⁻⁵ 1/K
	600 °C	1,88 × 10⁻⁵ 1/K
	700 °C	1,91 × 10⁻⁵ 1/K
	800 °C	1,94 × 10⁻⁵ 1/K
	900 °C	1,97 × 10⁻⁵ 1/K
1000 °C	2,00 × 10⁻⁵ 1/K
Punto de fusión	–	1230 – 1480 °C	Típico para acero inoxidable austenítico
Calor específico	-100 °C	440 J/(kg·K)
	20 °C	472 – 500 J/(kg·K)
	100 °C	487 J/(kg·K)
	200 °C	503 J/(kg·K)
	300 °C	512 J/(kg·K)
	400 °C	520 J/(kg·K)
	500 °C	530 J/(kg·K)
	600 °C	541 J/(kg·K)
	700 °C	551 J/(kg·K)
	800 °C	559 J/(kg·K)
	900 °C	565 J/(kg·K)
1000 °C	571 J/(kg·K)
Conductividad térmica	20 °C	13,5 – 14 W/(m·K)
	100 °C	14,9 W/(m·K)
	200 °C	16,7 W/(m·K)
	300 °C	18,3 W/(m·K)
	400 °C	19,8 W/(m·K)
	500 °C	21,3 W/(m·K)
	600 °C	22,7 W/(m·K)
	700 °C	24,2 W/(m·K)
	800 °C	25,6 W/(m·K)
Difusividad térmica	20 °C	3,6 mm²/s
	100 °C	3,7 mm²/s
	200 °C	4,0 mm²/s
	300 °C	4,4 mm²/s
	400 °C	4,6 mm²/s
	500 °C	4,7 mm²/s
	600 °C	4,9 mm²/s
	700 °C	5,2 mm²/s
	800 °C	5,5 mm²/s

Eléctricas

Propiedad	Temperatura	Valor
Resistividad eléctrica	20 °C	7,75 – 8,5 × 10⁻⁷ Ω·m
	100 °C	8,42 × 10⁻⁷ Ω·m
	200 °C	9,04 × 10⁻⁷ Ω·m
	300 °C	9,62 × 10⁻⁷ Ω·m
	400 °C	1,01 × 10⁻⁶ Ω·m
	500 °C	1,06 × 10⁻⁶ Ω·m
	600 °C	1,10 × 10⁻⁶ Ω·m
	700 °C	1,13 × 10⁻⁶ Ω·m
	800 °C	1,16 × 10⁻⁶ Ω·m

Composición Química (valores típicos en % en masa)

Elemento	Contenido
Carbono (C)	≤ 0,03 %
Cromo (Cr)	17,5 – 19,5 %
Manganeso (Mn)	≤ 2 %
Molibdeno (Mo)	3 – 4 %
Níquel (Ni)	13 – 16 %
Nitrógeno (N)	0,10 – 0,11 %
Fósforo (P)	≤ 0,05 %
Silicio (Si)	≤ 1 %
Azufre (S)	≤ 0,015 %

EN 10028-7 Grado X2CrNiMo18-14-3 – Acero Inoxidable Recocido en Solución con Resistencia a la Corrosión Superior EN 10028-7 X2CrNiMoCuN25-6-3 – Acero Dúplex Recocido en Solución: Resistencia a la Corrosión y Rendimiento Mecánico Superiores

Metal

Materiales poliméricos

Biologicos

Teñir

Especias