Acero EN 10088-1 X2CrNi12: Acero Ferrítico Templado y Revenido de Alto Rendimiento
El material X2CrNi12 (anteriormente: X 2 Cr 11) también figura en la norma SEW 400: 1997-02 (aquí para condición templada y revenida, en DIN EN 10088 para condición recocida). Este material es un acero ferrítico que muestra una resistencia a la corrosión considerablemente superior a los aceros de construcción generales. Es más rentable que los aceros inoxidables de alta aleación. Su resistencia a la corrosión es comparable a los aceros al 13% Cr. El X2CrNi12 no es adecuado para cargas de corrosión más elevadas. El acero presenta altos valores de resistencia estática y dinámica, facilidad de procesamiento, así como suficiente resistencia a la corrosión y buena resistencia a la abrasión. Aplicación en tráfico/transporte, tecnología agrícola y de transporte, así como en la industria de la construcción para andamios o elementos de fachada. No tiene resistencia a la corrosión intercristalina ni en condición de suministro ni en condición soldada.
Propiedades
Generales
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Densidad | 20,0 °C | 7,7 - 7,77 g/cm³ |
Mecánicas
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Módulo de Elasticidad | 20,0 °C | 211,67 - 220 GPa |
| Módulo de Elasticidad | 100,0 °C | 213 - 215 GPa |
| Módulo de Elasticidad | 200,0 °C | 206 - 210 GPa |
| Módulo de Elasticidad | 300,0 °C | 198 - 205 GPa |
| Módulo de Elasticidad | 400,0 °C | 190 - 195 GPa |
| Módulo de Elasticidad | 500,0 °C | 180 GPa |
| Módulo de Elasticidad | 600,0 °C | 167 GPa |
| Módulo de Elasticidad | 700,0 °C | 150 GPa |
| Alargamiento | 20,0 °C | 16 % |
| Alargamiento A80, Transversal | 20,0 °C | 20 % |
| Dureza Brinell | 20,0 °C | 200 - 250 [-] |
| Coeficiente de Poisson | 20,0 °C | 0,3 [-] |
| Módulo de Corte | 20,0 °C | 81,7 GPa |
| Resistencia a la Tracción | 20,0 °C | 600 - 800 MPa |
| Resistencia a la Tracción, Transversal | 20,0 °C | 450 - 650 MPa |
| Límite Elástico Rp0,2 | 20,0 °C | 450 MPa |
| Límite Elástico Rp0,2 | 50,0 °C | 430 MPa |
| Límite Elástico Rp0,2 | 100,0 °C | 400 MPa |
| Límite Elástico Rp0,2 | 150,0 °C | 370 MPa |
| Límite Elástico Rp0,2 | 200,0 °C | 350 MPa |
| Límite Elástico Rp0,2 | 250,0 °C | 335 MPa |
| Límite Elástico Rp0,2 | 300,0 °C | 320 MPa |
| Límite Elástico Rp0,2, Transversal | 20,0 °C | 320 MPa |
Térmicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Coef. Expansión Térmica | -100,0 °C | 1E-5 1/K | |
| Coef. Expansión Térmica | 20,0 °C | 1,08E-5 1/K | |
| Coef. Expansión Térmica | 100,0 °C | 1,04E-5 - 1,13E-5 1/K | |
| Coef. Expansión Térmica | 200,0 °C | 1,08E-5 - 1,18E-5 1/K | |
| Coef. Expansión Térmica | 300,0 °C | 1,12E-5 - 1,23E-5 1/K | |
| Coef. Expansión Térmica | 400,0 °C | 1,16E-5 - 1,27E-5 1/K | |
| Coef. Expansión Térmica | 500,0 °C | 1,19E-5 - 1,3E-5 1/K | |
| Coef. Expansión Térmica | 600,0 °C | 1,32E-5 1/K | |
| Coef. Expansión Térmica | 700,0 °C | 1,33E-5 1/K | |
| Punto de Fusión | 1425 - 1530 °C | Típico para Acero Inoxidable Ferrítico | |
| Calor Específico | 20,0 °C | 429 - 430 J/(kg·K) | |
| Calor Específico | 100,0 °C | 464 J/(kg·K) | |
| Calor Específico | 200,0 °C | 492 J/(kg·K) | |
| Calor Específico | 300,0 °C | 511 J/(kg·K) | |
| Calor Específico | 400,0 °C | 531 J/(kg·K) | |
| Calor Específico | 500,0 °C | 554 J/(kg·K) | |
| Calor Específico | 600,0 °C | 585 J/(kg·K) | |
| Calor Específico | 700,0 °C | 626 J/(kg·K) | |
| Conductividad Térmica | 20,0 °C | 20,7 - 25 W/(m·K) | |
| Conductividad Térmica | 100,0 °C | 22,6 W/(m·K) | |
| Conductividad Térmica | 200,0 °C | 24,4 W/(m·K) | |
| Conductividad Térmica | 300,0 °C | 25,8 W/(m·K) | |
| Conductividad Térmica | 400,0 °C | 26,9 W/(m·K) | |
| Conductividad Térmica | 500,0 °C | 27,8 W/(m·K) | |
| Conductividad Térmica | 600,0 °C | 28,5 W/(m·K) | |
| Conductividad Térmica | 700,0 °C | 28,8 W/(m·K) | |
| Difusividad Térmica | 20,0 °C | 6,2 mm²/s | |
| Difusividad Térmica | 100,0 °C | 5,9 mm²/s | |
| Difusividad Térmica | 200,0 °C | 6 mm²/s | |
| Difusividad Térmica | 300,0 °C | 6 mm²/s | |
| Difusividad Térmica | 400,0 °C | 5,7 mm²/s | |
| Difusividad Térmica | 500,0 °C | 5,4 mm²/s | |
| Difusividad Térmica | 600,0 °C | 4,8 mm²/s | |
| Difusividad Térmica | 700,0 °C | 4 mm²/s |
Eléctricas
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Resistividad Eléctrica | 20,0 °C | 5,03E-7 - 6E-7 Ω·m |
| Resistividad Eléctrica | 100,0 °C | 5,67E-7 Ω·m |
| Resistividad Eléctrica | 200,0 °C | 6,47E-7 Ω·m |
| Resistividad Eléctrica | 300,0 °C | 7,27E-7 Ω·m |
| Resistividad Eléctrica | 400,0 °C | 8,09E-7 Ω·m |
| Resistividad Eléctrica | 500,0 °C | 8,9E-7 Ω·m |
| Resistividad Eléctrica | 600,0 °C | 9,72E-7 Ω·m |
| Resistividad Eléctrica | 700,0 °C | 1,06E-6 Ω·m |
Composición Química
| Elemento | Valor |
|---|---|
| Carbono | 0,03 % |
| Cromo | 10,5 - 12,5 % |
| Manganeso | 1,5 % |
| Níquel | 0,3 - 1 % |
| Nitrógeno | 0,03 % |
| Fósforo | 0,04 % |
| Silicio | 1 % |
| Azufre | 0,015 % |
Metal
- EN 10137-2 Grado S890QL – Acero de Alta Resistencia Templado y Revenido para Aplicaciones de Alta Exigencia
- EN 10137-3 Grado S500A: Acero de Grano Fino Templado y Revenido para Aplicaciones Estructurales
- EN 10083-1 Grado 51CrV4: Acero Templado y Revenido (QT)
- EN 10088-1 Calidad X3CrNiMo13-4 – Acero Inoxidable de Alto Rendimiento Temple y Revenido (QT650)
- EN 10213 G17CrMo9-10 – Acero templado y revenido (QT) para aplicaciones a alta temperatura
- Acero EN 10085 Grado 15CrMoV5.9: Temple y Revenido para Componentes de Máquinas Duraderos
- EN 10085 Grado 31CrMo12 – Acero de Alto Rendimiento Temple y Revenido para Aplicaciones de Servicio Pesado
- Tubos Sin Costura EN 10216-2 Grado 11CrMo9-10 Temple y Revenido – Aplicaciones Alta Temperatura y Presión
- EN 10132-3: Acero de Aleación 42CrMo4 Temple y Revenido – Tiras Laminadas en Frío de Primera Calidad
- Acero X12CrS13 Certificado EN 10088‑1 – Temple y Revenido, Excelente Maquinabilidad
- EN 10089 60Cr3 Acero Templado y Revenido – Ideal para Muelles y Aplicaciones Mecánicas