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Acero EN 10088-1 X2CrNi12: Acero Ferrítico Templado y Revenido de Alto Rendimiento

El material X2CrNi12 (anteriormente: X 2 Cr 11) también figura en la norma SEW 400: 1997-02 (aquí para condición templada y revenida, en DIN EN 10088 para condición recocida). Este material es un acero ferrítico que muestra una resistencia a la corrosión considerablemente superior a los aceros de construcción generales. Es más rentable que los aceros inoxidables de alta aleación. Su resistencia a la corrosión es comparable a los aceros al 13% Cr. El X2CrNi12 no es adecuado para cargas de corrosión más elevadas. El acero presenta altos valores de resistencia estática y dinámica, facilidad de procesamiento, así como suficiente resistencia a la corrosión y buena resistencia a la abrasión. Aplicación en tráfico/transporte, tecnología agrícola y de transporte, así como en la industria de la construcción para andamios o elementos de fachada. No tiene resistencia a la corrosión intercristalina ni en condición de suministro ni en condición soldada.

Propiedades

Generales

Propiedad Temperatura Valor
Densidad 20,0 °C 7,7 - 7,77 g/cm³

Mecánicas

Propiedad Temperatura Valor
Módulo de Elasticidad 20,0 °C 211,67 - 220 GPa
Módulo de Elasticidad 100,0 °C 213 - 215 GPa
Módulo de Elasticidad 200,0 °C 206 - 210 GPa
Módulo de Elasticidad 300,0 °C 198 - 205 GPa
Módulo de Elasticidad 400,0 °C 190 - 195 GPa
Módulo de Elasticidad 500,0 °C 180 GPa
Módulo de Elasticidad 600,0 °C 167 GPa
Módulo de Elasticidad 700,0 °C 150 GPa
Alargamiento 20,0 °C 16 %
Alargamiento A80, Transversal 20,0 °C 20 %
Dureza Brinell 20,0 °C 200 - 250 [-]
Coeficiente de Poisson 20,0 °C 0,3 [-]
Módulo de Corte 20,0 °C 81,7 GPa
Resistencia a la Tracción 20,0 °C 600 - 800 MPa
Resistencia a la Tracción, Transversal 20,0 °C 450 - 650 MPa
Límite Elástico Rp0,2 20,0 °C 450 MPa
Límite Elástico Rp0,2 50,0 °C 430 MPa
Límite Elástico Rp0,2 100,0 °C 400 MPa
Límite Elástico Rp0,2 150,0 °C 370 MPa
Límite Elástico Rp0,2 200,0 °C 350 MPa
Límite Elástico Rp0,2 250,0 °C 335 MPa
Límite Elástico Rp0,2 300,0 °C 320 MPa
Límite Elástico Rp0,2, Transversal 20,0 °C 320 MPa

Térmicas

Propiedad Temperatura Valor Comentario
Coef. Expansión Térmica -100,0 °C 1E-5 1/K
Coef. Expansión Térmica 20,0 °C 1,08E-5 1/K
Coef. Expansión Térmica 100,0 °C 1,04E-5 - 1,13E-5 1/K
Coef. Expansión Térmica 200,0 °C 1,08E-5 - 1,18E-5 1/K
Coef. Expansión Térmica 300,0 °C 1,12E-5 - 1,23E-5 1/K
Coef. Expansión Térmica 400,0 °C 1,16E-5 - 1,27E-5 1/K
Coef. Expansión Térmica 500,0 °C 1,19E-5 - 1,3E-5 1/K
Coef. Expansión Térmica 600,0 °C 1,32E-5 1/K
Coef. Expansión Térmica 700,0 °C 1,33E-5 1/K
Punto de Fusión 1425 - 1530 °C Típico para Acero Inoxidable Ferrítico
Calor Específico 20,0 °C 429 - 430 J/(kg·K)
Calor Específico 100,0 °C 464 J/(kg·K)
Calor Específico 200,0 °C 492 J/(kg·K)
Calor Específico 300,0 °C 511 J/(kg·K)
Calor Específico 400,0 °C 531 J/(kg·K)
Calor Específico 500,0 °C 554 J/(kg·K)
Calor Específico 600,0 °C 585 J/(kg·K)
Calor Específico 700,0 °C 626 J/(kg·K)
Conductividad Térmica 20,0 °C 20,7 - 25 W/(m·K)
Conductividad Térmica 100,0 °C 22,6 W/(m·K)
Conductividad Térmica 200,0 °C 24,4 W/(m·K)
Conductividad Térmica 300,0 °C 25,8 W/(m·K)
Conductividad Térmica 400,0 °C 26,9 W/(m·K)
Conductividad Térmica 500,0 °C 27,8 W/(m·K)
Conductividad Térmica 600,0 °C 28,5 W/(m·K)
Conductividad Térmica 700,0 °C 28,8 W/(m·K)
Difusividad Térmica 20,0 °C 6,2 mm²/s
Difusividad Térmica 100,0 °C 5,9 mm²/s
Difusividad Térmica 200,0 °C 6 mm²/s
Difusividad Térmica 300,0 °C 6 mm²/s
Difusividad Térmica 400,0 °C 5,7 mm²/s
Difusividad Térmica 500,0 °C 5,4 mm²/s
Difusividad Térmica 600,0 °C 4,8 mm²/s
Difusividad Térmica 700,0 °C 4 mm²/s

Eléctricas

Propiedad Temperatura Valor
Resistividad Eléctrica 20,0 °C 5,03E-7 - 6E-7 Ω·m
Resistividad Eléctrica 100,0 °C 5,67E-7 Ω·m
Resistividad Eléctrica 200,0 °C 6,47E-7 Ω·m
Resistividad Eléctrica 300,0 °C 7,27E-7 Ω·m
Resistividad Eléctrica 400,0 °C 8,09E-7 Ω·m
Resistividad Eléctrica 500,0 °C 8,9E-7 Ω·m
Resistividad Eléctrica 600,0 °C 9,72E-7 Ω·m
Resistividad Eléctrica 700,0 °C 1,06E-6 Ω·m

Composición Química

Elemento Valor
Carbono 0,03 %
Cromo 10,5 - 12,5 %
Manganeso 1,5 %
Níquel 0,3 - 1 %
Nitrógeno 0,03 %
Fósforo 0,04 %
Silicio 1 %
Azufre 0,015 %

Metal

  1. EN 10137-2 Grado S890QL – Acero de Alta Resistencia Templado y Revenido para Aplicaciones de Alta Exigencia
  2. EN 10137-3 Grado S500A: Acero de Grano Fino Templado y Revenido para Aplicaciones Estructurales
  3. EN 10083-1 Grado 51CrV4: Acero Templado y Revenido (QT)
  4. EN 10088-1 Calidad X3CrNiMo13-4 – Acero Inoxidable de Alto Rendimiento Temple y Revenido (QT650)
  5. EN 10213 G17CrMo9-10 – Acero templado y revenido (QT) para aplicaciones a alta temperatura
  6. Acero EN 10085 Grado 15CrMoV5.9: Temple y Revenido para Componentes de Máquinas Duraderos
  7. EN 10085 Grado 31CrMo12 – Acero de Alto Rendimiento Temple y Revenido para Aplicaciones de Servicio Pesado
  8. Tubos Sin Costura EN 10216-2 Grado 11CrMo9-10 Temple y Revenido – Aplicaciones Alta Temperatura y Presión
  9. EN 10132-3: Acero de Aleación 42CrMo4 Temple y Revenido – Tiras Laminadas en Frío de Primera Calidad
  10. Acero X12CrS13 Certificado EN 10088‑1 – Temple y Revenido, Excelente Maquinabilidad
  11. EN 10089 60Cr3 Acero Templado y Revenido – Ideal para Muelles y Aplicaciones Mecánicas