EN 10216-4 26CrMo4-2: Tubos de Acero Aleado Templados y Revenidos para Aplicaciones Criogénicas y de Alta Exigencia
Descripción general
Los tubos fabricados en acero aleado de alta calidad 26CrMo4-2 para servicio criogénico se utilizan predominantemente en construcción de aparatos, depósitos, tuberías, así como en ingeniería mecánica y de equipos en general. La soldabilidad está asegurada.
Propiedades
Generales
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Densidad | 20,0 °C | 7,83 g/cm³ |
Mecánicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Módulo de elasticidad | -100,0 °C | 217 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 20,0 °C | 212 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 100,0 °C | 207 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 200,0 °C | 199 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 300,0 °C | 192 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 400,0 °C | 184 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 500,0 °C | 175 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 600,0 °C | 164 GPa | |
| Alargamiento | 20,0 °C | 18 % | |
| Alargamiento transversal | 20,0 °C | 16 % | |
| Coeficiente de Poisson | 23,0 °C | 0,29 | Típico para acero cromo-molibdeno |
| Resistencia a la tracción | 20,0 °C | 560 - 740 MPa | |
| Resistencia a la tracción transversal | 20,0 °C | 560 - 740 MPa | |
| Límite elástico Rp0,2 | 20,0 °C | 440 MPa | |
| Límite elástico Rp0,2 | 100,0 °C | 320 MPa | |
| Límite elástico Rp0,2 | 200,0 °C | 300 MPa | |
| Límite elástico Rp0,2 | 250,0 °C | 290 MPa | |
| Límite elástico Rp0,2 | 300,0 °C | 280 MPa | |
| Límite elástico Rp0,2 transversal | 20,0 °C | 440 MPa |
Térmicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Coeficiente de expansión térmica | -100,0 °C | 1,05E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 20,0 °C | 1,15E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 100,0 °C | 1,21E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 200,0 °C | 1,27E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 300,0 °C | 1,32E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 400,0 °C | 1,36E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 500,0 °C | 1,40E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 600,0 °C | 1,44E-5 1/K | |
| Punto de fusión | 1382 - 1529 °C | Típico para acero cromo-molibdeno | |
| Calor específico | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 20,0 °C | 461 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 100,0 °C | 479 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 200,0 °C | 499 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 400,0 °C | 536 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | |
| Conductividad térmica | 20,0 °C | 41 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 100,0 °C | 42,7 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 200,0 °C | 42,8 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 300,0 °C | 41,6 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 400,0 °C | 39,9 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 500,0 °C | 37,8 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 600,0 °C | 35,6 W/(m·K) | |
| Difusividad térmica | 20,0 °C | 11,4 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 100,0 °C | 11,0 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 200,0 °C | 10,3 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 300,0 °C | 9,5 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 400,0 °C | 8,5 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 500,0 °C | 7,3 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 600,0 °C | 6,0 mm²/s |
Eléctricas
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Resistividad eléctrica | 20,0 °C | 2,54E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 100,0 °C | 3,00E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 200,0 °C | 3,69E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 300,0 °C | 4,51E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 400,0 °C | 5,45E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 500,0 °C | 6,54E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 600,0 °C | 7,78E-7 Ω·m |
Composición química
| Elemento | Contenido (% en peso) |
|---|---|
| Carbono (C) | 0,22 - 0,29 % |
| Cromo (Cr) | 0,9 - 1,2 % |
| Cobre (Cu) | 0,3 % |
| Manganeso (Mn) | 0,5 - 0,8 % |
| Molibdeno (Mo) | 0,15 - 0,3 % |
| Fósforo (P) | 0,03 % |
| Silicio (Si) | 0,35 % |
| Azufre (S) | 0,01 - 0,02 % |
Metal
- EN 10137-2 Grado S890QL – Acero de Alta Resistencia Templado y Revenido para Aplicaciones de Alta Exigencia
- EN 10137-3 Grado S500A: Acero de Grano Fino Templado y Revenido para Aplicaciones Estructurales
- EN 10083-1 Grado 51CrV4: Acero Templado y Revenido (QT)
- EN 10213 G17CrMo9-10 – Acero templado y revenido (QT) para aplicaciones a alta temperatura
- Acero EN 10085 Grado 15CrMoV5.9: Temple y Revenido para Componentes de Máquinas Duraderos
- EN 10085 Grado 31CrMo12 – Acero de Alto Rendimiento Temple y Revenido para Aplicaciones de Servicio Pesado
- Acero DIN 17173 Grado 26CrMo4-2: Propiedades del Acero Templado y Revenido
- Tubos Sin Costura EN 10216-2 Grado 11CrMo9-10 Temple y Revenido – Aplicaciones Alta Temperatura y Presión
- EN 10132-3: Acero de Aleación 42CrMo4 Temple y Revenido – Tiras Laminadas en Frío de Primera Calidad
- EN 10089 60Cr3 Acero Templado y Revenido – Ideal para Muelles y Aplicaciones Mecánicas
- Acero 13CrMo4-5 Temple y Revenido EN 10273 – Alto Rendimiento a Temperatura Elevada