EN 10250-4 Grado X17CrNi16-2 – Acero Templado y Revenido para Aplicaciones de Alta Carga
La calidad X17CrNi16-2 es comparable a X 20 CrNi 17-2 según DIN 17440:1985-07. El material es un acero de temple de 17 % de cromo con favorable resistencia al agua, ácidos y bases débiles, así como a ácidos oxidantes más fuertes (por ejemplo, ácido nitroso). Aplicación para piezas de máquinas de alta carga como construcción de bombas y compresores, construcción naval, industria alimentaria, jabonera, del ácido acético. Buenas características de deslizamiento y resistencia al desgaste. Apto para pulido a espejo. Elegir diferentes grados de revenido para componentes que se deslizan entre sí, de lo contrario riesgo de gripado.
Propiedades
Generales
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
Densidad |
20,0 °C |
7,65 - 7,7 g/cm³ |
Mecánicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
Módulo de elasticidad |
20,0 °C |
196 - 215 GPa |
|
100,0 °C |
212 GPa |
||
200,0 °C |
205 GPa |
||
300,0 °C |
200 GPa |
||
400,0 °C |
190 GPa |
||
Alargamiento |
20,0 °C |
10 % |
|
Alargamiento, transversal |
20,0 °C |
8 % |
|
Coeficiente de Poisson |
23,0 °C |
0,3 [-] |
Típico para acero inoxidable martensítico |
Módulo de cizalladura |
23,0 °C |
77 GPa |
Típico para acero inoxidable martensítico |
Resistencia a la tracción |
20,0 °C |
800 - 1050 MPa |
|
Resistencia a la tracción, transversal |
20,0 °C |
800 - 1050 MPa |
|
Límite elástico Rp0,2 |
20,0 °C |
600 - 700 MPa |
|
Térmicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
Coeficiente de expansión térmica |
-100,0 °C |
9,2E-6 1/K |
|
20,0 °C |
9,9E-6 1/K |
||
100,0 °C |
1E-5 - 1,03E-5 1/K |
||
200,0 °C |
1,05E-5 - 1,08E-5 1/K |
||
300,0 °C |
1,05E-5 - 1,12E-5 1/K |
||
400,0 °C |
1,05E-5 - 1,16E-5 1/K |
||
500,0 °C |
1,19E-5 1/K |
||
600,0 °C |
1,21E-5 1/K |
||
700,0 °C |
1,24E-5 1/K |
||
800,0 °C |
1,29E-5 1/K |
||
900,0 °C |
1,34E-5 1/K |
||
1000,0 °C |
1,39E-5 1/K |
||
Punto de fusión |
1370 - 1530 °C |
Típico para acero inoxidable martensítico |
|
Calor específico |
20,0 °C |
450 - 460 J/(kg·K) |
|
100,0 °C |
482 J/(kg·K) |
||
200,0 °C |
506 J/(kg·K) |
||
300,0 °C |
525 J/(kg·K) |
||
400,0 °C |
547 J/(kg·K) |
||
500,0 °C |
576 J/(kg·K) |
||
600,0 °C |
616 J/(kg·K) |
||
Conductividad térmica |
20,0 °C |
19,6 - 25 W/(m·K) |
|
Difusividad térmica |
20,0 °C |
5,7 mm²/s |
|
Eléctricas
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
Resistividad eléctrica |
20,0 °C |
6,17E-7 Ω·m |
Composición química
| Elemento | Valor |
|---|---|
Carbono |
0,12 - 0,22 % |
Cromo |
15 - 17 % |
Manganeso |
1,5 % |
Níquel |
1,5 - 2,5 % |
Fósforo |
0,04 % |
Silicio |
1 % |
Azufre |
0,03 % |
Metal
- EN 10137-2 Grado S890QL – Acero de Alta Resistencia Templado y Revenido para Aplicaciones de Alta Exigencia
- EN 10137-3 Grado S500A: Acero de Grano Fino Templado y Revenido para Aplicaciones Estructurales
- EN 10083-1 Grado 51CrV4: Acero Templado y Revenido (QT)
- EN 10213 G17CrMo9-10 – Acero templado y revenido (QT) para aplicaciones a alta temperatura
- Acero EN 10085 Grado 15CrMoV5.9: Temple y Revenido para Componentes de Máquinas Duraderos
- EN 10085 Grado 31CrMo12 – Acero de Alto Rendimiento Temple y Revenido para Aplicaciones de Servicio Pesado
- Tubos Sin Costura EN 10216-2 Grado 11CrMo9-10 Temple y Revenido – Aplicaciones Alta Temperatura y Presión
- EN 10132-3: Acero de Aleación 42CrMo4 Temple y Revenido – Tiras Laminadas en Frío de Primera Calidad
- EN 10089 60Cr3 Acero Templado y Revenido – Ideal para Muelles y Aplicaciones Mecánicas
- Acero 13CrMo4-5 Temple y Revenido EN 10273 – Alto Rendimiento a Temperatura Elevada
- EN 10222-4 P420QH – Acero Templado y Revenido de Alta Resistencia, Soldable, Ideal para Vasos a Presión