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SEW 555: Acero 23CrNiMo7-4-7 temple y revenido para ejes y discos de turbina

El acero de aleación para alta temperatura 23CrNiMo7-4-7 se utiliza para componentes preformados de gran tamaño en condición temple y revenido en instalaciones de turbinas y generadores, particularmente como ejes y discos. El acero es soldable si se observan las medidas pertinentes requeridas.

Propiedades del Acero 23CrNiMo7-4-7 (Temple y Revenido)

Propiedades generales

PropiedadTemperaturaValor
Densidad20,0 °C7,85 g/cm³

Propiedades mecánicas

PropiedadTemperaturaValorComentario
Módulo de elasticidad-100,0 °C217 GPa–
Módulo de elasticidad20,0 °C212 GPa–
Módulo de elasticidad100,0 °C207 GPa–
Módulo de elasticidad200,0 °C199 – 200 GPa–
Módulo de elasticidad300,0 °C192 – 193 GPa–
Módulo de elasticidad400,0 °C184 GPa–
Módulo de elasticidad500,0 °C175 GPa–
Módulo de elasticidad600,0 °C164 GPa–
Alargamiento transversal20,0 °C12 %–
Coeficiente de Poisson23,0 °C0,29Típico para acero Ni-Cr-Mo
Reducción de área transversal20,0 °C40 %–
Resistencia a la tracción transversal20,0 °C750 – 900 MPa–
Límite elástico Rp0,2100,0 °C565 MPa–
Límite elástico Rp0,2200,0 °C535 MPa–
Límite elástico Rp0,2250,0 °C515 MPa–
Límite elástico Rp0,2300,0 °C490 MPa–
Límite elástico Rp0,2350,0 °C435 MPa–
Límite elástico Rp0,2400,0 °C405 MPa–
Límite elástico Rp0,2450,0 °C375 MPa–
Límite elástico Rp0,2 transversal20,0 °C600 MPa–

Propiedades térmicas

PropiedadTemperaturaValorComentario
Coef. de expansión térmica-100,0 °C1,05·10⁻⁵ 1/K–
Coef. de expansión térmica20,0 °C1,15·10⁻⁵ 1/K–
Coef. de expansión térmica100,0 °C1,11 – 1,21·10⁻⁵ 1/K–
Coef. de expansión térmica200,0 °C1,21 – 1,27·10⁻⁵ 1/K–
Coef. de expansión térmica300,0 °C1,29 – 1,32·10⁻⁵ 1/K–
Coef. de expansión térmica400,0 °C1,35 – 1,36·10⁻⁵ 1/K–
Coef. de expansión térmica500,0 °C1,39 – 1,40·10⁻⁵ 1/K–
Coef. de expansión térmica600,0 °C1,41 – 1,44·10⁻⁵ 1/K–
Temp. máx. servicio prolongado–370 – 480 °C–
Punto de fusión–1382 – 1529 °CTípico para acero Ni-Cr-Mo
Calor específico-100,0 °C423 J/(kg·K)–
Calor específico20,0 °C461 J/(kg·K)–
Calor específico100,0 °C479 J/(kg·K)–
Calor específico200,0 °C499 J/(kg·K)–
Calor específico300,0 °C517 J/(kg·K)–
Calor específico400,0 °C536 J/(kg·K)–
Calor específico500,0 °C558 J/(kg·K)–
Calor específico600,0 °C587 J/(kg·K)–
Conductividad térmica20,0 °C47,1 W/(m·K)–
Conductividad térmica100,0 °C43 – 47,1 W/(m·K)–
Conductividad térmica200,0 °C42 – 45,9 W/(m·K)–
Conductividad térmica300,0 °C40 – 43,8 W/(m·K)–
Conductividad térmica400,0 °C37 – 41,3 W/(m·K)–
Conductividad térmica500,0 °C34 – 38,7 W/(m·K)–
Conductividad térmica600,0 °C36 W/(m·K)–
Difusividad térmica20,0 °C13 mm²/s–
Difusividad térmica100,0 °C12,1 mm²/s–
Difusividad térmica200,0 °C11,1 mm²/s–
Difusividad térmica300,0 °C9,9 mm²/s–
Difusividad térmica400,0 °C8,7 mm²/s–
Difusividad térmica500,0 °C7,4 mm²/s–
Difusividad térmica600,0 °C6 mm²/s–

Propiedades eléctricas

PropiedadTemperaturaValor
Resistividad eléctrica20,0 °C2,21·10⁻⁷ Ω·m
Resistividad eléctrica100,0 °C2,72·10⁻⁷ Ω·m
Resistividad eléctrica200,0 °C3,44·10⁻⁷ Ω·m
Resistividad eléctrica300,0 °C4,28·10⁻⁷ Ω·m
Resistividad eléctrica400,0 °C5,26·10⁻⁷ Ω·m
Resistividad eléctrica500,0 °C6,39·10⁻⁷ Ω·m
Resistividad eléctrica600,0 °C7,70·10⁻⁷ Ω·m

Composición química (% en peso)

ElementoContenido
Carbono0,20 – 0,26 %
Cromo1,7 – 2,0 %
Manganeso0,5 – 0,8 %
Molibdeno0,6 – 0,8 %
Níquel0,9 – 1,2 %
Fósforo0,01 – 0,02 %
Silicio0,3 %
Azufre0,007 – 0,018 %

Metal

  1. EN 10137-2 Grado S890QL – Acero de Alta Resistencia Templado y Revenido para Aplicaciones de Alta Exigencia
  2. EN 10137-3 Grado S500A: Acero de Grano Fino Templado y Revenido para Aplicaciones Estructurales
  3. EN 10083-1 Grado 51CrV4: Acero Templado y Revenido (QT)
  4. EN 10213 G17CrMo9-10 – Acero templado y revenido (QT) para aplicaciones a alta temperatura
  5. Acero EN 10085 Grado 15CrMoV5.9: Temple y Revenido para Componentes de Máquinas Duraderos
  6. EN 10085 Grado 31CrMo12 – Acero de Alto Rendimiento Temple y Revenido para Aplicaciones de Servicio Pesado
  7. Tubos Sin Costura EN 10216-2 Grado 11CrMo9-10 Temple y Revenido – Aplicaciones Alta Temperatura y Presión
  8. EN 10132-3: Acero de Aleación 42CrMo4 Temple y Revenido – Tiras Laminadas en Frío de Primera Calidad
  9. Acero inoxidable martensítico SEW 410 G-X5CrNiMo16-5: Temple y revenido para altas prestaciones
  10. EN 10089 60Cr3 Acero Templado y Revenido – Ideal para Muelles y Aplicaciones Mecánicas
  11. Acero 13CrMo4-5 Temple y Revenido EN 10273 – Alto Rendimiento a Temperatura Elevada