SEW 555: Acero 23CrNiMo7-4-7 temple y revenido para ejes y discos de turbina
El acero de aleación para alta temperatura 23CrNiMo7-4-7 se utiliza para componentes preformados de gran tamaño en condición temple y revenido en instalaciones de turbinas y generadores, particularmente como ejes y discos. El acero es soldable si se observan las medidas pertinentes requeridas.
Propiedades del Acero 23CrNiMo7-4-7 (Temple y Revenido)
Propiedades generales
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Densidad | 20,0 °C | 7,85 g/cm³ |
Propiedades mecánicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Módulo de elasticidad | -100,0 °C | 217 GPa | – |
| Módulo de elasticidad | 20,0 °C | 212 GPa | – |
| Módulo de elasticidad | 100,0 °C | 207 GPa | – |
| Módulo de elasticidad | 200,0 °C | 199 – 200 GPa | – |
| Módulo de elasticidad | 300,0 °C | 192 – 193 GPa | – |
| Módulo de elasticidad | 400,0 °C | 184 GPa | – |
| Módulo de elasticidad | 500,0 °C | 175 GPa | – |
| Módulo de elasticidad | 600,0 °C | 164 GPa | – |
| Alargamiento transversal | 20,0 °C | 12 % | – |
| Coeficiente de Poisson | 23,0 °C | 0,29 | Típico para acero Ni-Cr-Mo |
| Reducción de área transversal | 20,0 °C | 40 % | – |
| Resistencia a la tracción transversal | 20,0 °C | 750 – 900 MPa | – |
| Límite elástico Rp0,2 | 100,0 °C | 565 MPa | – |
| Límite elástico Rp0,2 | 200,0 °C | 535 MPa | – |
| Límite elástico Rp0,2 | 250,0 °C | 515 MPa | – |
| Límite elástico Rp0,2 | 300,0 °C | 490 MPa | – |
| Límite elástico Rp0,2 | 350,0 °C | 435 MPa | – |
| Límite elástico Rp0,2 | 400,0 °C | 405 MPa | – |
| Límite elástico Rp0,2 | 450,0 °C | 375 MPa | – |
| Límite elástico Rp0,2 transversal | 20,0 °C | 600 MPa | – |
Propiedades térmicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Coef. de expansión térmica | -100,0 °C | 1,05·10⁻⁵ 1/K | – |
| Coef. de expansión térmica | 20,0 °C | 1,15·10⁻⁵ 1/K | – |
| Coef. de expansión térmica | 100,0 °C | 1,11 – 1,21·10⁻⁵ 1/K | – |
| Coef. de expansión térmica | 200,0 °C | 1,21 – 1,27·10⁻⁵ 1/K | – |
| Coef. de expansión térmica | 300,0 °C | 1,29 – 1,32·10⁻⁵ 1/K | – |
| Coef. de expansión térmica | 400,0 °C | 1,35 – 1,36·10⁻⁵ 1/K | – |
| Coef. de expansión térmica | 500,0 °C | 1,39 – 1,40·10⁻⁵ 1/K | – |
| Coef. de expansión térmica | 600,0 °C | 1,41 – 1,44·10⁻⁵ 1/K | – |
| Temp. máx. servicio prolongado | – | 370 – 480 °C | – |
| Punto de fusión | – | 1382 – 1529 °C | Típico para acero Ni-Cr-Mo |
| Calor específico | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | – |
| Calor específico | 20,0 °C | 461 J/(kg·K) | – |
| Calor específico | 100,0 °C | 479 J/(kg·K) | – |
| Calor específico | 200,0 °C | 499 J/(kg·K) | – |
| Calor específico | 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | – |
| Calor específico | 400,0 °C | 536 J/(kg·K) | – |
| Calor específico | 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | – |
| Calor específico | 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | – |
| Conductividad térmica | 20,0 °C | 47,1 W/(m·K) | – |
| Conductividad térmica | 100,0 °C | 43 – 47,1 W/(m·K) | – |
| Conductividad térmica | 200,0 °C | 42 – 45,9 W/(m·K) | – |
| Conductividad térmica | 300,0 °C | 40 – 43,8 W/(m·K) | – |
| Conductividad térmica | 400,0 °C | 37 – 41,3 W/(m·K) | – |
| Conductividad térmica | 500,0 °C | 34 – 38,7 W/(m·K) | – |
| Conductividad térmica | 600,0 °C | 36 W/(m·K) | – |
| Difusividad térmica | 20,0 °C | 13 mm²/s | – |
| Difusividad térmica | 100,0 °C | 12,1 mm²/s | – |
| Difusividad térmica | 200,0 °C | 11,1 mm²/s | – |
| Difusividad térmica | 300,0 °C | 9,9 mm²/s | – |
| Difusividad térmica | 400,0 °C | 8,7 mm²/s | – |
| Difusividad térmica | 500,0 °C | 7,4 mm²/s | – |
| Difusividad térmica | 600,0 °C | 6 mm²/s | – |
Propiedades eléctricas
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Resistividad eléctrica | 20,0 °C | 2,21·10⁻⁷ Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 100,0 °C | 2,72·10⁻⁷ Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 200,0 °C | 3,44·10⁻⁷ Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 300,0 °C | 4,28·10⁻⁷ Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 400,0 °C | 5,26·10⁻⁷ Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 500,0 °C | 6,39·10⁻⁷ Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 600,0 °C | 7,70·10⁻⁷ Ω·m |
Composición química (% en peso)
| Elemento | Contenido |
|---|---|
| Carbono | 0,20 – 0,26 % |
| Cromo | 1,7 – 2,0 % |
| Manganeso | 0,5 – 0,8 % |
| Molibdeno | 0,6 – 0,8 % |
| Níquel | 0,9 – 1,2 % |
| Fósforo | 0,01 – 0,02 % |
| Silicio | 0,3 % |
| Azufre | 0,007 – 0,018 % |
Metal
- EN 10137-2 Grado S890QL – Acero de Alta Resistencia Templado y Revenido para Aplicaciones de Alta Exigencia
- EN 10137-3 Grado S500A: Acero de Grano Fino Templado y Revenido para Aplicaciones Estructurales
- EN 10083-1 Grado 51CrV4: Acero Templado y Revenido (QT)
- EN 10213 G17CrMo9-10 – Acero templado y revenido (QT) para aplicaciones a alta temperatura
- Acero EN 10085 Grado 15CrMoV5.9: Temple y Revenido para Componentes de Máquinas Duraderos
- EN 10085 Grado 31CrMo12 – Acero de Alto Rendimiento Temple y Revenido para Aplicaciones de Servicio Pesado
- Tubos Sin Costura EN 10216-2 Grado 11CrMo9-10 Temple y Revenido – Aplicaciones Alta Temperatura y Presión
- EN 10132-3: Acero de Aleación 42CrMo4 Temple y Revenido – Tiras Laminadas en Frío de Primera Calidad
- Acero inoxidable martensítico SEW 410 G-X5CrNiMo16-5: Temple y revenido para altas prestaciones
- EN 10089 60Cr3 Acero Templado y Revenido – Ideal para Muelles y Aplicaciones Mecánicas
- Acero 13CrMo4-5 Temple y Revenido EN 10273 – Alto Rendimiento a Temperatura Elevada