SEW 555 28CrMoNiV4-9: Acero de Aleación Templado y Revenido para Ejes y Discos de Turbina
El acero de aleación para alta temperatura 28CrMoNiV4-9 se utiliza para componentes preformados de gran tamaño en condición templada y revenida en instalaciones de turbinas y generadores, particularmente como ejes y discos. Este acero es soldable siempre que se observen las medidas pertinentes requeridas.
Propiedades
Generales
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Densidad | 20,0 °C | 7,85 g/cm³ |
Mecánicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Módulo de elasticidad | -100,0 °C | 217 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 20,0 °C | 212 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 100,0 °C | 207 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 200,0 °C | 199 - 200 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 300,0 °C | 192 - 193 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 400,0 °C | 184 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 500,0 °C | 175 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 600,0 °C | 164 GPa | |
| Alargamiento a la rotura, transversal | 20,0 °C | 12 % | |
| Coeficiente de Poisson | 23,0 °C | 0,3 [-] | Típico para acero |
| Reducción de área, transversal | 20,0 °C | 40 % | |
| Resistencia a la tracción, transversal | 20,0 °C | 700 - 850 MPa | |
| Límite elástico Rp0,2 | 100,0 °C | 525 MPa | |
| Límite elástico Rp0,2 | 200,0 °C | 500 MPa | |
| Límite elástico Rp0,2 | 250,0 °C | 480 MPa | |
| Límite elástico Rp0,2 | 300,0 °C | 465 MPa | |
| Límite elástico Rp0,2 | 350,0 °C | 445 MPa | |
| Límite elástico Rp0,2 | 400,0 °C | 425 MPa | |
| Límite elástico Rp0,2 | 450,0 °C | 400 MPa | |
| Límite elástico Rp0,2 | 500,0 °C | 365 MPa | |
| Límite elástico Rp0,2, transversal | 20,0 °C | 550 MPa |
Térmicas
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Coeficiente de expansión térmica | -100,0 °C | 1,05E-5 1/K |
| Coeficiente de expansión térmica | 20,0 °C | 1,15E-5 1/K |
| Coeficiente de expansión térmica | 100,0 °C | 1,11E-5 - 1,21E-5 1/K |
| Coeficiente de expansión térmica | 200,0 °C | 1,21E-5 - 1,27E-5 1/K |
| Coeficiente de expansión térmica | 300,0 °C | 1,29E-5 - 1,32E-5 1/K |
| Coeficiente de expansión térmica | 400,0 °C | 1,35E-5 - 1,36E-5 1/K |
| Coeficiente de expansión térmica | 500,0 °C | 1,39E-5 - 1,4E-5 1/K |
| Coeficiente de expansión térmica | 600,0 °C | 1,41E-5 - 1,44E-5 1/K |
| Temperatura máxima de servicio, larga duración | 0 - 550 °C | |
| Calor específico | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) |
| Calor específico | 20,0 °C | 461 J/(kg·K) |
| Calor específico | 100,0 °C | 479 J/(kg·K) |
| Calor específico | 200,0 °C | 499 J/(kg·K) |
| Calor específico | 300,0 °C | 517 J/(kg·K) |
| Calor específico | 400,0 °C | 536 J/(kg·K) |
| Calor específico | 500,0 °C | 558 J/(kg·K) |
| Calor específico | 600,0 °C | 587 J/(kg·K) |
| Conductividad térmica | 20,0 °C | 47,1 W/(m·K) |
| Conductividad térmica | 100,0 °C | 46 - 47,1 W/(m·K) |
| Conductividad térmica | 200,0 °C | 45,9 - 46 W/(m·K) |
| Conductividad térmica | 300,0 °C | 43,8 - 46 W/(m·K) |
| Conductividad térmica | 400,0 °C | 41,3 - 44 W/(m·K) |
| Conductividad térmica | 500,0 °C | 38,7 - 43 W/(m·K) |
| Conductividad térmica | 600,0 °C | 36 - 41 W/(m·K) |
| Difusividad térmica | 20,0 °C | 13 mm²/s |
| Difusividad térmica | 100,0 °C | 12,1 mm²/s |
| Difusividad térmica | 200,0 °C | 11,1 mm²/s |
| Difusividad térmica | 300,0 °C | 9,9 mm²/s |
| Difusividad térmica | 400,0 °C | 8,7 mm²/s |
| Difusividad térmica | 500,0 °C | 7,4 mm²/s |
| Difusividad térmica | 600,0 °C | 6 mm²/s |
Eléctricas
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Resistividad eléctrica | 20,0 °C | 2,21E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 100,0 °C | 2,72E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 200,0 °C | 3,44E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 300,0 °C | 4,28E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 400,0 °C | 5,26E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 500,0 °C | 6,39E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 600,0 °C | 7,7E-7 Ω·m |
Composición Química
| Elemento | Contenido (%) |
|---|---|
| Aluminio | 0,01 % |
| Carbono | 0,25 - 0,3 % |
| Cromo | 1 - 1,4 % |
| Manganeso | 0,3 - 0,8 % |
| Molibdeno | 0,75 - 1 % |
| Níquel | 0,5 - 0,75 % |
| Fósforo | 0,01 - 0,02 % |
| Silicio | 0,15 - 0,3 % |
| Azufre | 0,007 - 0,018 % |
| Vanadio | 0,25 - 0,35 % |
Metal
- EN 10137-2 Grado S890QL – Acero de Alta Resistencia Templado y Revenido para Aplicaciones de Alta Exigencia
- EN 10137-3 Grado S500A: Acero de Grano Fino Templado y Revenido para Aplicaciones Estructurales
- EN 10083-1 Grado 51CrV4: Acero Templado y Revenido (QT)
- EN 10213 G17CrMo9-10 – Acero templado y revenido (QT) para aplicaciones a alta temperatura
- Acero EN 10085 Grado 15CrMoV5.9: Temple y Revenido para Componentes de Máquinas Duraderos
- EN 10085 Grado 31CrMo12 – Acero de Alto Rendimiento Temple y Revenido para Aplicaciones de Servicio Pesado
- Tubos Sin Costura EN 10216-2 Grado 11CrMo9-10 Temple y Revenido – Aplicaciones Alta Temperatura y Presión
- EN 10132-3: Acero de Aleación 42CrMo4 Temple y Revenido – Tiras Laminadas en Frío de Primera Calidad
- Acero inoxidable martensítico SEW 410 G-X5CrNiMo16-5: Temple y revenido para altas prestaciones
- EN 10089 60Cr3 Acero Templado y Revenido – Ideal para Muelles y Aplicaciones Mecánicas
- Acero 13CrMo4-5 Temple y Revenido EN 10273 – Alto Rendimiento a Temperatura Elevada