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SEW 555 28CrMoNiV4-9: Acero de Aleación Templado y Revenido para Ejes y Discos de Turbina

El acero de aleación para alta temperatura 28CrMoNiV4-9 se utiliza para componentes preformados de gran tamaño en condición templada y revenida en instalaciones de turbinas y generadores, particularmente como ejes y discos. Este acero es soldable siempre que se observen las medidas pertinentes requeridas.

Propiedades

Generales

PropiedadTemperaturaValor
Densidad20,0 °C7,85 g/cm³

Mecánicas

PropiedadTemperaturaValorComentario
Módulo de elasticidad-100,0 °C217 GPa
Módulo de elasticidad20,0 °C212 GPa
Módulo de elasticidad100,0 °C207 GPa
Módulo de elasticidad200,0 °C199 - 200 GPa
Módulo de elasticidad300,0 °C192 - 193 GPa
Módulo de elasticidad400,0 °C184 GPa
Módulo de elasticidad500,0 °C175 GPa
Módulo de elasticidad600,0 °C164 GPa
Alargamiento a la rotura, transversal20,0 °C12 %
Coeficiente de Poisson23,0 °C0,3 [-]Típico para acero
Reducción de área, transversal20,0 °C40 %
Resistencia a la tracción, transversal20,0 °C700 - 850 MPa
Límite elástico Rp0,2100,0 °C525 MPa
Límite elástico Rp0,2200,0 °C500 MPa
Límite elástico Rp0,2250,0 °C480 MPa
Límite elástico Rp0,2300,0 °C465 MPa
Límite elástico Rp0,2350,0 °C445 MPa
Límite elástico Rp0,2400,0 °C425 MPa
Límite elástico Rp0,2450,0 °C400 MPa
Límite elástico Rp0,2500,0 °C365 MPa
Límite elástico Rp0,2, transversal20,0 °C550 MPa

Térmicas

PropiedadTemperaturaValor
Coeficiente de expansión térmica-100,0 °C1,05E-5 1/K
Coeficiente de expansión térmica20,0 °C1,15E-5 1/K
Coeficiente de expansión térmica100,0 °C1,11E-5 - 1,21E-5 1/K
Coeficiente de expansión térmica200,0 °C1,21E-5 - 1,27E-5 1/K
Coeficiente de expansión térmica300,0 °C1,29E-5 - 1,32E-5 1/K
Coeficiente de expansión térmica400,0 °C1,35E-5 - 1,36E-5 1/K
Coeficiente de expansión térmica500,0 °C1,39E-5 - 1,4E-5 1/K
Coeficiente de expansión térmica600,0 °C1,41E-5 - 1,44E-5 1/K
Temperatura máxima de servicio, larga duración0 - 550 °C
Calor específico-100,0 °C423 J/(kg·K)
Calor específico20,0 °C461 J/(kg·K)
Calor específico100,0 °C479 J/(kg·K)
Calor específico200,0 °C499 J/(kg·K)
Calor específico300,0 °C517 J/(kg·K)
Calor específico400,0 °C536 J/(kg·K)
Calor específico500,0 °C558 J/(kg·K)
Calor específico600,0 °C587 J/(kg·K)
Conductividad térmica20,0 °C47,1 W/(m·K)
Conductividad térmica100,0 °C46 - 47,1 W/(m·K)
Conductividad térmica200,0 °C45,9 - 46 W/(m·K)
Conductividad térmica300,0 °C43,8 - 46 W/(m·K)
Conductividad térmica400,0 °C41,3 - 44 W/(m·K)
Conductividad térmica500,0 °C38,7 - 43 W/(m·K)
Conductividad térmica600,0 °C36 - 41 W/(m·K)
Difusividad térmica20,0 °C13 mm²/s
Difusividad térmica100,0 °C12,1 mm²/s
Difusividad térmica200,0 °C11,1 mm²/s
Difusividad térmica300,0 °C9,9 mm²/s
Difusividad térmica400,0 °C8,7 mm²/s
Difusividad térmica500,0 °C7,4 mm²/s
Difusividad térmica600,0 °C6 mm²/s

Eléctricas

PropiedadTemperaturaValor
Resistividad eléctrica20,0 °C2,21E-7 Ω·m
Resistividad eléctrica100,0 °C2,72E-7 Ω·m
Resistividad eléctrica200,0 °C3,44E-7 Ω·m
Resistividad eléctrica300,0 °C4,28E-7 Ω·m
Resistividad eléctrica400,0 °C5,26E-7 Ω·m
Resistividad eléctrica500,0 °C6,39E-7 Ω·m
Resistividad eléctrica600,0 °C7,7E-7 Ω·m

Composición Química

ElementoContenido (%)
Aluminio0,01 %
Carbono0,25 - 0,3 %
Cromo1 - 1,4 %
Manganeso0,3 - 0,8 %
Molibdeno0,75 - 1 %
Níquel0,5 - 0,75 %
Fósforo0,01 - 0,02 %
Silicio0,15 - 0,3 %
Azufre0,007 - 0,018 %
Vanadio0,25 - 0,35 %

Metal

  1. EN 10137-2 Grado S890QL – Acero de Alta Resistencia Templado y Revenido para Aplicaciones de Alta Exigencia
  2. EN 10137-3 Grado S500A: Acero de Grano Fino Templado y Revenido para Aplicaciones Estructurales
  3. EN 10083-1 Grado 51CrV4: Acero Templado y Revenido (QT)
  4. EN 10213 G17CrMo9-10 – Acero templado y revenido (QT) para aplicaciones a alta temperatura
  5. Acero EN 10085 Grado 15CrMoV5.9: Temple y Revenido para Componentes de Máquinas Duraderos
  6. EN 10085 Grado 31CrMo12 – Acero de Alto Rendimiento Temple y Revenido para Aplicaciones de Servicio Pesado
  7. Tubos Sin Costura EN 10216-2 Grado 11CrMo9-10 Temple y Revenido – Aplicaciones Alta Temperatura y Presión
  8. EN 10132-3: Acero de Aleación 42CrMo4 Temple y Revenido – Tiras Laminadas en Frío de Primera Calidad
  9. Acero inoxidable martensítico SEW 410 G-X5CrNiMo16-5: Temple y revenido para altas prestaciones
  10. EN 10089 60Cr3 Acero Templado y Revenido – Ideal para Muelles y Aplicaciones Mecánicas
  11. Acero 13CrMo4-5 Temple y Revenido EN 10273 – Alto Rendimiento a Temperatura Elevada