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EN 10263-4 Grado 34CrNiMo6: Acero Templado y Revenido – Alta Resistencia, Conformable en Frío

El acero 34 CrNiMo 6, apto para embutición en frío, puede conformarse en frío con herramientas adecuadas a una velocidad de conformado baja a media según los métodos habituales en prensas de una o varias etapas. Se utiliza para tornillos de alta resistencia de clases 10.9 y 12.9 en rangos de dimensiones gruesas y para piezas extruidas con solicitaciones especiales.

Propiedades

Generales

PropiedadTemperaturaValor
Densidad20.0 °C7.8 g/cm³

Mecánicas

PropiedadTemperaturaValorComentario
Módulo de elasticidad-100.0 °C217 GPa
Módulo de elasticidad20.0 °C212 GPa
Módulo de elasticidad100.0 °C207 GPa
Módulo de elasticidad200.0 °C199 GPa
Módulo de elasticidad300.0 °C192 GPa
Módulo de elasticidad400.0 °C184 GPa
Módulo de elasticidad500.0 °C175 GPa
Módulo de elasticidad600.0 °C164 GPa
Alargamiento a rotura20.0 °C9 - 11 %
Coeficiente de Poisson23.0 °C0.29 [-]Típico para acero Ni-Cr-Mo
Reducción de área20.0 °C40 - 50 %
Resistencia a la tracción20.0 °C1000 - 1400 MPa
Límite elástico20.0 °C800 - 1000 MPa

Térmicas

PropiedadTemperaturaValorComentario
Coeficiente de expansión térmica-100.0 °C1.05E-5 1/K
Coeficiente de expansión térmica20.0 °C1.15E-5 1/K
Coeficiente de expansión térmica100.0 °C1.21E-5 1/K
Coeficiente de expansión térmica200.0 °C1.27E-5 1/K
Coeficiente de expansión térmica300.0 °C1.32E-5 1/K
Coeficiente de expansión térmica400.0 °C1.36E-5 1/K
Coeficiente de expansión térmica500.0 °C1.4E-5 1/K
Coeficiente de expansión térmica600.0 °C1.44E-5 1/K
Punto de fusión1382 - 1529 °CTípico para acero Ni-Cr-Mo
Calor específico-100.0 °C423 J/(kg·K)
Calor específico20.0 °C461 J/(kg·K)
Calor específico100.0 °C479 J/(kg·K)
Calor específico200.0 °C499 J/(kg·K)
Calor específico300.0 °C517 J/(kg·K)
Calor específico400.0 °C536 J/(kg·K)
Calor específico500.0 °C558 J/(kg·K)
Calor específico600.0 °C587 J/(kg·K)
Conductividad térmica20.0 °C33.7 W/(m·K)
Conductividad térmica100.0 °C36.2 W/(m·K)
Conductividad térmica200.0 °C37.8 W/(m·K)
Conductividad térmica300.0 °C37.2 W/(m·K)
Conductividad térmica400.0 °C35.7 W/(m·K)
Conductividad térmica500.0 °C34 W/(m·K)
Conductividad térmica600.0 °C32 W/(m·K)
Difusividad térmica20.0 °C9.4 mm²/s
Difusividad térmica100.0 °C9.4 mm²/s
Difusividad térmica200.0 °C9.2 mm²/s
Difusividad térmica300.0 °C8.5 mm²/s
Difusividad térmica400.0 °C7.6 mm²/s
Difusividad térmica500.0 °C6.6 mm²/s
Difusividad térmica600.0 °C5.4 mm²/s

Eléctricas

PropiedadTemperaturaValor
Resistividad eléctrica20.0 °C3.09E-7 Ω·m
Resistividad eléctrica100.0 °C3.54E-7 Ω·m
Resistividad eléctrica200.0 °C4.18E-7 Ω·m
Resistividad eléctrica300.0 °C5.05E-7 Ω·m
Resistividad eléctrica400.0 °C6.09E-7 Ω·m
Resistividad eléctrica500.0 °C7.27E-7 Ω·m
Resistividad eléctrica600.0 °C8.67E-7 Ω·m

Composición química

ElementoContenido (% en peso)
Carbono0.30 - 0.38
Cromo1.4 - 1.7
Manganeso0.4 - 0.7
Molibdeno0.15 - 0.30
Níquel1.4 - 1.7
Fósforo0.04 máx.
Silicio0.40 máx.
Azufre0.035 máx.

Metal

  1. EN 10137-2 Grado S890QL – Acero de Alta Resistencia Templado y Revenido para Aplicaciones de Alta Exigencia
  2. EN 10137-3 Grado S500A: Acero de Grano Fino Templado y Revenido para Aplicaciones Estructurales
  3. EN 10083-1 Grado 51CrV4: Acero Templado y Revenido (QT)
  4. EN 10213 G17CrMo9-10 – Acero templado y revenido (QT) para aplicaciones a alta temperatura
  5. Acero EN 10085 Grado 15CrMoV5.9: Temple y Revenido para Componentes de Máquinas Duraderos
  6. EN 10085 Grado 31CrMo12 – Acero de Alto Rendimiento Temple y Revenido para Aplicaciones de Servicio Pesado
  7. Tubos Sin Costura EN 10216-2 Grado 11CrMo9-10 Temple y Revenido – Aplicaciones Alta Temperatura y Presión
  8. EN 10132-3: Acero de Aleación 42CrMo4 Temple y Revenido – Tiras Laminadas en Frío de Primera Calidad
  9. EN 10089 60Cr3 Acero Templado y Revenido – Ideal para Muelles y Aplicaciones Mecánicas
  10. Acero 13CrMo4-5 Temple y Revenido EN 10273 – Alto Rendimiento a Temperatura Elevada
  11. EN 10263-4 37Cr4: Acero para Estampado en Frío Templado y Revenido – Alta Resistencia para Tornillería Clase 8.8