EN 10263-4 Grado 30CrNiMo8: Acero Templado y Revenido (QT) para Tornillos de Alta Resistencia
El acero 34 CrNiMo 8, apto para embutición en frío, puede conformarse en frío con herramientas adecuadas a una velocidad de conformado media según los métodos habituales en prensas de una o varias etapas. Se utiliza para tornillos de alta resistencia de clase de resistencia 12.9 en rangos de dimensiones gruesas. Para solicitaciones especiales, pueden producirse tornillos de clase 14.9 en rangos de dimensiones delgadas.
Propiedades
Generales
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Densidad | 20.0 °C | 7.8 g/cm³ |
Mecánicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Módulo de elasticidad | -100.0 °C | 217 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 20.0 °C | 212 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 100.0 °C | 207 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 200.0 °C | 199 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 300.0 °C | 192 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 400.0 °C | 184 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 500.0 °C | 175 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 600.0 °C | 164 GPa | |
| Alargamiento a rotura | 20.0 °C | 9 - 10 % | |
| Coeficiente de Poisson | 23.0 °C | 0.29 [-] | Típico para acero Ni-Cr-Mo |
| Reducción de área | 20.0 °C | 40 - 45 % | |
| Resistencia a la tracción | 20.0 °C | 1100 - 1450 MPa | |
| Límite elástico | 20.0 °C | 900 - 1050 MPa |
Térmicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Coeficiente de expansión térmica | -100.0 °C | 1.05E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 20.0 °C | 1.15E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 100.0 °C | 1.21E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 200.0 °C | 1.27E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 300.0 °C | 1.32E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 400.0 °C | 1.36E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 500.0 °C | 1.4E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 600.0 °C | 1.44E-5 1/K | |
| Punto de fusión | 1382 - 1529 °C | Típico para acero Ni-Cr-Mo | |
| Calor específico | -100.0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 20.0 °C | 461 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 100.0 °C | 479 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 200.0 °C | 499 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 300.0 °C | 517 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 400.0 °C | 536 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 500.0 °C | 558 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 600.0 °C | 587 J/(kg·K) | |
| Conductividad térmica | 20.0 °C | 33.7 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 100.0 °C | 36.2 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 200.0 °C | 37.8 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 300.0 °C | 37.2 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 400.0 °C | 35.7 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 500.0 °C | 34 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 600.0 °C | 32 W/(m·K) | |
| Difusividad térmica | 20.0 °C | 9.4 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 100.0 °C | 9.4 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 200.0 °C | 9.2 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 300.0 °C | 8.5 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 400.0 °C | 7.6 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 500.0 °C | 6.6 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 600.0 °C | 5.4 mm²/s |
Eléctricas
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Resistividad eléctrica | 20.0 °C | 3.09E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 100.0 °C | 3.54E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 200.0 °C | 4.18E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 300.0 °C | 5.05E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 400.0 °C | 6.09E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 500.0 °C | 7.27E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 600.0 °C | 8.67E-7 Ω·m |
Composición química
| Elemento | Contenido (% en peso) |
|---|---|
| Carbono | 0.26 - 0.34 |
| Cromo | 1.8 - 2.2 |
| Manganeso | 0.3 - 0.6 |
| Molibdeno | 0.3 - 0.5 |
| Níquel | 1.8 - 2.2 |
| Fósforo | 0.04 máx. |
| Silicio | 0.40 máx. |
| Azufre | 0.035 máx. |
EN 10277-5 Grado Cm45: Acero Estirado en Frío o Torneado, Recocido Suave para Componentes de Vehículos y Motores
EN 10263-4 Grado 34Cr4: Acero Templado y Revenido – Alta Resistencia y Conformabilidad
Metal
- EN 10137-2 Grado S890QL – Acero de Alta Resistencia Templado y Revenido para Aplicaciones de Alta Exigencia
- EN 10137-3 Grado S500A: Acero de Grano Fino Templado y Revenido para Aplicaciones Estructurales
- EN 10083-1 Grado 51CrV4: Acero Templado y Revenido (QT)
- EN 10213 G17CrMo9-10 – Acero templado y revenido (QT) para aplicaciones a alta temperatura
- Acero EN 10085 Grado 15CrMoV5.9: Temple y Revenido para Componentes de Máquinas Duraderos
- EN 10085 Grado 31CrMo12 – Acero de Alto Rendimiento Temple y Revenido para Aplicaciones de Servicio Pesado
- Tubos Sin Costura EN 10216-2 Grado 11CrMo9-10 Temple y Revenido – Aplicaciones Alta Temperatura y Presión
- EN 10132-3: Acero de Aleación 42CrMo4 Temple y Revenido – Tiras Laminadas en Frío de Primera Calidad
- EN 10089 60Cr3 Acero Templado y Revenido – Ideal para Muelles y Aplicaciones Mecánicas
- Acero 13CrMo4-5 Temple y Revenido EN 10273 – Alto Rendimiento a Temperatura Elevada
- EN 10263-4 37Cr4: Acero para Estampado en Frío Templado y Revenido – Alta Resistencia para Tornillería Clase 8.8