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Acero EN 10085 34CrAlMo5: Temple y Revenido para Aplicaciones a Alta Temperatura

El acero de nitruración 34 CrAlMo 5 puede someterse a temple y se utiliza para piezas de accesorios de vapor caliente que requieren alta resistencia a la fatiga a temperaturas de 350 a 500 °C. Adecuado para dimensiones de hasta 80 mm. Componentes de construcción: husillos y placas de válvulas. Otros usos: pistones de émbolo, varillas de pistón, husillos en rectificadoras y fresadoras, equipos de medición. El acero contiene un agente de nitruración (Cr) que contribuye mediante el proceso de nitruración o nitrocarburación con N o N y C a una mayor: dureza superficial, resistencia a la abrasión, resistencia a la fatiga y resistencia a la corrosión. Se emplea en componentes de construcción forjados: templados, mecanizados y tratados termoquímicamente (por ejemplo, nitruración). El acero con mayor contenido de Al es susceptible a una mayor descarburación. El forjado requiere aditivos suficientes para que el componente terminado pueda someterse al proceso de nitruración sin descarburación.

Propiedades

Generales

PropiedadTemperaturaValor
Densidad20,0 °C7,83 g/cm³

Mecánicas

PropiedadTemperaturaValor
Módulo de elasticidad-100,0 °C217 GPa
20,0 °C212 GPa
100,0 °C207 GPa
200,0 °C199 GPa
300,0 °C192 GPa
400,0 °C184 GPa
500,0 °C175 GPa
600,0 °C164 GPa
Alargamiento20,0 °C14 %
Coeficiente de Poisson20,0 °C0,28 [-]
Resistencia a la tracción20,0 °C800 - 1000 MPa
Límite elástico20,0 °C600 MPa

Térmicas

PropiedadTemperaturaValor
Coeficiente de expansión térmica-100,0 °C1,05E-5 1/K
20,0 °C1,15E-5 1/K
100,0 °C1,21E-5 1/K
200,0 °C1,27E-5 1/K
300,0 °C1,32E-5 1/K
400,0 °C1,36E-5 1/K
500,0 °C1,40E-5 1/K
600,0 °C1,44E-5 1/K
Temperatura máxima de servicio, prolongada350 - 500 °C
Calor específico-100,0 °C423 J/(kg·K)
20,0 °C461 J/(kg·K)
100,0 °C479 J/(kg·K)
200,0 °C499 J/(kg·K)
300,0 °C517 J/(kg·K)
400,0 °C536 J/(kg·K)
500,0 °C558 J/(kg·K)
600,0 °C587 J/(kg·K)
Conductividad térmica20,0 °C45,1 W/(m·K)
100,0 °C45,1 W/(m·K)
200,0 °C44,1 W/(m·K)
300,0 °C41,9 W/(m·K)
400,0 °C39,4 W/(m·K)
500,0 °C36,9 W/(m·K)
600,0 °C34,4 W/(m·K)
Difusividad térmica20,0 °C12,5 mm²/s
100,0 °C11,6 mm²/s
200,0 °C10,6 mm²/s
300,0 °C9,5 mm²/s
400,0 °C8,4 mm²/s
500,0 °C7,1 mm²/s
600,0 °C5,8 mm²/s

Eléctricas

PropiedadTemperaturaValor
Resistividad eléctrica20,0 °C2,31E-7 Ω·m
100,0 °C2,84E-7 Ω·m
200,0 °C3,58E-7 Ω·m
300,0 °C4,48E-7 Ω·m
400,0 °C5,52E-7 Ω·m
500,0 °C6,71E-7 Ω·m
600,0 °C8,06E-7 Ω·m

Composición química

ElementoContenido (%)
Aluminio0,8 - 1,2
Carbono0,30 - 0,37
Cromo1,0 - 1,3
Manganeso0,5 - 0,8
Molibdeno0,15 - 0,25
Fósforo0,03
Silicio0,4
Azufre0,03

Metal

  1. EN 10137-2 Grado S890QL – Acero de Alta Resistencia Templado y Revenido para Aplicaciones de Alta Exigencia
  2. EN 10137-3 Grado S500A: Acero de Grano Fino Templado y Revenido para Aplicaciones Estructurales
  3. EN 10083-1 Grado 51CrV4: Acero Templado y Revenido (QT)
  4. EN 10213 G17CrMo9-10 – Acero templado y revenido (QT) para aplicaciones a alta temperatura
  5. Acero EN 10085 Grado 15CrMoV5.9: Temple y Revenido para Componentes de Máquinas Duraderos
  6. EN 10085 Grado 31CrMo12 – Acero de Alto Rendimiento Temple y Revenido para Aplicaciones de Servicio Pesado
  7. Tubos Sin Costura EN 10216-2 Grado 11CrMo9-10 Temple y Revenido – Aplicaciones Alta Temperatura y Presión
  8. EN 10132-3: Acero de Aleación 42CrMo4 Temple y Revenido – Tiras Laminadas en Frío de Primera Calidad
  9. EN 10089 60Cr3 Acero Templado y Revenido – Ideal para Muelles y Aplicaciones Mecánicas
  10. Acero 13CrMo4-5 Temple y Revenido EN 10273 – Alto Rendimiento a Temperatura Elevada
  11. EN 10222-4 P420QH – Acero Templado y Revenido de Alta Resistencia, Soldable, Ideal para Vasos a Presión