6 maneras de prevenir la frustración del análisis de fallas por corrosión

¿Alguna vez te has encontrado con la siguiente situación? Se rompió un componente dentro de su producto o su línea de fabricación estaba produciendo componentes defectuosos, y deseaba determinar la causa raíz de la falla. Esto requería determinar el modo de falla y el mecanismo de falla, y también determinar si había alguna deficiencia metalúrgica en el metal. Entonces, envió una muestra a un laboratorio metalúrgico y obtuvo un informe, pero el informe no tenía la información que necesitaba o no sabía qué hacer con la información del informe.

Hay cosas que puede hacer para evitar que ocurran estos problemas y mejorar sus posibilidades de determinar la causa raíz de la falla. Este artículo analiza cómo trabajar con un laboratorio metalúrgico para aumentar la probabilidad de obtener la información necesaria para determinar la causa raíz de una falla y garantizar que trabajar con el laboratorio sea una experiencia positiva. (Para ver otro ejemplo de cómo encontrar una causa raíz, consulte Introducción a las causas raíz de CUI con Monica Chauviere).

Paso 1:Proporcionar muestras e información de antecedentes antes de pedir una cotización

Es difícil para un metalúrgico cotizar con precisión los costos y el tiempo necesarios para realizar un análisis de fallas sin tener la oportunidad de examinar visualmente las muestras y sin obtener información sobre las circunstancias de la falla. El tipo de falla y la información que necesita el cliente son factores para determinar qué análisis se requerirán. Además, el tamaño y la forma de las muestras y los materiales que componen las muestras influirán en la preparación requerida para el análisis y si se pueden realizar todos los análisis requeridos.

Paso 2:seleccione los análisis a realizar

Para muchas personas, las técnicas de análisis de fallas metalúrgicas son un misterio. ¿Es necesaria una microscopía electrónica de barrido o un examen metalográfico? Muchas personas no saben qué pedir cuando envían una muestra para el análisis de fallas.

Lo mejor que puede hacer es proporcionar al metalúrgico información detallada sobre la falla y pedirle que determine el modo de falla y el mecanismo de falla. Además, pídales que determinen si hubo alguna deficiencia metalúrgica que pudiera haber contribuido a la falla. Las deficiencias metalúrgicas incluyen la composición de la aleación, la microestructura, las propiedades de tracción y la dureza que no cumplían con las especificaciones o no eran apropiadas para la aplicación. (Descubra el papel que juega la corrosión en el artículo Efecto de la corrosión en la resistencia a la tracción y la ductilidad de un material).

Deje que la persona que realiza el análisis de fallas seleccione los análisis necesarios para obtener la información deseada. Es mejor no tratar de guiar al metalúrgico en ninguna dirección sin obtener primero su opinión. He visto informes de laboratorios metalúrgicos que proporcionaron la información que solicitó el cliente, pero no condujeron a una comprensión completa de la falla o su causa. Muchos laboratorios harán lo que un cliente solicite. Es mejor no limitar al metalúrgico dándole demasiadas instrucciones.

Además, pídale al metalúrgico que determine la causa raíz de la falla, si es posible. Sin embargo, la capacidad de hacer esto a menudo depende de la información de antecedentes que pueda proporcionar.

Paso 3:Enviar muestras para análisis para fabricación o Problemas de montaje

Para problemas de fabricación o ensamblaje, envíe muestras de componentes o subensamblajes que cumplan con las especificaciones, junto con las muestras que no cumplan con las especificaciones. Si es necesario, los resultados del análisis de las muestras "buenas" se pueden usar para comparar. Además, si nunca se ha realizado un examen metalúrgico en muestras "buenas", los resultados serán útiles para verificar si las muestras "buenas" son de hecho estables metalúrgicamente.

Paso 4:Obtenga ayuda si no No entiendo el informe

¿Qué es la austenita transformada? ¿Qué es la ruptura del hoyuelo o una fractura de escote? ¿Qué es un precipitado límite de grano? Seamos realistas:los metalúrgicos tienen su propio lenguaje. Tiene mucho sentido para ellos. Desafortunadamente, muchos informes requieren un traductor. Después de leer el informe, llame al metalúrgico y pídale que revise el informe con usted. Pídales que expliquen los resultados y lo que significan. Por cierto, haga esto poco después de recibir el informe, cuando el análisis y los resultados todavía están frescos en la mente del metalúrgico.

Paso 5:No espere que el metalúrgico pueda determinar la causa principal de la falla

Suponiendo que fue posible determinar el modo y el mecanismo de falla, aún debe averiguar la causa raíz de la falla.

Es posible que el metalúrgico determine la causa raíz si proporcionó suficiente información de fondo sobre la falla. Sin embargo, en muchos casos, especialmente para fallas de fabricación y ensamblaje, probablemente necesitará obtener más información sobre las circunstancias que llevaron a la falla. A veces, la información del análisis de fallas le indicará dónde buscar la información adicional. (Para ver un ejemplo de una falla que requirió una investigación significativa para encontrar la causa raíz, lea El papel de la corrosión en la crisis del agua de Flint).

Paso 6:Trate al metalúrgico como un Miembro de su equipo de ingeniería

Encuentre un metalúrgico con el que se sienta cómodo trabajando y trátelo como un miembro de su equipo. Invítelos a reuniones sobre el fracaso. La información que obtienen al participar puede ser enorme para ayudarlos a determinar los análisis requeridos, las muestras a analizar y, posiblemente, la causa principal de la falla. Con demasiada frecuencia, las personas mantienen al metalúrgico en la oscuridad, lo que puede ralentizar el análisis de fallas y el proceso de análisis de causa raíz. Recuerda, se supone que esta persona es un experto.

Cómo se ve un análisis de falla exitoso

Un análisis de falla exitoso obtiene información que lo lleva a la causa raíz de la falla. Seguir los consejos de este artículo aumentará la probabilidad de obtener la información que necesita y hará que el proceso sea menos frustrante (o incluso agradable, si un análisis de fallas puede ser agradable).

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El artículo y las imágenes aparecieron anteriormente en https://www.imetllc.com/prevención-de-fallos-análisis-frustración/. Reimpreso con permiso. Copyright Metalúrgicos Industriales, LLC .