Cómo utiliza Toyota la automatización para mejorar los procesos

Desde sus inicios en 1926, Toyota ha ampliado sus dominios comerciales para incluir maquinaria textil, automóviles, equipos de manipulación de materiales, electrónica y soluciones logísticas. Para llegar allí, Toyota adoptó el concepto de "fabricación ajustada", que hace hincapié en aumentar el valor y reducir el desperdicio. El cliente determina lo que es valioso, mientras que el desperdicio se define como la sobreproducción, la espera, las piezas defectuosas, etc. Toyota también se esfuerza por garantizar que las habilidades de sus trabajadores no se desperdicien, lo que disminuiría su satisfacción laboral y su motivación, y por lo tanto, su eficiencia. La incorporación de la automatización ha asegurado que la cantidad de residuos haya disminuido significativamente.

Toyota ha estado desarrollando robots industriales desde la década de 1970 y los está introduciendo en sus sistemas de fabricación para mejorar la calidad y reducir los costos. Los robots se utilizan principalmente en sus procesos de soldadura, pintura y ensamblaje. Toyota tiene como objetivo combinar tecnologías de robots industriales con tecnologías de control de automóviles y tecnologías de TI de última generación.

Muchos de los productos automatizados que desarrolla Toyota no están inmediatamente relacionados con la industria automotriz. En 2007, Toyota anunció su visión de la serie Toyota Partner Robot para ayudar a mantener la vida humana. El robot Care Assist y el Walk Assist Robot se desarrollaron para ayudar en el cuidado de la salud, las tareas domésticas y el transporte personal. En 2012, Toyota estaba trabajando en el Human Support Robot para coexistir con las familias a fin de brindarles apoyo y mejorar su calidad de vida.

Por supuesto, muchas de las tecnologías automáticas que usa Toyota están relacionadas con los automóviles. La planta de Toyota Motor Manufacturing reúne remolcadores guiados automáticos y carros guiados automáticos para ampliar su ideal de producción ajustada. Este eficiente sistema de producción de subconjuntos permite que los vehículos automáticos sean dirigidos por un sistema de control de tráfico que monitorea la ubicación de todos los vehículos en tiempo real. Una vez que los productos se entregan en un lugar de entrega, el robot de alimentación de piezas procesa en las estaciones de trabajo. Cuando terminan, un robot carga un bastidor de flujo que se recoge para que un AGC se envíe a la siguiente estación de trabajo para instalarlo en la carrocería de un vehículo.

El sistema de transporte de contenedores guiado automatizado de Toyota automatiza el trabajo de transporte en los patios de almacenamiento y aprovecha la tecnología de software para ayudar a optimizar las operaciones de carga. Ayuda a reducir el tiempo de inactividad de grúas y remolques de contenedores, lo que aumenta la productividad.

En 2013, Toyota desarrolló un sistema avanzado de apoyo a la conducción de última generación denominado Automated Highway Driving Assist. AHDA utiliza tecnologías de conducción automatizada para respaldar una conducción más segura en carretera al vincular el control de crucero adaptativo cooperativo con el control de seguimiento de carril.

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