Cómo los equipos de mantenimiento pueden evitar las principales violaciones de OSHA

Aquí hay una estadística aterradora:se cometieron 85 violaciones de salud y seguridad todos los días en los EE. UU. En 2018. En total, se aplicaron más de 31,000 multas solo por infringir las 10 principales violaciones de salud y seguridad de la Administración de Seguridad y Salud Ocupacional (OSHA).

Además del potencial de accidentes, lesiones y muerte, estas multas causaron un alto precio en los resultados finales, costando a las empresas más de $ 400 millones el año pasado.

Muchas de las principales violaciones de OSHA están relacionadas con las tareas de mantenimiento diarias, especialmente para quienes trabajan en la fabricación. ¿Otra cosa que tenían en común? Todos fueron evitables.

Con una planificación sólida y alguna tecnología útil, es fácil para los equipos de mantenimiento evitar violaciones de salud y seguridad mientras crean un mejor programa de salud y seguridad.

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¿Qué es OSHA?

OSHA es la organización dirigida por el gobierno a cargo de garantizar condiciones de trabajo seguras y saludables para millones de empleadores y trabajadores del sector público y privado en los EE. UU. Lo hacen al establecer y hacer cumplir los estándares y al brindar capacitación, divulgación, educación y asistencia.

¿Cuál es el propósito de OSHA?

OSHA es responsable de los elevados precios que se imponen al incumplimiento y es la organización a la que los equipos de mantenimiento deben impresionar con mayor frecuencia cuando se trata de auditorías de salud y seguridad.

Reglamentos de OSHA, cumplimiento de OSHA y sanciones de OSHA

Lo siguiente es un breve resumen de las reglas y responsabilidades ordenadas por OSHA y el impacto de romper estas regulaciones.

¿De qué son responsables los empleadores?

Según la ley de OSHA, los empleadores son responsables de proporcionar un lugar de trabajo seguro y saludable para sus trabajadores. Los empleadores deben proporcionar a los trabajadores un lugar de trabajo libre de peligros y deben seguir todas las normas de OSHA. Los empleadores deben encontrar y corregir todos los problemas de seguridad y salud, primero cambiando las condiciones de trabajo, como cambiar a productos químicos más seguros, y luego proporcionando equipo de protección.

Además de la posibilidad de accidentes, lesiones y muerte, las violaciones de OSHA causaron un alto precio en los resultados finales, costando a las empresas más de $ 400 millones el año pasado.

Otras pautas que los empleadores deben seguir incluyen:

• Mostrar de manera prominente los requisitos oficiales de OSHA, las citaciones de OSHA y los datos de lesiones y enfermedades.
• Informar a los trabajadores sobre los peligros en un idioma que puedan comprender mediante capacitación, etiquetas, alarmas y otros métodos.
• Mantener registros precisos de las lesiones y enfermedades relacionadas con el trabajo.
• Realización de pruebas en el lugar de trabajo, como muestreo de aire.
• Proporcionar el equipo de protección personal requerido sin costo para los trabajadores.
• No tomar represalias contra los trabajadores por hacer uso de sus derechos conforme a la ley.

Estos son algunos ejemplos de las políticas generales que deben seguir los empleadores en las instalaciones de producción. Sin embargo, hay muchas regulaciones de OSHA que se aplican a industrias específicas o en ciertas regiones. Algunos ejemplos de estos estándares incluyen proporcionar protección contra caídas, garantizar la seguridad en espacios confinados, poner protectores en máquinas peligrosas y proporcionar respiradores a los empleados.

¿Qué derechos y responsabilidades tienen los trabajadores?

Los trabajadores también tienen la responsabilidad de asistir a la capacitación, asegurarse de informar sobre trabajos peligrosos y seguir las pautas establecidas por los empleadores y OSHA. Además de sus responsabilidades, los trabajadores también tienen varios derechos bajo las leyes de OSHA, que incluyen:

• El derecho a presentar una queja confidencial para que se inspeccione su lugar de trabajo.
• El derecho a recibir copias de los resultados de las pruebas y el monitoreo de salud y seguridad.
• El derecho a participar en una inspección de OSHA y hablar en privado con el inspector.
• El derecho a presentar una queja ante OSHA si su empleador ha tomado represalias contra ellos.
• El derecho a presentar una queja si es castigado o tomado represalias por actuar como denunciante.

¿Cómo se crean los estándares de OSHA?

El proceso de establecimiento de normas de OSHA es una actividad de varios pasos que depende en gran medida de la participación pública. Los nuevos estándares pueden ser recomendados por la propia OSHA o por medio de peticiones de terceros de organizaciones como el Instituto Nacional de Seguridad y Salud Ocupacional, gobiernos estatales y locales y representantes laborales.

Después de decidir seguir adelante con una nueva norma, OSHA a menudo le pide al público su opinión y sus comentarios. Después de considerar toda la información y los testimonios, OSHA desarrolla y emite una norma final que se vuelve ejecutable.

¿Qué sucede durante una inspección de OSHA?

Cuando OSHA encuentra empleadores que violan las regulaciones, los oficiales de cumplimiento inician inspecciones sin previo aviso. Así es como suelen suceder las inspecciones in situ:

• El oficial de cumplimiento presenta sus credenciales.
• Explican por qué se seleccionó el lugar de trabajo para la inspección y describen el proceso de inspección, incluidos los procedimientos de recorrido, la representación de los empleados y las entrevistas con los empleados.
• El oficial de cumplimiento y los representantes de las instalaciones caminan por el lugar de trabajo, inspeccionando los peligros.
• El oficial de cumplimiento habla con el empleador y los representantes de los empleados sobre sus hallazgos.
• Si no se encuentran peligros o violaciones de OSHA, la inspección finaliza. Si un inspector encuentra violaciones o peligros graves, puede emitir una citación y / o una multa. Una cita describe los métodos que se pueden utilizar para solucionar un problema y una fecha límite para corregir el problema, así como la fecha en la que se deben completar las acciones correctivas.

¿Cuáles son las multas por infracciones de OSHA?

Las multas por incumplimiento de las regulaciones de OSHA pueden variar según la gravedad de la infracción y el historial de la organización y la industria. Sin embargo, OSHA ha delineado las multas máximas, que para 2018 incluyen $ 13,260 por infracciones menores y graves y $ 132,598 por infracciones intencionales o repetidas.

Las violaciones de OSHA más comunes

A continuación se muestran las 10 violaciones de OSHA cometidas con mayor frecuencia por los lugares de trabajo en 2018:

Una guía para garantizar la seguridad laboral en un mundo cambiado

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Cómo los equipos de mantenimiento pueden prevenir las violaciones de OSHA

Aquí hay algunas herramientas y técnicas que los equipos de mantenimiento pueden usar para evitar violar algunas regulaciones de OSHA. Cada uno de estos consejos se puede implementar mediante un software de gestión de mantenimiento, como un CMMS.

Comunicación de peligros

Nunca es fácil alejarse de un trabajo cuando su lista de tareas pendientes tiene una milla de largo. Por otra parte, cuando no tiene tiempo para las tareas de salud y seguridad, puede resultar en una gran multa. Más de 4,500 empresas enfrentaron esta situación exacta en 2018 después de violar la norma de comunicación de peligros de OSHA al no brindar la capacitación adecuada sobre peligros y no mantener las hojas de datos necesarias.

OSHA también es responsable de los elevados precios que se imponen al incumplimiento, y es la organización a la que los equipos de mantenimiento deben impresionar con mayor frecuencia cuando se trata de auditorías de salud y seguridad.

Mantener registros y brindar capacitación sobre salud y seguridad suele ser una molestia, incluso si es extremadamente importante. Tener un método eficiente para almacenar la información de los empleados puede ser de gran ayuda para ahorrar tiempo y ayudarlo a cumplir con las normas. Cree perfiles de empleados para todos los miembros del equipo de mantenimiento. En cada perfil, enumere la capacitación que tiene esa persona, las fechas en que completó la capacitación y la capacitación que aún necesita. Asegúrese de anotar los plazos para la renovación de la certificación en cada perfil. Cree un sistema de notificación para que tanto usted como el empleado sean alertados sobre cualquier capacitación que esté a punto de vencer. Por último, utilice estos perfiles para comunicar cualquier situación peligrosa o cambio en la política a todo el personal.

Bloqueo / etiquetado

Las infracciones de bloqueo / etiquetado se clasificaron como la quinta infracción más común de las regulaciones de OSHA durante 2018, incluso siendo un procedimiento estándar en todo el mundo del mantenimiento y la fabricación. Se citó a las instalaciones por no implementar un programa de control de energía y brindar capacitación.

Los programas de control de energía ayudan al personal de mantenimiento a evitar lesiones por las enormes cantidades de energía peligrosa que a menudo almacena el equipo. Aunque muchas instalaciones tienen un programa de control de energía, a menudo no se implementan correctamente.

Uno de los mayores obstáculos para la implementación de políticas es la falta de accesibilidad. Los técnicos están muy ocupados y, a menudo, se sienten abrumados a diario. Si están trabajando en un activo, necesitan realizar un bloqueo / etiquetado y no conocen el procedimiento adecuado, no es probable que dediquen un tiempo valioso a buscar la información. Hacer que un documento del programa de control de energía esté disponible digitalmente y accesible a través de un dispositivo móvil elimina este problema, es un factor en la implementación exitosa y ayuda a las instalaciones a evitar una costosa violación de OSHA.

Protección contra caídas:formación y requisitos generales

Las empresas recibieron más de 9,000 multas por protección inadecuada contra caídas en 2018, y estas violaciones obtuvieron el primer lugar y el octavo lugar en la lista de la OSHA. Las reglas más comunes que se rompieron fueron no brindar la capacitación suficiente y el equipo de protección adecuado.

Capacitar a toda su fuerza laboral puede ser el objetivo final de su plan de protección contra caídas, pero puede que no sea realista a corto plazo. Sin embargo, hay algunas formas en que los empleadores pueden administrar mejor su grupo existente de personal de mantenimiento capacitado para evitar violar las regulaciones de OSHA. Debe poder hacer una referencia cruzada de las órdenes de trabajo con el personal que está certificado (y que tiene prueba de certificación). La mejor manera de hacer esto es a través de un sistema de órdenes de trabajo de mantenimiento digital. Este sistema puede decirle quién está disponible y la mejor persona para hacer el trabajo, de modo que nadie esté trabajando en alturas sin la capacitación adecuada.

El equipo de protección contra caídas a menudo incluye arneses, barandillas, anclajes y otras piezas más grandes. Estos elementos deben mantenerse y almacenarse adecuadamente. Es por eso que un sistema de administración de inventario bien construido es imprescindible para la seguridad y para evitar violaciones de OSHA. La capacidad de rastrear dónde se almacenan las piezas, su historial de uso y la frecuencia con la que se han mantenido es crucial. Garantiza que los trabajadores sepan dónde encontrar el equipo de protección adecuado cuando lo necesiten y que sepan que estará en óptimas condiciones de trabajo. Tener un sistema de inventario digital hace que esta información sea más accesible y crea un proceso más eficiente.

Protección de máquinas

La protección de máquinas fue otra violación común de OSHA en 2018, con un promedio de 5.5 infracciones por día. Los inspectores citaron a las empresas para el punto de operación y para los resguardos que no estaban conectados a las máquinas.

Es fácil asumir que esta violación se puede evitar simplemente caminando por sus instalaciones, instalando protectores donde sea necesario y capacitando al personal para que los use siempre cuando sea necesario. Sin embargo, este no es un problema de configurarlo y olvidarlo. Requiere un esfuerzo continuo para garantizar que las protecciones se instalen y mantengan correctamente. Un protector puede oxidarse con el tiempo, disminuyendo su efectividad. Un empleado puede quitar un protector para un proyecto y no reemplazarlo correctamente o en absoluto. Es por eso que usted y su equipo de mantenimiento deben ser diligentes con la protección de la máquina.

Una forma de garantizar la coherencia con la protección de las máquinas en sus instalaciones es mediante órdenes de trabajo automatizadas y activadores de mantenimiento. Determinar un activador de mantenimiento para cada protector lo ayudará a planificar una inspección, reparación o reemplazo con mucha anticipación. Por ejemplo, se puede programar el reemplazo de un guardia cada tres meses. Estos activadores de mantenimiento se pueden programar mediante un sistema de orden de trabajo automatizado para garantizar que se le avise del próximo mantenimiento o inspección de los protectores de máquinas para que las tareas no se pierdan y lo dejen vulnerable a citaciones o multas.

Equipo de protección personal y salvavidas

La última entrada en la lista de las principales violaciones de OSHA es una que puede aplicarse a muchas actividades de mantenimiento y puede tener un gran impacto en la seguridad. Hubo más de 1,500 casos de instalaciones que no proporcionaron equipo de protección personal (PPE) y equipo para salvar vidas o no garantizaron que los empleados los usaran en la situación correcta.

El PPE puede variar de un trabajo a otro en una instalación. Una tarea de mantenimiento puede requerir que una persona use protección para los oídos, mientras que otra puede requerir una mascarilla que bloquee el polvo. Puede ser difícil para el personal recordar qué PPE está asociado con qué trabajo, lo que significa que las tareas no siempre se completan de la manera más segura (o de acuerdo con las regulaciones de OSHA).

Resolver este problema puede ser tan fácil como adjuntar una lista de verificación a cada tarea o activo de mantenimiento que describa el PPE requerido. Esto no solo estandarizará las prácticas de EPP en sus instalaciones, sino que también le recordará al personal lo que debe hacer. Si la lista de verificación está disponible en formato digital, es aún más accesible para el personal, lo que significa que es más probable que se sigan los protocolos.