¿Qué es la confiabilidad y la gestión de activos?

La confiabilidad se ha convertido en una palabra de moda que se usa comúnmente para describir las iniciativas de mejora del mantenimiento. Se han escrito varios libros con títulos como Mantenimiento centrado en la fiabilidad, Mantenimiento basado en la fiabilidad, etc.

En estos libros, todavía no he encontrado una definición de confiabilidad. Muchos proveedores de herramientas de mantenimiento predictivo también usan el término confiabilidad para describir sus productos y servicios.

Definiciones

Los diccionarios describen la confiabilidad como:confiabilidad, confiabilidad, consistencia. Para mí, la confiabilidad se describe mejor como "poder confiar en hacer lo que se espera o se ha prometido".

Aquí, hablamos de producción confiable en plantas de celulosa y papel, por lo que es obvio que el término confiabilidad no puede enfocarse solo en iniciativas de mejora de mantenimiento o solo mantenimiento predictivo.

Usamos el término "confiabilidad de la producción" para sentar las bases de la asociación vital entre operaciones y mantenimiento. En este concepto, las operaciones y el mantenimiento brindan confiabilidad como resultado de su trabajo. Las operaciones se enfocan en procesos confiables y el mantenimiento se enfoca en equipos confiables.

Para convertirse en verdaderos socios, los departamentos de operaciones y mantenimiento deben tener una medición de rendimiento común, como se describe en la figura siguiente.

Medidas de confiabilidad

Rendimiento de calidad x Rendimiento de tiempo x Velocidad Rendimiento

90% x 90% x 90% =72,9%

Índice de confiabilidad =MTBPL \ MPL

MTBPL =Tiempo medio entre pérdidas de producción (tiempo de ejecución / número de pérdidas de producción)

MPL =Toneladas perdidas / Número de pérdidas de producción

La forma más común de medir la confiabilidad general de la producción es medir el rendimiento de la calidad, el tiempo y la velocidad. El desempeño del tiempo debe incluir todas las horas disponibles; por ejemplo, 8760 horas en un año menos tiempo de inactividad relacionado con el mercado y tiempo para reconstrucciones de capital.

Índice de confiabilidad

Otra forma de medir la confiabilidad general de la producción es el índice de confiabilidad. Debe saber tres cosas para usar este índice:el tiempo del calendario de producción, el número de pérdidas de producción y las pérdidas de producción totales, incluidas las pérdidas de calidad, tiempo y velocidad.

En resumen, el índice de confiabilidad dice que desea operar el mayor tiempo posible sin pérdidas; y cuando tenga pérdidas, querrá repararlas lo más rápido posible.

¿Qué es la gestión de activos?

La gestión de activos es otra palabra secuestrada por los proveedores de servicios y productos de mantenimiento, especialmente por los proveedores de sistemas informáticos.

Para mí, la gestión de activos incluye mucho más que un software de gestión de mantenimiento. Me pregunto cuántos gerentes de mantenimiento responderían a un anuncio en el Wall Street Journal para un puesto como administrador de activos.

Los activos de una empresa incluyen mucho más que la gestión de mantenimiento; también debe considerar el nombre de la marca, las patentes, el capital, etc. Incluso el término Gestión de activos de equipos no es apropiado porque las personas adecuadas, sus habilidades y compromiso son activos más importantes.

Nuevos términos para las mismas cosas solo pueden generar confusión y falta de seguidores para los esfuerzos de mejora. Cualquiera que sea el nombre que elija para llamar a su concepto, explíquelo bien y cúmplalo a largo plazo. Una idea sería utilizar el término mantenimiento para describir las actividades de mantenimiento y la confiabilidad de la producción para describir y medir los resultados de las operaciones y el trabajo de la organización de mantenimiento.

Torbjörn (Tor) Idhammar es socio y vicepresidente de consultores de gestión de confiabilidad y mantenimiento de IDCON Inc. Sus responsabilidades principales incluyen capacitación y soporte de implementación para mantenimiento preventivo / cuidado esencial y monitoreo de condición, planificación y programación, administración de repuestos y causa raíz del problema eliminación. Es el autor de "Condition Monitoring Standards" (volúmenes 1 al 3). Obtuvo una licenciatura en ingeniería industrial de la Universidad Estatal de Carolina del Norte y una maestría en ingeniería mecánica de la Universidad de Lund (Suecia). Comuníquese con Tor al 800-849-2041 o www.idcon.com.