La impresionante máquina dobladora de tubos CNC

¿Qué es la máquina dobladora de tubos CNC?

Algunas máquinas dobladoras ofrecen una instalación y configuración sencillas y requieren un tiempo de preparación mínimo para muchos tipos de operaciones de doblado. La sencilla operación plug and play proporciona tiempos de configuración rápidos y parámetros de cambio de herramienta mínimos. La máquina dobladora de tubos CNC básica consta de un tope lateral controlado numéricamente, un banco de trabajo y un software de programación y operación. Su diseño modular proporciona una entrada asequible a la tecnología de plegado, ya que después de la inversión inicial, la máquina se puede adaptar y ampliar posteriormente sin ninguna conversión. Esto significa que la máquina básica realiza la carrera de plegado y la herramienta determina el tipo de plegado.

Herramientas y formas comunes para doblar

La herramienta de doblado de 90 'es un tipo popular de herramienta de doblado en una máquina dobladora de tubos CNC. En el caso de herramientas de plegado, por tipo de giros generados. Este diseño se puede configurar en un ángulo de plegado para hacer referencia a una pieza. Luego, la variable de carrera y la medición del ángulo de curvatura. Las máquinas CNC generalmente se abstienen de la pieza de referencia. Garantizan una alta precisión de plegado desde la primera pieza de trabajo. Otro tipo que es bastante común es el doblado estándar en la dobladora universal. Todos los arcos sin geometría inusual son arcos estándar. La distancia entre el pliegue y el final del material es bastante grande, proporcionando una superficie de apoyo adecuada. Lo mismo con una curva a la otra.

Las herramientas típicas son las llamadas dobladoras de prisma acoplado con medición angular electrónica o un prisma simple. Las curvas en forma de U donde son necesarias las curvas estrechas de ángulo muy alto y pequeñas formas estrechas. La plantilla de doblado se reemplaza con un mandril de doblado. En este caso, el mandril utiliza una forma apretada. Las otras herramientas auxiliares se pueden utilizar para ensamblar dos curvas. Esto se puede hacer con un pequeño espacio en solo unos pocos pasos. Se recomendarán moldes de doblado de bordes complejos ya que el doblado del eje se coloca paralelo al lado derecho de la pieza de trabajo. Las herramientas de doblado de bordes pueden incluir mediciones angulares electrónicas para una alta precisión de doblado. Las herramientas giratorias pueden girar la pieza de trabajo en el eje longitudinal. Una alternativa son los grupos de montaje complejos con curvas estándar.

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Medición de ángulos y compensación de retroceso

Cuando se producen piezas individuales y lotes pequeños con la misma precisión y eficiencia que las piezas producidas en serie, la compensación del retroceso es útil. Se logra una precisión de plegado de +/- 0,2 ° desde la primera pieza de trabajo mediante la compensación de recuperación elástica calculada y el uso de herramientas electrónicas. En algunos casos, se mide el ángulo del modo de funcionamiento. Los prismas de flexión con medidas angulares electrónicas están equipados con dos barras de flexión aplanadas. Esta parte gira durante la flexión, dando una señal para medir el ángulo. La precisión de la medida es de aproximadamente 0,1º.

Luego, la computadora calcula la carrera final requerida y la recuperación elástica de cada vuelta se compensa independientemente del tipo de material. Se logra una alta precisión angular de +/- 0,2º inmediatamente en la primera pieza de trabajo sin ajuste. En comparación con el control de referencia, la cantidad de desperdicio de material se reduce porque incluso las no conformidades dentro de una pieza de material se corrigen automáticamente.

Medición de carrera en modo operativo

Cuando los prismas de flexión con medición electrónica de ángulos no son adecuados, la razón puede ser una pequeña distancia entre las curvas, se utilizan prismas de flexión sin medición electrónica de ángulos. En este caso, puede cambiar la unidad de control de medición angular a medición de carrera. Este método le permite preseleccionar la carrera del pistón de doblado en mm y, por lo tanto, la profundidad de inmersión del punzón en el prisma. La precisión de ajuste es de +/- 0,1 mm. Por lo general, no se requiere ningún salto final. El desarrollo posterior del sistema de impacto permite al usuario definir el ángulo a partir del cual se calcula la carrera utilizando las funciones de carrera almacenadas.

Las máquinas dobladoras de tubos CNC son para cualquier proceso de conformado de metal utilizado para formar tubos o tuberías permanentemente. El doblado de tubos puede estar relacionado con la forma o con cualquier procedimiento de doblado de forma, y ​​también puede usar procedimientos de conformado en caliente o en frío. Por lo general, el material redondo se usa para doblar tuberías. Sin embargo, los tubos y tuberías cuadrados y rectangulares también se pueden doblar para cumplir con las especificaciones de operación. Otros factores relacionados con el proceso de doblado son el grosor de la pared, las herramientas y los lubricantes que necesita el doblador de tubos y tubos para dar la mejor forma al material, y las diferentes formas en que se puede usar el tubo (tubos, alambres para tubos).

Geometría de doblado de tubos

La tubería se puede doblar en muchas direcciones y ángulos. Las curvas rectas típicas consisten en formar codos, que son arcos, y curvas en forma de U, que son curvas de 180 °. Las geometrías más complejas incluyen muchas curvas bidimensionales (2D) y tridimensionales (3D). La tubería 2D tiene agujeros en el mismo plano; 3D tiene agujeros en diferentes planos.

Un pliegue compuesto o de dos planos se define como un pliegue compuesto que tiene un pliegue en la vista en planta y un pliegue en el alzado. Al calcular una curva de dos planos, debe conocer el ángulo de curvatura y la rotación (ángulo diedro). Uno de los efectos secundarios de doblar una pieza de trabajo son los cambios en el espesor de la pared; la pared a lo largo del radio interior del tubo se vuelve más gruesa y la pared exterior se vuelve más delgada. Para reducir esto, la tubería puede estar soportada interna y/o externamente para mantener la sección transversal. Según el ángulo de flexión, el grosor de la pared y el proceso de flexión, el interior de la pared puede arrugarse.

Características clave del proceso en la máquina dobladora de tubos CNC

El proceso de doblado de tubos comienza cargando el tubo en la máquina dobladora de tubos CNC o dobladora de tubos y asegurándolo en su lugar entre los dos troqueles, el bloque de sujeción y el troquel de formación. El tubo también está sujetado holgadamente por otros dos troqueles, el limpiador y el troquel de presión. El proceso de doblado de tuberías es el uso de fuerza mecánica para presionar la tubería o el tubo en bruto contra la matriz, forzando a la tubería o al tubo a adaptarse a la forma de la matriz. A menudo, el tubo se mantiene firmemente en su lugar mientras el extremo se gira y se enrolla alrededor del troquel.

Otras formas de procesamiento, incluido forzar el material a través de rodillos que lo doblan en una curva recta. En algunos procesos de doblado de tuberías, se coloca un mandril dentro de la tubería para evitar que se colapse. La escobilla de goma mantiene tenso el tubo para evitar torceduras cuando se tensa. El felpudo suele estar hecho de una aleación más blanda, como aluminio o latón, para evitar rayar o dañar el material doblado.

Gran parte de las herramientas están hechas de acero endurecido o acero para herramientas para mantener y prolongar la vida útil de la herramienta. Sin embargo, si existe la preocupación de rayar o perforar la pieza de trabajo, se utiliza un material más blando como el aluminio o el bronce. Por ejemplo, un bloque de sujeción, un bloque de molde giratorio y una matriz de presión a menudo se forman con acero endurecido porque la tubería no se desliza más allá de estas piezas de la máquina. La matriz de presión y la matriz limpiadora están hechas de aluminio o bronce para mantener la forma y la superficie de la pieza de trabajo mientras se desliza. Las máquinas dobladoras de tubos CNC suelen ser hidráulicas, eléctricas o accionadas por aire, tal vez asistidas hidráulicamente, accionadas hidráulicamente o con un servomotor eléctrico.