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Cómo fabricar componentes mecánicos de precisión

Las piezas de la máquina CNC vienen en varios tamaños y materiales y proporcionan componentes mecánicos modificados o personalizados según el diseño individual y los requisitos operativos. En este artículo, desglosaremos el término "componentes mecánicos" y hablaremos sobre el proceso de fabricación de componentes mecánicos de precisión.

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¿Qué son los componentes mecánicos de precisión?

Las piezas maquinadas con precisión a menudo requieren características complejas y requieren especificaciones precisas. Estas piezas pueden incluir roscas, orificios, ranuras o conicidades que deben proporcionar un ajuste exacto con otros componentes. El mecanizado de precisión generalmente se usa para producir piezas de metal que requieren precisión para que el producto funcione correctamente. Por ejemplo, los componentes que componen el motor de un automóvil requieren especificaciones precisas para un rendimiento óptimo. Hay menos margen de error, lo que requiere que los maquinistas utilicen equipos especializados para una tolerancia más estrecha. Mediante el uso de máquinas, tornos y prensas controlados numéricamente por computadora, los proveedores profesionales de piezas de máquinas CNC fabrican una amplia gama de componentes mecánicos complejos que requieren una gran atención a los detalles.

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El proceso de mecanizado de precisión

El proceso de mecanizado de precisión a menudo comienza con un boceto inicial de la pieza de su máquina CNC, que se representa mediante un software de diseño asistido por computadora (CAD). Los ingenieros usan software CAD como AutoCAD para crear un diagrama 3D de un boceto dibujado a mano.

Luego, el operador puede ingresar el diseño en programas de fabricación asistida por computadora (CAM) o máquinas CNC. Las computadoras automatizan la eliminación de material para producir piezas precisas.

Los procesos de mecanizado de precisión permiten una mayor precisión. Cada corte es completado por una máquina que recibe instrucciones del software de la computadora.

Las máquinas pueden realizar cortes precisos con márgenes de error limitados. Esto da como resultado una mayor repetibilidad. Puede seguir produciendo miles de las mismas piezas con especificaciones y tolerancias idénticas de hasta 0,01-0,05 mm.

De acuerdo con la geometría y el material de las piezas mecánicas requeridas y su volumen previsto, un proveedor profesional de piezas mecánicas de precisión lo ayudará a elegir el volumen y el equipo de aplicación ideales, y le proporcionará piezas de calidad al precio más favorable. Además, deben continuar invirtiendo para mejorar la eficiencia de la planta de producción, utilizando la automatización y la estandarización en todas las tareas de fabricación, desde la preparación de herramientas hasta la operación sin personal. Cuando el número lo permita, esto se puede ampliar para desarrollar soluciones de automatización personalizadas para piezas de máquinas CNC.

Usos de piezas de máquinas CNC de precisión

El mecanizado de precisión es una parte vital de la producción de componentes mecánicos que probablemente utilice todos los días. Las industrias automotriz, eléctrica, electrónica, médica y aeroespacial dependen en gran medida de piezas mecanizadas con precisión para producir productos que cumplan con los estándares de calidad y seguridad.

El mecanizado de precisión se puede utilizar para diseñar herramientas, piezas, sujetadores personalizados y otro hardware esencial. Estas piezas de máquinas CNC requieren una tolerancia más estricta para garantizar un ajuste adecuado con otros componentes. El mecanizado de precisión también es útil como medio para mantener la consistencia cuando se producen componentes en masa. Esto es especialmente común cuando se producen cosas como accesorios. Los fabricantes de piezas mecanizadas de precisión garantizan resultados consistentes y repetibles. El mecanizado de precisión también se puede utilizar para el acabado de componentes mecánicos de precisión de metal. Por ejemplo, puede utilizar el mecanizado de precisión para terminar piezas producidas mediante fundición a presión u otros métodos de fabricación menos precisos. El trabajo de restauración es otro uso para el mecanizado de componentes mecánicos de precisión. Con el tiempo, las piezas desgastadas pueden necesitar soldadura, ranurado o calibración. El equipo asistido por computadora puede ayudar a restaurar las piezas a su estado original.

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¿Por qué elegir piezas de máquinas CNC de precisión para su proyecto?

Un proveedor de servicios profesionales de mecanizado de precisión de piezas mecánicas ofrece una amplia gama de aplicaciones, incluido el mecanizado secundario y el acabado.

Algunos de los beneficios del mecanizado de precisión incluyen mayor precisión, mayor repetibilidad, mayor eficiencia, menor desperdicio de material, ahorro de tiempo, etc.

El corte manual o el uso de procesos de fundición a presión suelen dar lugar a mayores cambios en el tamaño o superficie final de la pieza fabricada. Es posible que los componentes no encajen perfectamente, lo que limita la función del producto. Los componentes mecánicos de precisión brindan una mayor eficiencia y menos variaciones en comparación con otros métodos de fabricación de metales que implican una mayor entrada manual. Las máquinas asistidas por computadora funcionan más rápido que las máquinas operadas por humanos y producen menos errores, ahorran tiempo y reducen el desperdicio de material.

Procesos comunes para componentes mecánicos de precisión

El mecanizado de precisión es lo que se conoce como proceso sustractivo. Utiliza software y equipos especializados para eliminar el material y convertirlo en componentes mecánicos de precisión que coincidan con sus especificaciones. Los equipos y herramientas que se utilizan para mecanizar componentes mecánicos de precisión a menudo se utilizan junto con programas CAD y CAM. Los ingenieros usan estos programas para crear planos digitales que luego pueden ser leídos por las herramientas de mecanizado de precisión. Esto permite que varias fresadoras, tornos y amoladoras eliminen el material de manera compleja con un mayor nivel de precisión en comparación con las máquinas operadas por humanos. Los procesos y máquinas comunes para piezas de máquinas CNC de precisión incluyen máquinas de tipo suizo, tornos y fresadoras. Los fabricantes profesionales utilizan fresadoras CNC de tres, cuatro y cinco ejes. Estas máquinas permiten producir componentes mecánicos con formas complejas y realizar fresados ​​desde cualquier ángulo. Con un torno, la pieza de trabajo se gira contra una herramienta de corte. Al igual que las fresadoras, los tornos reciben instrucciones de un programa de computadora, produciendo piezas con diámetros desde alrededor de 0,15 cm hasta 55 cm. Las máquinas de tipo suizo también se utilizan para el mecanizado de precisión de componentes mecánicos CNC. Las máquinas suizas originales fueron diseñadas para producir los complejos componentes necesarios para los relojes suizos. La pieza de trabajo se fija a un cabezal deslizante y gira alrededor de un husillo mientras una herramienta de corte recorta la pieza según las especificaciones deseadas.

Proveedores de componentes mecánicos en IMTS-Exhibition.com

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