Dominando los dibujos mecánicos: Guía práctica para ingenieros

Los dibujos son el lenguaje de comunicación del personal técnico. Difíciles para no profesionales, pero sin entenderlos no hay comunicación, así que son conocimiento obligatorio para técnicos.

Tipos de dibujos mecánicos

Muchos tipos: planos de conjunto, croquis, esquemas, planos de pieza, lista de materiales (BOM), etc. Primero determinar qué dibujo tiene, para saber qué objeto expresa, qué aspectos y en qué grado.

Cómo entender dibujos mecánicos

1. Clarificar tipo: conjunto, esquema, pieza, BOM. Distintos tipos = información y énfasis distintos.
2. Ver objeto descrito: título del dibujo. Aunque cada empresa tiene sus dibujos, todos siguen normas nacionales. Un dibujo es para mostrar; si hay muchas particularidades que otros no entienden, pierde sentido. Ver nombre, número, cantidad, material (si hay), escala, unidad en cuadro título (esquina inferior derecha).
3. Orientar la vista. Dibujos estándar tienen al menos una vista. Concepto de vista viene de proyección de geometría descriptiva, así que concepto básico de tres vistas debe ser claro, base de lectura. Entender relación entre vistas = entender forma general del producto. Según principio proyección, forma objeto expresable, objeto en cualquier cuadrante. Generalmente, método objeto en primer cuadrante = proyección primer ángulo; igual para segundo, tercero, cuarto.

Primer ángulo usado en Europa (UK, Alemania, Suiza...). Tercer ángulo = dirección en que miramos posición objeto, así que EE. UU., Japón lo usan. Norma china CNS B1001: ambos aplicables, pero no simultáneamente en mismo dibujo.

4. Vista corresponde a estructura clave del producto. Punto clave, requiere acumulación e imaginación espacial.
5. Determinar tamaño producto. Vista general, concepto general. Si fabricante, se verá cuando se use.
6. Dibujos mecánicos (planos estándar de procesamiento) expresan todos datos de diseño usados por industria: estructura, tamaño, material, precisión, etc. de pieza, componente o máquina. Antes de entrar en industria, vimos material y estructura, pero hay mucha info en dibujos. Casi toda info mecánica está en dibujos; solo manuales de diseño son miles de páginas. Cada dimensión y expresión tiene cierta tensión, significa mucho conocimiento base.
7. Precisión en dibujo: cota mecánica (ej. diámetro cilindro) no es solo dimensión. Tolerancia (±0.xx) marcada o no, es un rango = precisión mecánica (dimensional). Concepto siempre presente. Piezas se producen en serie, precisión controla tamaño de cada una (no pueden ser idénticas, hay errores) dentro de rango. Igual para tolerancias geométricas (marcadas o no). No marcadas = normas nacionales. Algunos dibujos/requisitos dicen: precisión = alma de piezas, requiere acumulación.
8. Proceso en dibujo: método de fabricar (ensamblar) la pieza. Aunque dibujo no expresa directamente proceso, contiene proceso básico. Inútil diseñar pieza sin procesar. Cómo procesar = algo que diseñador consideró, expresado en dibujo.
9. Rugosidad superficial: determina requisitos de uso y limita métodos de procesamiento. Distintos métodos logran distinta rugosidad. Ej.: tolerancias tamaño, posición, forma y rugosidad de elemento (agujero interior para cojinete) implican requisito tecnológico (rectificado).
10. Tratamiento térmico: hace procesamiento factible, rendimiento cumple uso. Relación con materiales y tecnología seleccionados.
11. Tratamiento superficial: generalmente en requisitos técnicos, también relacionado con materiales.