Fundición de Precisión Explicada: Proceso, Beneficios y Aplicaciones

La fundición de precisión es un proceso que fabrica piezas con geometrías complejas y diseños detallados. También llamada fundición a cera perdida porque usa cera de fundición sacrificial. Los fundidos de precisión son beneficiosos al manejar materiales ferrosos y no ferrosos. ¿Cómo funciona? Desglosamos los pasos.

¿Cómo Funciona la Fundición de Precisión?

Incluye pasos: hacer modelo, hacer árbol, crear carcasa moldeada, eliminar cera, fundir y vaciar. Típicamente crean componentes de forma neta. Sin embargo, hay casos donde se requieren procesos de acabado adicionales.

Fabricación de los Modelos

Los modelos desechables tienen forma geométrica idéntica a la pieza final. Se hacen inyectando cera en matriz de inyección metálica. Dado que temperaturas extremas intervienen, la contracción térmica se considera en la fabricación del modelo.

Fabricación del Canal de Colada (Sprue)

Hacer un árbol es ensamblar los modelos. El modelo y otros componentes de cera se unen en el árbol llamado canal de colada (sprue).

Creación de Carcasa Moldeada

El árbol se sumerge en lechada cerámica para crear carcasa moldeada. Luego se aplica estuco de arena sobre el árbol cubriendo el ensamblaje. La carcasa se crea tras secar el ensamblaje.

Eliminación de la Cera

Este paso se llama descerado. Ocurre tras repetir inmersión y estucado varias veces hasta que la carcasa tenga 5-8 mm de espesor. El ensamblaje se coloca en autoclave y calienta hasta que la cera se quema y pierde. Importante: no solo elimina cera sino que fortalece y estabiliza la carcasa cerámica.

Fundición y Vaciado

Metal fundido se vierte en la carcasa cerámica terminada para vaciar. El calor también es importante para garantizar que el metal fluido se extienda uniformemente.

También llamada fundición por inversión o fundición de inversión de precisión porque el metal se vierte en la carcasa cerámica para formar productos finales. Tras enfriar y endurecer, la carcasa se rompe para recuperar la pieza (knock-out). A veces las piezas de forma casi neta (NNS) necesitan acabado adicional para precisión dimensional.

¿Por Qué es Necesaria la Fundición de Precisión?

Es necesaria porque maneja casi todos los materiales metálicos. Mientras algunos metales y aleaciones son difíciles de mecanizar, la fundición de precisión sirve como alternativa eficaz para crear piezas complejas con estos materiales. Adecuada para pasajes internos y puertos en válvulas, álabes curvos de impulsores, canales internos en álabes de turbina, etc.

Ventajas Primarias de la Fundición de Inversión de Precisión

Además de procesar materiales difíciles y crear formas netas complejas, ofrece más ventajas:

• Adaptable a cambios constantes de diseño de producto
• Ideal para tiradas de producción de baja cantidad (100-1000 pzs)
• Capaz de crear geometrías complejas difíciles de mecanizar o forjar
• Ofrece excelente acabado superficial
• Ofrece alta precisión dimensional
• Ofrece libertad en elección de material (funciona con ferrosos y no ferrosos)