Rectificado sin Centros para Componentes Mecanizados de Precisión: Acabado y Tolerancia Mejorados

Para modificar el diámetro exterior (DE) de un componente mecanizado de precisión, hay dos tipos de operaciones de rectificado cilíndrico: sin centros y con centros. El rectificado del DE de un componente torneado en torno suizo CNC ofrece varios beneficios: acabado superficial más suave (Ra), tolerancia de DE más ajustada (hasta ±0.0001") y eliminación de distorsión que puede ocurrir durante el tratamiento térmico.

1. En rectificado con centros, la pieza se sujeta estacionaria y la muela se mueve arriba y abajo para eliminar material. Se usan pequeñas hendiduras en los extremos de la pieza (centros) para ayudar a la máquina a sujetarla.
2. En rectificado sin centros, la muela es estacionaria. La pieza se mueve a través de la máquina y pasa la muela, que elimina material. Este proceso se usa cuando la pieza no puede tener centros en sus extremos.

Pioneer Service tiene capacidades internas de rectificado sin centros. Además, según requisitos del proyecto, plazo y capacidad, también usamos varios proveedores externos altamente cualificados para rectificado de componentes. Los socios externos se usan a menudo cuando el componente requiere combinación de rectificado DE y DI (diámetro interior).

Pioneer Service ofrece dos tipos de rectificado sin centros:

1) Rectificado por avance (In-feed):

1. DEs de 0.045" (1.14 mm) a 1.5" (38.1 mm)
2. Superficies hasta 6" de largo (desde un extremo)
3. Tolerancias: ±0.0001"
4. Acabado superficial hasta 2 Ra
5. Para piezas con formas complejas o cuando se deben rectificar múltiples DEs
6. Generalmente toma más tiempo ya que cada nivel requiere configuración distinta
7. Usado para rectificar planos y ranuras pequeñas

2) Rectificado por paso (Thru-feed):

1. DEs de 0.045" (1.14 mm) a 1.0" (25.4 mm)
2. Piezas hasta 72" de largo
3. Tolerancias: ±0.0001"
4. Acabado superficial hasta 2 Ra
5. Para piezas con un diámetro que requiere rectificado
6. Generalmente la mejor opción cuando se deben mantener relaciones diamétricas
7. Generalmente toma menos tiempo ya que múltiples piezas pueden alimentarse por tubo a la rectificadora

Vista cercana de pieza con centros en extremos (izquierda) y sin centros (derecha). La pieza derecha es candidata para rectificado sin centros por no tener centros. La izquierda podría rectificarse en cualquiera de los dos métodos.

En rectificado sin centros, la máquina tiene 2 ruedas:

1. Muela de rectificado: superficie abrasiva que rectifica material del componente (pieza de trabajo) al moverse por la máquina.
2. Muela reguladora: controla velocidad y profundidad de eliminación de material del componente al moverse por la máquina.

La cuchilla de apoyo sostiene el componente al moverse por la máquina. La muela de rectificado, muela reguladora y cuchilla son estacionarias. El componente se mueve a velocidad regulada para lograr el acabado y tamaño especificados.

Al rectificar un componente con centros, la pieza se sujeta estacionaria y la muela se mueve a lo largo para eliminar material hasta alcanzar tolerancia y acabado especificados.

Pioneer Service puede rectificar sin centros los siguientes materiales:

1. Aluminio
2. Latón
3. Cobre
4. Acero al carbono
5. Aceros aleados
6. Acero inoxidable

Algunos tipos de componentes rectificados sin centros por Pioneer Service:

1. Ejes
2. Componentes hidráulicos
3. Varillas roscadas
4. Pasadores
5. Casquillos
6. Sujetadores

Nuestra Galería de Productos muestra muchos componentes mecanizados de precisión a lo largo de los años, con variedad de requisitos de acabado incluyendo rectificado sin centros.

Industrias que usan componentes rectificados sin centros: Médica, Aeroespacial, Militar/Defensa, Generación de Energía, Petróleo y Gas, Procesamiento de Alimentos y muchas más. Para más información sobre si el rectificado sin centros es el proceso adecuado para su componente, contáctenos hoy.