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Fundamentos del rectificado OD

¿Por qué es tan importante el pulido entre los centros?

A pesar del nombre, el rectificado OD no se trata solo de dar forma al diámetro exterior (OD) de una pieza. Como un tipo de rectificado cilíndrico, requiere que el objeto que se rectifica tenga un eje central de rotación.

De hecho, el rectificado del diámetro externo ocurre en la superficie externa de una pieza de trabajo entre los centros, y esa es una distinción crítica.

El verdadero centro importa

Verá, los centros no son solo algunos puntos hipotéticos en una parte. Los centros son puntos finales que sostienen el objeto en el centro geométrico real, lo mueven en una dirección de rotación y permiten la acción de esmerilado.

La pieza de trabajo gira alrededor de ese eje central fijo y verdadero. Al mismo tiempo, la muela abrasiva gira en la misma dirección que el objeto.

Cuando las dos superficies hacen contacto, se mueven en direcciones opuestas. Esto permite una operación más suave y reduce la posibilidad de que la rueda y la pieza de trabajo se atasquen.

Con el rectificado OD, las superficies rectificadas son concéntricas a ese eje de rotación. Comúnmente utilizado para rectificar superficies cilíndricas o los hombros de piezas de trabajo, el método es capaz de una gran precisión:

La mayor variable es el diámetro total, donde los diámetros más pequeños logran tolerancias más estrictas y los diámetros más grandes producen tolerancias menores.

Beneficios del rectificado OD

A menos que necesite diferentes diámetros a lo largo de una longitud o requiera tasas de remoción de material inusualmente grandes, lo que requiere una rectificadora de avance lento, la rectificación de diámetro exterior es un proceso bastante simple. Es similar al esmerilado sin centros de alimentación continua, y ambos se utilizan para mejorar el exterior de un objeto.

Pero hay una gran ventaja en el rectificado OD y su requisito de encontrar el verdadero centro de una pieza circular. Es decir, puedes tomar algo que está fuera de redondez y hacerlo perfecto. Por supuesto, hay una advertencia:dado que el esmerilado elimina material, la pieza será más pequeña.

A diferencia del rectificado sin centros, con el rectificado OD puede eliminar la geometría inaceptable y devolver una pieza a una circularidad perfecta. Eso significa que el proceso se puede usar para restaurar o crear redondez, para abordar problemas como la ovalidad, la falta de concentricidad y otros defectos circulares.

Por ejemplo, nuestros socios en Nippon Tungsten brindan servicios de afilado premium para sistemas de troquelado. Utilizando las mejores técnicas de rectificado cilíndrico que se practican en cualquier lugar, la empresa puede rectificar de forma rutinaria el diámetro exterior de una pieza de carburo de tungsteno de 4” (101,6 mm) para lograr un notable acabado de espejo de 0,1 a 0,2 Ra, espesores de 10-40 μm y una tolerancia de ±25 μm.

Comparación con otros métodos de molienda

Con el rectificado OD, existen límites sobre cuán pequeña puede ser una pieza y aun así rectificarse con este método. Esto se debe a que en piezas de 0,250" (6,35 mm) o más pequeñas, es extremadamente difícil encontrar el verdadero centro.

De hecho, es la dificultad de encontrar el centro en piezas muy pequeñas lo que condujo al desarrollo del rectificado sin centro. Allí, la pieza de trabajo está suelta en lugar de ser sostenida por un husillo o accesorio. El ángulo entre una rueda reguladora y la rueda abrasiva alimenta la pieza a través de las dos ruedas a medida que se produce el rectificado.

Pero cuando rectifica OD, solo hay una rueda, que debe trabajar contra la pieza de trabajo para poder rectificar. Es la rotación continua tanto de la pieza de trabajo como de la muela abrasiva lo que hace posible la acción abrasiva.

De esa manera, el rectificado OD es similar al rectificado superficial, donde solo hay una rueda. Sin embargo, una gran diferencia es que en el rectificado de superficies, la pieza de trabajo está estacionaria. De hecho, el rectificado de diámetro exterior puede parecer una operación de torno, con la diferencia de que se utiliza una muela abrasiva en lugar de una herramienta de corte

Algunas aplicaciones comunes

Aquí en Metal Cutting, donde producimos componentes metálicos muy pequeños y precisos, las piezas de nuestros clientes suelen ser demasiado pequeñas para encontrar el verdadero centro. Por lo tanto, esos componentes no suelen ser buenos candidatos para el rectificado de diámetro exterior.

Sin embargo, enviamos regularmente los husillos de nuestros equipos para reafilarlos, confiándolos a expertos que utilizan rectificado OD para garantizar que funcionen al máximo rendimiento.

Además, este proceso de rectificado se puede utilizar en la producción de gran volumen de piezas de precisión, como rotores de turbocompresores y agujas de inyección de combustible para motores diésel. El método es común en la fabricación de componentes para una amplia gama de industrias, incluidas la automotriz, la aeroespacial, las máquinas herramienta, la ingeniería de precisión, los dispositivos médicos ortopédicos y la energía.

en todos los casos, el uso del rectificado OD depende del tamaño del diámetro de la pieza, lo que permite que el operador de la máquina (o el robot) encuentre el verdadero centro de la pieza de trabajo.

Hacer usted ¿Necesita rectificar OD?

Naturalmente, al igual que con otros métodos de esmerilado, hay una serie de factores que afectan los resultados que obtiene cuando esmerila OD. Por ejemplo, la superficie que se produzca dependerá de:

El socio de fabricación adecuado puede trabajar con usted para comprender los requisitos de su pieza y determinar si el rectificado de diámetro exterior es una buena opción para su aplicación.

Para obtener más información sobre cómo especificar el rectificado y otros procesos para sus piezas metálicas, consulte nuestras Preguntas frecuentes sobre cómo ajustar su solicitud de cotización para su máxima ventaja:Preguntas frecuentes sobre el abastecimiento de piezas pequeñas.


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