Manufactura industrial
Internet industrial de las cosas | Materiales industriales | Mantenimiento y reparación de equipos | Programación industrial |
home  MfgRobots >> Manufactura industrial >  >> Manufacturing Technology >> Proceso de manufactura

3 métodos de mecanizado de roscas en el centro de mecanizado CNC

3M métodos O f T hilo M dolor O n CNC M dolor C ingresar

Todo el mundo tiene un conocimiento profundo de los beneficios de utilizar un centro de mecanizado CNC para procesar piezas de trabajo. Hoy, compartiré con ustedes los métodos de procesamiento de subprocesos. Existen 3 métodos para el mecanizado de roscas mediante un centro de mecanizado CNC:fresado de roscas, mecanizado de machos y mecanizado de selección.

1. Hilo M enfermedad Método

El fresado de roscas es el uso de herramientas de fresado de roscas para el procesamiento de roscas de orificios grandes, así como el procesamiento de orificios roscados de materiales difíciles de mecanizar. Tiene las siguientes características:

  1. La herramienta generalmente está hecha de material de aleación dura, que tiene alta velocidad, alta precisión de rosca de fresado y alta eficiencia de procesamiento.
  2. Con el mismo paso, no importa si se trata de una rosca a la izquierda o a la derecha, se puede usar una herramienta, lo que reduce el costo de la herramienta.
  3. El método de fresado de roscas es especialmente adecuado para el procesamiento de roscas de acero inoxidable, cobre y otros materiales difíciles de procesar. Es fácil quitar las virutas y enfriar, y puede garantizar la calidad y la seguridad del procesamiento.
  4. No hay guía frontal de la herramienta, es más conveniente procesar orificios ciegos con orificios inferiores roscados cortos o orificios sin muescas.

Las herramientas de fresado de roscas se dividen en dos tipos:fresas de hoja de carburo cementado sujetadas a máquina y fresas de carburo cementado integral. Las herramientas sujetadas a máquina pueden procesar orificios con una profundidad de rosca menor que la longitud de la hoja y también pueden procesar orificios con una profundidad de rosca mayor que la longitud de la hoja. El orificio y la fresa de carburo integral se utilizan para mecanizar el orificio cuya profundidad de rosca es menor que la longitud de la herramienta.

Nota para la programación CNC de fresado de roscas:para no causar daños a la herramienta o errores de procesamiento.

  1. Después de procesar el orificio inferior roscado, utilice un taladro para mecanizar un orificio de diámetro pequeño y utilice la perforación para mecanizar un orificio más grande para garantizar la precisión del orificio inferior roscado.
  2. La herramienta generalmente usa una trayectoria de arco de 1/2 círculo para cortar hacia adentro y hacia afuera para garantizar la forma de la rosca, y el valor de compensación del radio de la herramienta debe ingresarse en este momento.

2. Toca Mecanizado M método

Adecuado para agujeros roscados con diámetros pequeños o requisitos de precisión de posición de agujero bajos. En general, el diámetro del taladro del orificio inferior roscado está cerca del límite superior de la tolerancia del diámetro del orificio inferior roscado, lo que puede reducir el margen de mecanizado del grifo y reducir la carga del grifo. Mejorar la vida útil del grifo.

Cada uno debe elegir el grifo adecuado según el material a procesar. En comparación con la fresa y la perforadora, el macho es muy sensible al material procesado. Los grifos se dividen en grifos de orificio pasante y grifos de orificio ciego. El extremo delantero del grifo de orificio pasante es largo, que es la eliminación de viruta frontal. Cuando se procesa el agujero ciego, no se puede garantizar la profundidad de procesamiento de la rosca. Presta atención a la diferencia entre los dos. Cuando utilice un mandril roscador flexible, tenga en cuenta que el diámetro del vástago del macho y el ancho del cuadrado deben ser los mismos que los del mandril roscador. El diámetro del vástago del macho para roscado rígido debe ser el mismo que el diámetro de la pinza de resorte.

La programación del método de procesamiento de toque es relativamente simple, todos están en modo fijo, solo agregue el valor del parámetro, debe tenerse en cuenta que el formato de la subrutina es diferente para diferentes sistemas CNC, y el significado representativo del valor del parámetro es diferente. /P>

3. escoger Mecanizado M método

El método de recolección es adecuado para el procesamiento de orificios roscados grandes en piezas de caja, o cuando no hay un macho de roscar y una fresa de roscar, este método se utiliza para instalar una herramienta de torneado de roscas en la barra de mandrinado para realizar el mandrinado de roscas. Hay varias precauciones para implementar el método de procesamiento de selección y botón:  

  1. Debe haber un tiempo de retraso para iniciar el husillo para garantizar que alcance la velocidad nominal.
  2. El afilado de las herramientas de rosca de pulido manual no puede ser simétrico y no se puede utilizar la retracción inversa. El husillo se debe usar para orientar el cortador para que se mueva radialmente y luego se retraiga.
  3. El portaherramientas debe ser preciso y consistente con la posición de la ranura de la herramienta; de lo contrario, no se pueden usar múltiples portaherramientas para el mecanizado, lo que provocará un chasquido aleatorio.
  4. Al extraer la hebilla, tenga cuidado de no hacerlo con un cuchillo, ni siquiera con una hebilla muy delgada, de lo contrario, provocará la pérdida de dientes y una superficie poco áspera, por lo que debe dividirla en varios cuchillos para extraerla.
  5. El método de procesamiento de hebillas solo es adecuado para piezas individuales, lotes pequeños, roscas de paso especial y sin herramientas correspondientes, y la eficiencia de procesamiento es baja.

El método de mecanizado de hebillas del centro de mecanizado CNC es solo un método de emergencia temporal. Se recomienda que utilice el método de mecanizado de roscas para procesar la herramienta para mejorar efectivamente la eficiencia y la calidad del mecanizado de roscas, reducir el costo de procesamiento y mejorar la eficiencia del centro de mecanizado.


Proceso de manufactura

  1. Qué es un centro de mecanizado vertical
  2. ¿Cuáles son los tipos comunes de mecanizado de roscas en CNC?
  3. 5 Requisitos y configuración del centro de mecanizado CNC de alta velocidad
  4. Mecanizado CNC:3 ejes VS 4 ejes VS 5 ejes
  5. Soluciones a problemas comunes en el procesamiento de centros de mecanizado CNC
  6. Métodos comunes de mecanizado de roscas para centros de mecanizado CNC
  7. Problemas comunes y métodos de mejora en el mecanizado CNC
  8. 3 métodos de compensación comúnmente utilizados en el mecanizado CNC
  9. Cómo realizar el mecanizado de electroerosión por hilo CNC
  10. ¡El centro de mecanizado CNC de doble columna es una bestia!
  11. Tecnología de centro de mecanizado CNC