Diferentes operaciones de chapa

Cuando hablamos del proceso de fabricación, no podemos terminar nuestra discusión sin describir los procesos de chapa. La palabra "Chapa metálica" se utiliza para láminas de metal de espesor variable. En nuestra rutina diaria a menudo nos encontramos con productos de chapa. Cuando ves un coche lo primero que te gusta es su carrocería que es producto de chapa. El escritorio de metal que usó para ordenar sus libros es un producto de chapa. Hay muchos otros, como archivadores, carrocerías de aeronaves, latas de metal, puertas de metal, etc., que se fabrican mediante este proceso. La operación con láminas de metal brinda muchas ventajas sobre la forja o proceso de casting lo que la convierte en una operación de lo más versátil. Estos productos tienen buena resistencia con características de peso ligero, versatilidad en formas, bajo costo, tasa de producción rápida y muchas más ventajas que los hacen adecuados para todas las industrias manufactureras.

Principalmente el proceso de chapa se puede dividir en tres tipos. El primero es el corte de chapa, el segundo es el doblado o conformado de chapa y el último se conoce como embutición profunda. . En este artículo nos centramos principalmente en las operaciones de corte de chapa metálica y otras dos que discutiremos en próximos artículos. Suscríbase a nuestro sitio web para recibir artículos directamente en su bandeja de entrada.

Operaciones de chapa:

Discutiremos solo las operaciones de corte en estos artículos. Cortar es una operación mediante la cual podemos separar una pieza de trabajo en partes. En estos procesos, la fuerza se aplica por encima del límite último del material que hace que falle. Implica principalmente fuerza de cizallamiento, por lo que a veces se conoce como procesos de cizallamiento de chapa.

Para comprender el concepto de corte de chapa, observemos la figura que se muestra a continuación. La mayoría de las herramientas de comentario que se utilizan para trabajar con chapas son el punzón y el troquel. El punzón está ubicado en el lado superior de la hoja y el troquel está en el lado inferior. Hay un pequeño espacio libre entre el punzón y la matriz. Cuando el punzón aplica un golpe hacia abajo en la lámina que se coloca sobre el troquel, se corta en la zona de separación debido a la fuerza de corte. La fuerza de corte, el acabado del borde y otros parámetros dependen principalmente del espacio libre entre el punzón y la matriz.

Fuente de la imagen

Tipos:

La operación de corte de chapa se puede dividir en los siguientes tipos. Le sugiero que mire claramente las imágenes y trate de entender a través de ellas.

Corte:

El cizallamiento es un proceso de conversión de láminas grandes en láminas pequeñas mediante el corte a lo largo de una línea. Se utiliza para cortar chapa en varias partes. Se utiliza principalmente para cortar piezas rectangulares, pero también se puede cortar cualquier otra forma. Los bordes se forman cortando perpendicularmente al plano de la hoja. El espacio libre entre el punzón y la matriz juega un papel importante en la determinación de la forma y la calidad de los bordes cortados.

En blanco:

El troquelado es una operación de extracción de una pieza de metal de una hoja grande mediante punzonado con un punzón de forma predefinida. La parte extraída se denomina pieza en bruto y es la parte útil y el resto de la hoja es chatarra. Este proceso se utiliza para cortar engranajes , joyería y piezas complejas.

Perforación:

Es una operación similar a la del troquelado, excepto que la parte deseada es una hoja y el troquelado es un desecho. Este proceso se lleva a cabo en una prensa punzonadora. La tolerancia negativa se proporciona en el punzón, lo que da una tolerancia positiva en la hoja.

Borrado fino:

Este proceso se utiliza para producir piezas en blanco con bordes muy lisos y cuadrados. En este proceso, la hoja se bloquea herméticamente en el lugar preciso. Se trata de espacios del orden de 0,5 a 10 mm y las tolerancias de dimensión son del orden de 0,025 a 0,05 mm en la mayoría de los casos.

Piercing:

Es un proceso de punzonado en el que se corta un agujero cilíndrico de la chapa.

Perforación:

Más de un agujero cortado en una hoja se conoce como perforación.

Ubicación:

Es una operación de cortar un agujero rectangular en una hoja.

Muescas:

Es un proceso de eliminación de varias formas en los bordes. Crea muescas en los bordes, de ahí el nombre de muescas.

Afeitado:

El rasurado es una operación de acabado en la que se elimina una capa mínima de metal de los bordes mediante el sistema de punzón y matriz.

Despedida:

Es una operación de cizallamiento en la que la hoja se convierte en dos o más piezas quitando una pequeña pieza en bruto de la hoja.

Lanzamiento:

Esta es una operación en la que se forma el punzón sin quitar la pieza en bruto. No se produce remoción de metal. El espacio en blanco permanece unido en forma doblada.

Fuente de la imagen

Cortar:

El corte longitudinal es un proceso de corte en línea recta sin eliminar ningún material, como se muestra en la figura.

Recortar:

El significado general de recortar es eliminar el exceso de material de la pieza de trabajo. En este proceso, el metal se elimina de los bordes mediante el uso de punzones y matrices.

Estas son las principales operaciones de chapa. Si encuentra algo que falta, póngalo en el cuadro de comentarios. Si te ha gustado este artículo, no olvides compartirlo con tus amigos. Suscríbase a nuestro sitio web para obtener más artículos informativos. Gracias por leerlo.