Cómo mejorar la tolerancia al moldeo por inyección en la industria del juguete

Cuando se trata de juguetes, la mayoría de la gente probablemente piense en LEGO. Los juguetes LEGO creen que todos están particularmente familiarizados con el mundo. Parece ser capaz de construir un nuevo mundo usando su imaginación y juntando bloques LEGO. Mucha gente tiene una demanda interminable de ella. Una pequeña pieza de bloques de construcción, construida a partir de un mundo mágico. Un mundo creado por ti, lo que quieras, siempre que haya suficiente imaginación y suficientes bloques de LEGO.

Pero, ¿cómo hacer tantos bloques LEGO tan pequeños y aún así garantizar que el espacio libre sea inferior a 2 micrones después de ensamblar cada bloque, y también debe garantizar una tasa lo suficientemente alta de ladrillos LEGO para cumplir con el estándar? De hecho, LEGO se basa principalmente en el proceso de moldeo por inyección, que requiere altas tolerancias de moldeo por inyección. Los bloques LEGO son un ejemplo típico de la aplicación de la tecnología de moldeo por inyección, todavía se pueden ver las marcas que quedan después del moldeo por inyección en la superficie de los bloques LEGO.

El moldeo por inyección se usa ampliamente en juguetes

Cuando se trata de moldeo por inyección, en realidad es un proceso muy utilizado. Las tolerancias del moldeo por inyección son críticas porque la industria del juguete es muy exigente en términos de apariencia y experiencia de juego, y la mayoría de los juguetes dependen de este proceso para que esto suceda. El moldeo por inyección es un método de fabricación común en el que el material fundido líquido calentado se inyecta en un molde después de pasar por una cámara larga, que se encuentra al final de la cámara y el plástico fluido se fuerza a enfriarse a través de la boquilla, cerrando la trituradora, y el producto semiacabado sale de la prensa a medida que el plástico se enfría y cura. En este proceso, para obtener una alta precisión y una alta tolerancia de las piezas moldeadas por inyección, podemos partir de varios aspectos.

Aspectos de la mejora de las tolerancias de moldeo por inyección

Precisión en el diseño del molde

Para mejorar las tolerancias del moldeo por inyección de plástico, como la forma o la estructura básica del molde, no solo debe tenerse en cuenta la superficie de separación del molde para el moldeado y desmoldeo de la pieza de plástico, sino también la fluidez de la masa fundida durante el proceso. el moldeo de la pieza de plástico y la distribución del bebedero, la ubicación de la compuerta, el escape, el enfriamiento o calentamiento del molde, etc. En el moldeo por inyección, la cavidad del molde tiene que soportar alta presión, si la rigidez del molde no es suficiente, hará que el molde se deforme y, por lo tanto, reducirá las tolerancias estándar de moldeo por inyección, por lo que se debe considerar completamente la influencia de la estructura de la cavidad en la rigidez. Es necesario superar el desgaste y la deformación del molde, en el que la precisión de fabricación del molde es el principal factor que afecta las tolerancias del moldeo por inyección.

Materiales Plásticos

Tipos y grados de plásticos, como contracción plástica, flujo, humedad y contenido volátil. Diferentes materiales plásticos tienen diferentes diferencias de contracción y fluctuaciones. Esto puede provocar fluctuaciones en las tolerancias de moldeo por inyección.

Factores relacionados con el proceso de formación

Temperatura, presión, tiempo. Debido al desempeño de la maquinaria misma y la experiencia práctica del operador, los parámetros del proceso a menudo fluctúan, lo que resulta en diferencias y cambios en la tasa de contracción del material, lo que afecta las tolerancias del moldeo por inyección de plástico.

Cambios causados ​​por el entorno externo de la pieza de trabajo moldeada

La temperatura y la humedad del ambiente, el grado de cristalización de las moléculas y la orientación de los rellenos, o el almacenamiento inadecuado provocan la expansión y posterior contracción de los productos moldeados. La tolerancia del moldeo por inyección puede cambiar debido al entorno externo.

Otros factores

Por ejemplo, la forma y el grosor de la pared de la pieza de trabajo, el entorno de medición y los hábitos de lectura del personal de medición pueden afectar la tolerancia de las piezas moldeadas por inyección.

Enfóquese en las tolerancias de moldeo por inyección

A partir de estos aspectos, existen muchos factores subjetivos y objetivos que pueden afectar las tolerancias de las piezas moldeadas por inyección, pero es obvio que el moldeo por inyección todavía tiene muchas ventajas, como su capacidad para utilizar una amplia gama de polímeros como materia prima, es muy superficie lisa, su alta velocidad de producción y su excelente sistema de control dimensional, lo que facilita la explicación de por qué los ladrillos LEGO se fabrican mediante moldeo por inyección.

En cualquier momento, WayKen puede brindarle un servicio profesional de moldeo por inyección rápido, y podemos ajustar las tolerancias de las piezas moldeadas por inyección desde +/-0,0005” (+/-0,0127 mm) hasta +/-0,002” (+/- 0,05 mm) y la rugosidad mínima a Ra 0,05 μm, no dude en contactarnos para obtener su prototipo de juguete.