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Cómo se realiza el moldeo por inyección


Con orígenes que se remontan al siglo XIX, el moldeo por inyección es un proceso de fabricación antiguo que se utiliza para crear una variedad de componentes y piezas. También conocido como moldeo por inyección de plástico, hace honor a su homónimo inyectando plástico en una cavidad de molde. El plástico crudo generalmente viene en forma de gránulos que, cuando se introducen en la máquina de moldeo por inyección, se calientan y licuan. Para obtener más información sobre el moldeo por inyección y cómo se realiza, siga leyendo.

Los conceptos básicos del moldeo por inyección

El moldeo por inyección es un proceso de moldeo utilizado en la industria manufacturera para crear componentes y piezas de plástico. Requiere el uso de una máquina especial, conocida como máquina de moldeo por inyección, que contiene todos los elementos necesarios para este proceso de moldeo. La máquina de moldeo por inyección cuenta con una tolva, un calentador, un tornillo alternativo, una boquilla y un molde. Con estos elementos, puede convertir gránulos de plástico en componentes y piezas con la forma de la cavidad del molde.

Alimentación de pellets de plástico en la máquina de moldeo por inyección

Para realizar el moldeo por inyección, las empresas de fabricación introducen gránulos de plástico en una máquina de moldeo por inyección. La parte superior de la máquina de moldeo por inyección cuenta con una tolva con una gran abertura. A medida que los gránulos de plástico se introducen en la tolva, caen en el tornillo alternativo de la máquina donde se calientan. El calor, por supuesto, hace que los gránulos de plástico se licúen. A continuación, el plástico fundido caliente se introduce en la cavidad del molde. El tornillo alternativo guía el plástico licuado hacia la cavidad del molde.

Cerrar la cavidad del molde

Una vez que la cavidad del molde se ha llenado con una cantidad adecuada de plástico licuado, se cierra. Esto permite que la cavidad del molde mantenga la presión, evitando así que el componente o la pieza terminados se contraigan.

Esperando a que el plástico se enfríe

Una vez que la cavidad del molde se ha llenado con plástico licuado, se deja reposar a temperatura ambiente durante un tiempo determinado para que se enfríe y endurezca. A medida que los gránulos de plástico calentados se enfrían, se endurecen y posteriormente toman la forma de la cavidad del molde.

Extracción del componente o la pieza terminados de la cavidad del molde

El paso final en el moldeo por inyección implica la eliminación del componente o pieza de plástico terminado de la cavidad del molde. Dependiendo del tipo de máquina de moldeo por inyección utilizada, las empresas de fabricación pueden "expulsar" el componente o la pieza terminados. Alternativamente, es posible que tengan que eliminarlo manualmente. Independientemente, todos los procesos de moldeo por inyección concluyen con la eliminación del componente o la pieza terminados de la cavidad del molde.


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