Materiales comunes de moldeo por inyección de plástico

Materiales comunes de moldeo por inyección de plástico

Introducción

Como ya sabrá, el moldeo por inyección es una de las mejores formas de producir piezas en masa a precios asequibles. Es común tener costos por unidad de solo unos centavos para productos que puede vender por dólares. En el moldeo por inyección, el plástico es el material preferido.

En esta guía, nos sumergiremos en algunos de los materiales de moldeo por inyección de plástico más comunes. Explicaremos qué son, por qué podría elegirlos y algunas ventajas de usar cada material en particular.

Policarbonato (PC)

Lo crea o no, la PC se usa para fabricar vidrio a prueba de balas en todo el mundo. Como tal, es un material muy fuerte que es naturalmente transparente.

Es unas 250 veces más resistente que el vidrio estándar e igual de transparente. Además de eso, es mucho más liviano y fácil de trabajar.

En el moldeo por inyección, las piezas de PC pueden alcanzar tolerancias estrictas de manera muy confiable. También se pueden mecanizar y acabar después con relativa facilidad, lo que convierte a la PC en una opción versátil.

Elastómeros termoplásticos (TPE)

Las piezas de TPE son naturalmente flexibles, gracias a sus mezclas únicas de plástico y caucho. Aunque la pieza es similar a la goma después de ser moldeada por inyección, trataría un TPE como cualquier otro plástico.

En comparación con un caucho de silicona líquida comparable (LSR), TPE es mucho más fácil de trabajar y menos costoso.

Dado que el TPE se puede alargar tan bien, facilita el proceso de moldeo por inyección. Estas piezas son más rápidas de fabricar pero un poco más caras que otras opciones de plástico.

Este material también es más ecológico. Una instalación típica de moldeo por inyección puede reciclar piezas de TPE varias veces, hasta unas seis veces en total. Con menos residuos y más reciclabilidad, puede ahorrar dinero en compras al por mayor, ya que las piezas de desecho se pueden reutilizar.

Nylon Poliamida (PA)

La poliamida de nailon es un material sintético muy resistente al calor y elástico. En el campo, una pieza de nailon es resistente a la abrasión y tiene una gran durabilidad a largo plazo y resistencia a la fatiga.

En el moldeo por inyección, estas propiedades hacen que sea un poco más difícil trabajar con el material. Tenemos que diseñar cuidadosamente las herramientas y estar atentos a la contracción mientras se ejecuta el moldeador. Independientemente, las piezas que obtenga de nosotros serán de alta calidad y una excelente opción para su uso a largo plazo en su operación.

Acrílico (PMMA)

El acrílico es muy similar a la PC en papel, pero con grandes diferencias de resistencia y costo. El acrílico es una versión menos fuerte, pero sigue siendo mucho más fuerte que el vidrio y más fácil de trabajar. Al igual que el vidrio, el PMMA también es transparente.

Es liviano y resistente a los golpes, lo cual es un gran beneficio. Durante el moldeo por inyección, el acrílico se puede mantener en tolerancias estrictas repetidamente. En el campo, el PMMA se puede usar para soportar una carga sin fallar y no se degrada en ambientes húmedos.

Además, el acrílico no contiene BPA, lo que lo convierte en un material apto para alimentos en la mayoría de las aplicaciones.

La desventaja potencial es que se sabe que el PMMA se agrieta bajo grandes cargas, y el material es más propenso a rayarse. Sin embargo, es una versión menos costosa y menos fuerte de policarbonato que ofrece muchos de los mismos beneficios sin gastar mucho dinero.

Acrilonitrilo Butadieno Estireno (ABS)

ABS es un estilo de plástico "diseñado". Eso significa que el plástico es sintético y está diseñado para cumplir un propósito muy específico. En este caso, el ABS se utiliza como una opción de material resistente y rígido.

Es bastante económico y ofrece excelentes opciones de color. El acabado suele ser brillante y atractivo, lo que lo convierte en una opción popular para productos comerciales.

Desde la perspectiva de los materiales, el ABS maneja bastante bien el calor, el aceite, la decoloración y las cargas pesadas. El problema es que el ABS no funciona muy bien en ambientes húmedos y se sabe que se desgasta cuando se expone a una alta fricción.

El ABS es muy fácil de trabajar y llena bien los moldes de inyección, lo que permite tolerancias estrechas y alta precisión. Ofrecemos varias opciones diferentes de ABS internamente, lo que le permite ajustar el color y hacer que el producto final se vea perfecto sin necesidad de ningún paso de acabado.

Polietileno (PE)

En general, el polietileno es el plástico más utilizado en el mundo. Las densidades se pueden personalizar para que pueda elegir a mano una selección de materiales basándose únicamente en su densidad (que afecta el peso de la pieza).

Es excelente para resistir la humedad y los productos químicos, lo que convierte al PE en una opción de plástico versátil. Pueden ser completamente transparentes o teñidos del color que prefieras. Comúnmente verá PE utilizado en juguetes para niños, ya que es una opción económica con buenas propiedades materiales.

Es el mismo plástico que se usa en botellas de agua y jarras de leche (aunque no usan moldeo por inyección, usan moldeo por soplado).

Conclusión

Si está en el mercado de piezas de plástico producidas en masa, el moldeo por inyección podría ser la opción adecuada para usted. Esperamos que nuestras definiciones rápidas de algunos de los materiales de moldeo por inyección de plástico más populares lo ayuden a tomar una decisión.

Si necesita más ayuda con la selección de materiales, puede hablar con nuestros expertos en Rapid Axis. Además, siéntase libre de solicitar una cotización gratis hoy y comenzar.