Entendiendo la Jerga del Moldeo por Inyección: Multi-Cavidad, Moldes Familiares e Insertos Explicados

Introducción

El mundo del moldeo por inyección tiene muchas frases diferentes que podrían no tener sentido para el cliente cotidiano. Los talleres usan frases como multi-cavidad, moldes familiares, insertos MUD, e insertos de molde — pero, ¿qué significan?

En esta guía, correremos el telón y explicaremos algunos de los términos más comunes de moldeo por inyección. Como resultado, estará mejor equipado para hablar con un taller de moldeo por inyección y obtener exactamente lo que busca.

¿Qué es un Molde Multi-Cavidad?

Como sugiere el nombre, un molde multi-cavidad es un molde que tiene un número de cavidades en él. Para referencia, el molde es la parte donde vierte su plástico fundido, y la cavidad es el agujero que refleja el negativo de su pieza. Cuando la cavidad se llena y enfría, tiene una unidad funcional.

Con el moldeo por inyección, los costos iniciales de utillaje pueden ser muy caros. Una forma de minimizar el impacto de este precio es tener unas cuantas cavidades diferentes hechas en un solo molde. Este es el concepto detrás de los moldes multi-cavidad. Si puede manejar dos cavidades en un molde, puede esencialmente cortar su costo de utillaje a la mitad (ya que obtiene dos cavidades por aproximadamente el precio de un molde).

El utillaje será más caro para un molde multi-cavidad, pero siempre es menos costoso que la alternativa de comprar moldes de cavidad única separados. El otro beneficio es que un solo molde puede crear múltiples unidades al mismo tiempo. Subsecuentemente, la máquina de moldeo por inyección puede crear unidades al doble de tasa.

Vale la pena notar que los moldes multi-cavidad, por definición, necesitan ser idénticos. En otras palabras, si tiene cuatro cavidades en un molde, todas las cuatro cavidades necesitan ser la misma unidad. Después de llenar y enfriar este molde, quedará con cuatro del mismo producto. Si tiene cuatro cavidades de unidades diferentes en un molde — significando que hace cuatro productos diferentes cada vez — entonces no es un molde multi-cavidad, es un molde familiar.

Para piezas más pequeñas en moldes más grandes, puede ajustar más de solo dos cavidades. Hemos hecho moldes que tienen cavidades de dos dígitos. Así, un solo molde ahora puede crear piezas 20 veces más rápido a una tasa de costo por unidad menor.

Cuando usa un molde multi-cavidad, está ahorrando dinero y tiempo para su próxima tirada de producción. Solo es sabio para gente que necesita rendimiento mensual excepcionalmente alto y tiene productos que son lo suficientemente pequeños.

¿Qué son los Moldes Familiares?

Como mencionamos antes, un molde familiar es cuando tiene una sola herramienta que hace diferentes unidades. Digamos que necesita hacer un ensamblaje de altavoz que consiste en seis piezas moldeadas. Si no puede pagar seis moldes diferentes, puede usar un solo molde familiar.

Una vez que el molde pasa por el proceso de moldeo por inyección, tendrá las seis unidades que necesita para su ensamblaje de altavoz. La diferencia clave entre esto y los moldes multi-cavidad es que los moldes familiares son para unidades separadas en un solo molde, mientras que las herramientas multi-cavidad ofrecen la misma unidad.

Como regla general, solo debería usar un molde familiar si todo el ensamblaje usa el mismo material y requiere una cierta proporción. Nuestro ejemplo de ensamblaje de altavoz solo funcionará si todo está hecho de polipropileno, por ejemplo, y necesita uno de cada pieza para crear un ensamblaje completo.

Explicando Bases de Molde

Una base de molde es una frase general que se refiere al ensamblaje usado en el moldeador por inyección. Esta es la parte de metal que se llena con plástico y crea sus unidades de producción. Algunos proyectos pueden usar bases de molde estándar, de estantería, y otros tienen que personalizar la base.

Para una explicación simple, considere hornear un pastel. El molde para pastel es la base del molde, la mezcla que entra sería el plástico fundido, y el horno es el moldeador por inyección. El molde para pastel (base de molde) podría ser una forma cilíndrica estándar, o podría ser una forma decorativa.

Todo Sobre Insertos de Molde

Los insertos de molde son un concepto bastante interesante en el mundo del moldeo por inyección. Es un producto diseñado y usado por un cierto taller de moldeo por inyección. Es propietario y solo funciona en sus máquinas. El inserto es una pieza que simplemente encaja en una base de molde y el plástico se vierte alrededor de él.

El inserto usualmente es mucho menos costoso que otras opciones de utillaje, con una sola salvedad: no podrá cambiar a una diferente empresa de moldeo por inyección. El inserto por el que paga no puede llevárselo. Si encuentra otro taller que sea de mayor calidad, más rápido, más receptivo o menos costoso para trabajar, entonces necesitará comprar nuevas herramientas o insertos para cambiar a ellos.

Dado que los insertos del taller están construidos para una base específica, entonces tendrá que esperar en la fila hasta que la base se libere. Esto podría significar agregar semanas a sus tiempos de respuesta, dependiendo de qué tan ocupado esté el taller.

¿Qué es un Inserto MUD?

Un inserto Master Unit Die (MUD) es una forma estandarizada de moldeo por inyección. Cuenta con partes pre-construidas, de stock que pueden instalarse y reemplazarse rápidamente en un proceso típico. Los insertos encajan en una base MUD, que también es estandarizada.

Los productos MUD son geniales para hacer piezas rápido que no requieren personalización. Los insertos y bases son típicamente menos costosos que opciones personalizadas, significando que los costos por unidad serán más favorables.

Conclusión

Ahora conoce algunos de los términos más comunes de moldeo por inyección. Si aún tiene preguntas sobre nuestras explicaciones, contáctenos hoy en Rapid Axis. Somos expertos en moldeo por inyección y estamos totalmente equipados para manejar sus necesidades de moldeo por inyección. Obtenga una cotización gratuita de nosotros hoy para empezar.