Abordar la complejidad global para un megaproyecto exitoso de construcción de una planta petroquímica

Hacer frente a la complejidad de la construcción global para un megaproyecto exitoso

Los principales proyectos de construcción de plantas petroquímicas a menudo involucran la coordinación de docenas de proveedores globales, generalmente en el transcurso de varios años de cuidadosa planificación, ingeniería y desarrollo. Una vez que están en funcionamiento, hay mucho en juego para estos megaproyectos, ya que las inversiones masivas requeridas significan que los propietarios invierten especialmente en operaciones seguras, confiables y rentables al inicio.

Tal fue el caso de un megaproyecto petroquímico de $ 27 mil millones recientemente completado en la región de Asia-Pacífico. Con una capacidad proyectada de 300.000 barriles de petróleo crudo por día y una producción estimada de 7,7 Mt por año de diversos productos petroquímicos, el complejo de 22.000 acres servirá como un importante proveedor que ayudará a abordar las crecientes necesidades energéticas de la región en los años venideros.

Para este proyecto y otros similares, la gestión del sistema de fluidos es de suma importancia. Elegir los componentes correctos del sistema de fluidos para la fabricación y trabajar con los proveedores correctos son prioridades críticas desde las etapas iniciales de planificación hasta la finalización. Los tubos y accesorios de tubos de diámetro pequeño en estos sistemas manejan docenas de procesos químicos que van desde servicios simples hasta fluidos peligrosos, así como aplicaciones que involucran altas presiones y/o altas temperaturas, en todo el complejo. La especificación de un solo proveedor para los componentes del sistema de fluidos, incluidas las válvulas, los tubos y los accesorios, puede ser ventajoso, ya que ayuda al propietario a garantizar la calidad, la consistencia, la seguridad y evitar los riesgos de mezclar componentes de diferentes fabricantes en todo el sitio.

Sin embargo, lograr este tipo de consistencia en un megaproyecto de esta escala conlleva una serie de desafíos y complejidades. Para explicar cómo el propietario de este proyecto logró la estandarización de tubos y conexiones en varias aplicaciones clave de sistemas de fluidos en el complejo, nos sentamos con el director ejecutivo de Swagelok Malasia, Andrew BT Wong, y el gerente de KCS, KK Tan, para hablar sobre el éxito del proyecto de principio a fin. :

PVP: ¿Cuáles son algunos de los desafíos iniciales de un proyecto de este alcance?

Andrés: Un proyecto de construcción tan masivo generalmente involucrará a muchos jugadores diferentes de todo el mundo, y eso puede generar algunas complejidades significativas. Para dar una idea de la escala, en el apogeo de la construcción, había hasta 70 000 personas en el sitio trabajando en diferentes instalaciones, proyectos y aplicaciones. La comunicación entre las partes interesadas del proyecto, la capacitación adecuada entre los diferentes instaladores y las barreras del idioma entre los diferentes proveedores de varios países plantearon algunos desafíos importantes.

Cada una de estas aplicaciones involucró a muchas compañías diferentes de Ingeniería, Adquisiciones, Construcción y Puesta en Servicio (EPCC) de todo el mundo y requirió experiencia especializada para diseñar e implementar estas aplicaciones o "Paquetes EPCC". Esa es una tendencia importante que también está ocurriendo en la industria petroquímica en este momento. Los paquetes son cada vez más especializados, especialmente en plantas petroquímicas y refinerías.

PVP: ¿Cuáles son las implicaciones para las aplicaciones de sistemas de fluidos en estos diferentes paquetes?

KK: Independientemente del área de operación de la instalación, la productividad, la confiabilidad y la seguridad de los sistemas son las principales prioridades para las aplicaciones. Muchos de los procesos involucran alta presión o alta temperatura, así como fluidos difíciles ya veces peligrosos que deben estar contenidos dentro del sistema; las fugas pueden representar un gran peligro para la seguridad y afectar la eficiencia operativa.

La estandarización de piezas de alta calidad en diferentes paquetes EPCC se está convirtiendo en una práctica común y es particularmente crucial en los megaproyectos, en los que el propietario-operador especifica una marca particular de tubo y conexión en todo el sitio. Esta estrategia tiene algunos beneficios. En proyectos de este tamaño, con tantas personas trabajando en diferentes aplicaciones, cuanto más pueda estandarizar un propietario-operador, más fácil será validar la instalación adecuada, mantener el equipo durante su vida útil y evitar la incompatibilidad entre diferentes partes. También es importante tener en cuenta que especificar un componente de sistema de fluidos menos costoso a menudo no vale la pena por los pequeños ahorros iniciales.

Tal fue el caso de este proyecto:se especificaron componentes Swagelok para todos los paquetes de sistemas de fluidos en todo el complejo. Por nuestra parte, la entrega de esos paquetes específicos fue un proceso altamente colaborativo. Al menos 15 Centros de Servicio y Ventas Swagelok en Asia y Europa trabajaron en estrecha colaboración con los numerosos EPCC involucrados en el proyecto y con el apoyo del equipo corporativo Swagelok y Swagelok Capital Projects Company (SCPC).

PVP: ¿Qué implica colaborar con los EPCC?

Andrés: Hay algunas formas en que un proveedor de aplicaciones de sistemas de fluidos puede hacer que esta relación sea más fluida en todo el proyecto. Por ejemplo, si se especifica una determinada marca de válvula, conexión o tubería para numerosas aplicaciones o paquetes en un proyecto de esta envergadura, es útil que el proveedor esté familiarizado con los requisitos y las mejores prácticas del propietario del proyecto. Esto es beneficioso en la etapa inicial de diseño del EPCC, particularmente si ese EPCC es nuevo para trabajar con el propietario y puede ayudar al proceso general de ingeniería e instalación de manera más eficiente. Además, la capacidad de un proveedor para ayudar a navegar los requisitos aplicables de la industria, los permisos locales y la certificación puede ser muy beneficiosa para la gestión y eficiencia general del proyecto.

La capacidad de un proveedor para trabajar con cada uno de esos diferentes EPCC en diferentes aplicaciones de proceso también es una consideración importante para los operadores. Tome muestras analíticas, por ejemplo:trabajar con un proveedor experto puede ayudar a optimizar esos sistemas para un mayor control de calidad del producto final. A lo largo del proyecto del sudeste asiático, Swagelok ayudó en cada una de estas áreas.

PVP: Haces un buen comentario sobre la eficiencia. ¿Qué importancia tiene la eficiencia en la construcción en un proyecto como este?

KK: Muy importante. La gestión del tiempo y los costes son las partes más críticas de un proyecto. Dado que este proyecto específico es una empresa tan enorme, podría costarle al propietario $ 1 millón por día si solo un proveedor no tuviera los materiales necesarios para continuar con la construcción. Ese costo podría ser de hasta $25 millones por día si alguno de esos retrasos afectara a todos los EPCC

El costo total es una consideración cada vez más importante para proyectos como este, y los operadores quieren esos ahorros sin comprometer la seguridad y los plazos de finalización. Esto hace que la selección, la estandarización y la instalación perfecta de piezas en todo el proyecto sean de vital importancia, incluso cuando los proyectos continúan subdividiéndose en paquetes que involucran diferentes EPCC, como mencioné anteriormente. Si bien el costo inicial de los componentes Swagelok puede ser un poco más alto, los ahorros a largo plazo obtenidos gracias a una operación segura y confiable son mucho mayores. En Swagelok, creemos que parte de nuestro trabajo es continuar educando a nuestros clientes y a todas las partes interesadas sobre por qué la calidad y la estandarización de los componentes son tan importantes, especialmente en aplicaciones donde la mezcla de productos puede generar grandes problemas operativos y de seguridad.

PVP: ¿Algo más que agregar sobre este proyecto? ¿Qué más deben buscar los propietarios-operadores en un proveedor de componentes de sistemas de fluidos?

Andrés: Un proyecto de este tamaño y alcance requiere mucha coordinación y colaboración para ejecutarse con éxito, y fue un excelente esfuerzo de equipo de todos los involucrados. Es importante trabajar con un proveedor global colaborativo que tenga la capacidad de administrar los recursos y los componentes que se incluyen en todas las áreas de la construcción, incluido el conocimiento profundo de la industria, las especificaciones del cliente y los mandatos regulatorios gubernamentales.

Para grandes proyectos petroquímicos como este, creo que los propietarios-operadores deberían buscar proveedores que sean ágiles, colaborativos y responsables, que tengan una presencia global con ubicaciones y logística que puedan suministrar la gran cantidad de componentes necesarios, y que tengan las capacidades para consultar y ayudar a resolver problemas en el sitio según sea necesario. Satisfacer todas esas necesidades es esencial para un proyecto exitoso en el entorno actual.

En general, creo que el proyecto sirve como un gran ejemplo de cómo los servicios Swagelok Global Construction, a través de la red global de distribuidores de nuestra empresa, trabajando juntos, pueden impulsar el éxito en todo un proyecto al hacer todas esas cosas.

Andrew BT Wong es director general de Swagelok Malasia, un centro autorizado de ventas y servicios de Swagelok. Ha trabajado con Swagelok durante más de 35 años y tiene una experiencia que abarca la región de Asia-Pacífico (y Australia) en varios y diversos roles.

KK Tan es gerente senior de ventas de construcción de Swagelok Malasia. Tiene 34 años de experiencia en Swagelok, donde ha trabajado en la región de Asia-Pacífico en varios puestos, incluido el desarrollo empresarial.