Manufactura industrial
Internet industrial de las cosas | Materiales industriales | Mantenimiento y reparación de equipos | Programación industrial |
home  MfgRobots >> Manufactura industrial >  >> Manufacturing Technology >> Tecnología Industrial

Cómo reducir eficazmente los residuos en la fabricación

La reducción de desperdicios es el objetivo final de la manufactura esbelta. La manufactura esbelta es una práctica de manufactura que considera todos los gastos de todos los recursos para identificar el valor desde la perspectiva del cliente.

Las empresas suelen utilizar el software ERP para controlar las actividades comerciales de fabricación, como las compras, los procesos de producción y las ventas. Esto se debe a que una de las áreas que suele contribuir al desperdicio es la gestión de inventario. Por lo tanto, los fabricantes decidirían reducir los gastos de adquisición. Sin embargo, también existen otras formas efectivas que los fabricantes pueden implementar para reducir el desperdicio.

1. Identificar las áreas clave de desperdicio

Cualquier cosa que no proporcione ningún valor al cliente y no contribuya a su resultado final pero tenga un costo puede clasificarse como desperdicio. Puede existir en todos los departamentos de su empresa. Por lo tanto, es fundamental que descubra las áreas más comunes de desperdicio en su negocio.

¿Has estado produciendo demasiados bienes que tus clientes ni siquiera necesitan? ¿O hay demasiado retraso en su proceso de producción, por lo que necesita más tiempo y costos para gastar en máquinas y trabajadores?

2. Administre el inventario de manera eficiente

La gestión eficiente del inventario significa mantener el inventario adecuado (incluidas las materias primas, el WIP y los productos terminados), lo que reduce el riesgo de pérdida, deterioro y daño. Entonces, ¿cómo controla la adquisición de bienes en una planta de fabricación?

En primer lugar, debe poder pronosticar sus necesidades de inventario. Luego, debe asegurarse de que las cantidades y los tipos de materiales que conserva sean adecuados para su producción. Además, los bienes que producirá seguirán las demandas de sus clientes. Este paso tiene como objetivo asegurarse de que no habrá más compras innecesarias.

Examine sus datos de ventas anteriores y manténgase actualizado con las tendencias actuales para estimar cuántos artículos tiene que producir y qué materiales necesitará. Descubra sus productos más vendidos y aquellos que son menos rentables para que pueda crear y vender los artículos correctos esta vez.

Además de usar la técnica de pronóstico correcta, también necesita controlar su inventario monitoreando regularmente sus niveles de existencias. Asegúrese de que su inventario esté siempre en el nivel mínimo predeterminado. Sepa cuándo tiene que volver a hacer un pedido para evitar que se agote el stock.

Para optimizar la eficiencia de la gestión de inventario en su planta de fabricación, considere usar un software de gestión de inventario basado en la nube. Le permite pronosticar, monitorear los niveles de inventario, controlar los costos y realizar pedidos desde cualquier lugar y en cualquier momento que lo necesite.

3. Reduzca el uso de materiales de embalaje

El embalaje del producto es uno de los principales contribuyentes a los residuos. A veces se necesitan buenos diseños de empaque para resaltar la singularidad de su producto, pero eso no significa que tenga que sacrificar mucho dinero por ellos.

Rediseña tu producto si eso es posible. Por ejemplo, reemplace el empaque de su producto con materiales reutilizables y reciclables para comenzar un estilo de vida sin desperdicio. Además, considera hacer un nuevo producto con las cajas de cartón o los plásticos sobrantes que usas para empacar tus productos actuales.

4. Establezca programas de mantenimiento de rutina

Verifique periódicamente el estado de sus máquinas y equipos. Los daños o fallas en los equipos provocan un tiempo de inactividad no planificado en el proceso de producción y otras actividades en el piso de producción, lo que luego provoca demoras en el cumplimiento de los pedidos. Además, terminará gastando más en nuevas máquinas y equipos. Por lo tanto, es importante programar un mantenimiento preventivo regular.

El sistema de fabricación de HashMicro puede facilitarle el registro de las condiciones y la programación del mantenimiento de rutina para todos los activos de fabricación. El sistema también le permite monitorear el consumo de combustible y rastrear la ubicación de su camión para identificar problemas temprano.

5. Aproveche la automatización para su negocio

Puede estar pensando que invertir en software no es la solución adecuada para reducir el desperdicio, ya que aún necesitará gastar bastante dinero para implementarlo. Sin embargo, el costo que gastará en software es mucho más barato que los costos que debe pagar regularmente en sus trabajadores, máquinas nuevas, reparaciones y otras herramientas innecesarias.

Con un software de fabricación automatizado, reducirá el tiempo de entrega, la necesidad de mano de obra, el error humano y los costos operativos. Además, no tendrá que preocuparse por el precio porque el software de fabricación en la nube ofrece costos asequibles para los pequeños y medianos fabricantes.


Tecnología Industrial

  1. Cómo reducir el desperdicio con robots autónomos
  2. Cómo reducir el costo de retrabajo en la fabricación
  3. Cómo reducir los costos de mano de obra de fabricación sin reducir la plantilla
  4. Cómo convertirse en un campeón digital en la fabricación
  5. Cómo iniciar un proyecto de análisis de datos en la fabricación
  6. Cómo la automatización puede reducir el desperdicio en la cadena de suministro de alimentos
  7. Cómo reducir el uso de energía en la fabricación
  8. Cómo utilizar el seguimiento de lotes en la fabricación
  9. ¿Cómo reducir las fallas de producción?
  10. Reduzca los residuos en 3 sencillos pasos con Lean Manufacturing
  11. 8 formas eficaces de reducir los residuos de fabricación