Cómo reducir los costos de mano de obra de fabricación sin reducir la plantilla

Por lo general, pensamos en la automatización como un "reemplazo" de los trabajadores. La verdad es que la mayoría de las formas de automatización simplemente aumentan el trabajo que tenemos hoy. Los cajeros automáticos no eliminaron a los cajeros de los bancos, y los robots tampoco eliminarán realmente la necesidad de una mano de obra calificada de fabricación.

En cambio, lo que hicieron los cajeros automáticos fue librar a los cajeros de los bancos de transacciones simples y tediosas, transacciones que no eran necesariamente más productivas cuando las realizaba una persona y, en última instancia, reducidas su valor relativo para su empleador. En cambio, los cajeros automáticos manejan las cosas tediosas o predecibles, los cajeros manejan los casos especiales (que, gran sorpresa, todavía hay muchos), y la banca nunca miró hacia atrás.

Por lo tanto, cuando esté pensando en cómo reducir los costos de mano de obra de fabricación (con o sin reducción de personal), el enfoque más importante a seguir es considerar cómo puede aumentar la productividad de su fuerza laboral eliminando excesos innecesarios en su proceso de producción.

Los costos laborales adicionales en los que puede estar pensando son:

• Horas extraordinarias frecuentes debido a retrasos frente a la demanda de producción
• Retrabajo constante que causa horas extras o exceso de horas
• Eliminando la duplicación de horas debido a problemas de calidad
• Protocolos de seguridad y bienestar mejorados que reducen los costos totales del seguro
• Reducir la rotación mediante la creación de un entorno que mantenga contentos a los empleados

En última instancia, algunos o todos estos pasos no solo reducen los costos relativos de mano de obra para su producción general, sino que también aumentarán su productividad, rentabilidad y también pueden aumentar la proporción de sus costos laborales que realmente van a los empleados .

Eliminación de horas extraordinarias frecuentes

Luchar por mantenerse al día con la demanda es en realidad un problema bastante bueno, pero si no se resuelve, aún puede poner en peligro su negocio. Parte del desafío aquí es que cuando la demanda aumenta más rápido que su capacidad para capacitar y emplear nuevos empleados calificados, se queda aún más atrás, compromete la calidad o tiene que aumentar sus precios, lo que lo pone en la mira de un competidor que puede no haberlo hecho. esos problemas.

Entonces, ¿cómo puede agregar flexibilidad a su proceso de fabricación que mejore su "capacidad de aumento" al tiempo que reduce sus costos fijos? Resulta que los sistemas de fabricación autónomos pueden permitir que los fabricantes de alta mezcla finalmente obtengan algunos de los mismos beneficios de la robótica que los fabricantes en masa conocen desde hace mucho tiempo.

Estos incluyen repetibilidad, durabilidad y consistencia en las operaciones, al mismo tiempo que pueden funcionar durante un turno por día o 24/7/365 con un rendimiento de mano de obra incremental limitado. Al mismo tiempo, estas máquinas permiten que su mano de obra calificada existente evite tareas fatigantes, repetitivas o peligrosas y evite aún más las horas extraordinarias porque su productividad regular es mucho mayor.

Si desea comprender los costos ocultos de prescindir de la automatización, haga clic aquí.

Reduzca el reproceso para limitar los excesos de mano de obra

Uno de los mayores desafíos para los fabricantes durante los últimos años ha sido encontrar trabajadores capaces para agregar un segundo y tercer turno a su línea de producción. En muchos casos, la ausencia de habilidades, competencia o la voluntad de presentarse ha significado que simplemente no ha sido rentable para satisfacer la demanda agregando nuevos turnos, porque el trabajo de esos turnos en realidad requiere tantas modificaciones que hace que atender esa demanda no sea rentable.

En muchas de estas circunstancias, los empleados y gerentes capacitados y experimentados han hecho un esfuerzo adicional para cumplir con lo que pudieron, y sabemos que durante la pandemia la demanda de bienes duraderos en particular ha aumentado. A medida que pasa el tiempo, el dinero aquí puede ser bueno, pero en última instancia, es probable que aumente los costos laborales de sus trabajadores más calificados y experimentados, y posiblemente los lleve a una jubilación anticipada.

Con nuevas máquinas y sistemas autónomos, estos trabajadores ya no tienen que hacer el trabajo ellos mismos. En cambio, pueden trabajar desde puestos de supervisión mientras se aseguran de que se satisfagan las necesidades de producción y se respeten los aspectos más básicos de su proceso. Al mismo tiempo, esta forma de "automatización de luces apagadas" puede reducir el reproceso, incluso en entornos de alta mezcla, porque no requiere la misma instrucción, cuidado y atención que los trabajadores calificados. Con los robots autónomos, cada movimiento es infinitamente repetible, lo que significa que los caprichos inesperados de los trabajadores sin experiencia limitarán la posibilidad de volver a trabajar en primer lugar.

Eliminación de la duplicación de horas debido a problemas de calidad

Este ajuste es un poco como el anterior, pero con una pequeña advertencia. ¿Tiene procesos extensos o garantías de calidad que existen para evitar costos adicionales en los pedidos? ¿Tiene varios empleados haciendo lo mismo en la misma línea de producción porque simplemente no puede permitirse hacer nada mal? Las máquinas autónomas eliminan eficazmente estos procesos excesivos y, de hecho, mejoran la calidad de sus pedidos.

Da la casualidad de que los costes laborales relativos en la fabricación han aumentado significativamente, lo que significa que este tipo de procesos pueden no ser tan infrecuentes. Desde 2010, de hecho, los costos laborales unitarios son un 20% más altos sobre una base indexada, incluso cuando la participación salarial total tiende a un mínimo de 60 años. Si bien los productos básicos han sido baratos en ese momento, los fabricantes simplemente han visto su estructura de costos cambiar hacia la mano de obra sin el aumento de la productividad que realmente beneficia tanto a la mano de obra como a los empleadores. Los procesos duplicados o los controles de calidad repetitivos son un gran componente de esto:hacen que los trabajos sean más repetitivos, menos atractivos, menos productivos y les impide encontrar formas de mejorar su rendimiento y ganar más con su producción.

Protocolos mejorados de seguridad y bienestar que reducen los costos totales del seguro

Cuando contratan a una persona, cobran su salario y sus beneficios. Cuando una empresa contrata a alguien, paga esos salarios y beneficios, beneficios adicionales exigidos por el estado, seguros de empleo, impuestos sobre la nómina y más. Muchas de estas políticas no solo desalientan perversamente a los empleadores de contratar personas cuando las necesitan, sino que en realidad hace que despedir empleados sea más atractivo y relativamente más fácil en comparación con los costos totales asociados con despedir a alguien. De hecho, estos conjuntos de políticas finalmente redujeron el posible aumento salarial a la mitad y los aumentos salariales anuales de los empleados titulares hasta en un 10%.

Los costos de salud y seguridad también imponen una carga aún mayor a los empleadores y empleados, particularmente cuando se trata de costos laborales de los que los empleados solo se benefician porque los mantiene seguros. Un estudio del Instituto de Trabajo y Salud mostró que el fabricante promedio de Ontario gasta más de $ 1500 por empleado en iniciativas de salud y seguridad. En los Estados Unidos, las lesiones les costaron a los fabricantes casi $ 8 mil millones en 2019, y casi la mitad de eso fue de naturaleza muscoloesquelética.

Las lesiones agudas no son el único riesgo para la fuerza laboral:un estudio en Gran Bretaña mostró que un tercio de los trabajadores de la industria manufacturera padecían enfermedades como enfermedades cardíacas, hipertensión, diabetes y asma, mientras que estas condiciones aumentaron en promedio la ocurrencia de lesiones agudas entre 12 y 12 años. 25%. En muchos casos, el estrés o los peligros ambientales de estos trabajos también pueden contribuir a la aparición de estas condiciones crónicas.

Con los sistemas de fabricación autónomos, puede evitar que los trabajadores estén expuestos a una variedad de riesgos de salud y seguridad y, en última instancia, trabajar para eliminar esos costos adicionales a la mano de obra calificada, mientras mejora aún más la productividad de sus empleados más experimentados y los capacita para hacer más.

Reducir la rotación mediante la creación de un entorno que mantenga felices a los empleados

Si bien los empleadores pueden hacer todo lo posible para mantener las cosas interesantes en el lugar de trabajo, los verdaderos costos de los trabajos difíciles recaen en última instancia sobre los empleados que los realizan.

Al mismo tiempo, por más comprometidos que estén algunos de simplemente trabajar duro, los empleados de todo tipo están dispuestos a aceptar menos si encuentran que su trabajo es más significativo. La mayoría de los fabricantes producen productos esenciales que tienen un impacto clave en la vida diaria, algo con lo que los empleados pueden sentirse bien. Pero, ¿qué hay de seguir órdenes? ¿Qué pasa con esos días que nunca parecen terminar?

Todos estos aspectos de una organización difícil o demasiado "autoritaria" pueden nublar los aspectos más significativos del trabajo en la fabricación, al tiempo que reducen el compromiso que sienten los empleados en el lugar de trabajo. Alejarse de este enfoque es esencial para hacer más y, a menudo, equipar a los empleados con la tecnología adecuada puede hacerlos más felices para lidiar con lo que venga.

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