Reducción de costos y aumento de eficiencia con robots de corte por chorro de agua de precisión

Los robots de corte por chorro de agua son una excelente manera de reducir los costos de producción. Estos robots eliminan material con precisión y pueden manejar velocidades impecables. Utilizan un chorro de agua a alta presión para cortar materiales blandos como caucho y alimentos. A veces se añaden abrasivos al chorro para cortar materiales más duros como metal y granito.

Aunque el método de corte por chorro de agua existe desde el siglo XIX, cuando se usó agua a alta presión para erosionar roca en minería hidráulica, no llegó al mundo industrial hasta la década de 1930, donde se usó para cortar papel. No fue hasta años después que se introdujo la robótica en la ecuación y se aumentó la presión para capacidades de corte más rápidas.

El corte por chorro de agua se usa hoy porque acelera la productividad en la línea. Mejorar el rendimiento reduce los costos de producción para el fabricante mientras aumenta los ingresos. Los desperdicios también se reducen gracias al corte consistente y preciso, eliminando material extra y dejando menos margen de error con robots industriales.

Entre las formas de sistemas de corte robótico como láser y plasma, el corte robótico por chorro de agua es el método más rápido y flexible. Se usa comúnmente para la mayoría de plásticos, espuma, caucho, cuero, compuestos, piedra, azulejos, metales, alimentos y papel. Sin embargo, no es efectivo para cortar vidrio, diamantes o algunas cerámicas.

Los robots de chorro de agua pueden programarse fácilmente para adaptarse a superficies irregulares y espesores, junto con productos de formas extrañas. Esta forma de corte se usa en varias industrias, incluyendo la automotriz, minera y aeroespacial.