Reducción de costos con robots de chorro de agua

Los robots de corte por chorro de agua son una excelente manera de reducir los costos de producción. Estos robots eliminan fácilmente el material con precisión y pueden manejar velocidades impecables. Usando un chorro de agua a alta presión para cortar materiales blandos como caucho y alimentos. A veces, se agregan abrasivos al chorro de agua para cortar materiales más duros como el metal y el granito.

Aunque el método de corte por chorro de agua existe desde la década de 1800, cuando se usaba agua a alta presión para erosionar rocas durante la minería hidráulica, no llegó al mundo industrial hasta la década de 1930, cuando se usaba para cortar papel. No fue hasta años más tarde que se introdujo la robótica en la ecuación y se aumentó la presión para obtener capacidades de corte más rápidas.

El corte por chorro de agua se usa hoy en día porque acelera la productividad en la línea. Mejorar el rendimiento reduce los costos de producción para el fabricante y aumenta los ingresos. El desperdicio también se reduce debido al corte uniforme y preciso, se elimina el material extra y hay menos margen de error con los robots industriales.

Entre las formas de sistemas de corte por robot, como el corte por láser y por plasma, el corte por chorro de agua robótico es el método de corte más rápido y flexible. Se usa comúnmente para la mayoría de los plásticos, espuma, caucho, cuero, compuestos, piedra, azulejos, metales, alimentos y papel. Sin embargo, no es una aplicación efectiva para cortar vidrio, diamantes o algunas cerámicas.

Los robots de chorro de agua se pueden programar fácilmente para ajustarse a superficies y grosores irregulares, junto con productos de formas extrañas. Esta forma de corte se utiliza en varias industrias, incluida la industria automotriz, minera y aeroespacial.