¿Qué es la optimización de almacenes? ¿Por qué es importante?
Una definición de optimización de almacén
La optimización del almacén es clave para el funcionamiento eficiente de almacenes de todos los tamaños. Un proceso disciplinado, la optimización del almacén incluye la automatización y la determinación de cómo ahorrar tiempo, espacio y recursos mientras se reducen los errores y se mejora la flexibilidad, la comunicación, la gestión y la satisfacción del cliente. Otras consideraciones de optimización del almacén incluyen el flujo del almacén, la colocación de productos, el almacenamiento y los sistemas de recuperación. La optimización del almacén es vital para los almacenes esbeltos y las cadenas de suministro ágiles. Los almacenes más eficientes son aquellos que han sido optimizados para vencer a la competencia en todos los niveles.
Desafíos de optimización de almacenes
La mayoría de los desafíos que surgen en la optimización de almacenes están relacionados con errores, ineficiencia y falta de transparencia. Muchos gerentes de almacén corrigen estos desafíos con sistemas de gestión de almacenes, sistemas automatizados de manejo de materiales, códigos de barras y recopilación de datos automatizada.
Como señala el director ejecutivo de Apptricity, Tim García, hay cinco problemas comunes de almacén que plantean desafíos para la optimización de almacenes:precisión de inventario, inventario ubicación, utilización del espacio y disposición del almacén, procesos redundantes y optimización de selección.
- Precisión del inventario – Las empresas a menudo no saben lo que tienen en stock y tienen muy poca visibilidad de sus almacenes cuando carecen de un sistema automatizado
- Ubicación del inventario – Sin una visión precisa de la ubicación del inventario, los recolectores no pueden trabajar de manera eficiente, lo que da como resultado procesos de carga más lentos y copias de seguridad en la programación del muelle
- Utilización del espacio y disposición del almacén – Si los sistemas de almacenamiento y las estanterías del almacén no están optimizados, el espacio necesario para albergar el inventario y la mano de obra necesaria dentro del almacén aumentan
- Procesos redundantes – Los procesos redundantes y los múltiples toques dañan los resultados de una empresa y son ineficientes
- Optimización de picking – Demasiados almacenes carecen de rutas comunes para recoger artículos para su envío porque sus procesos manuales son ineficientes
Técnicas de optimización de almacenes y mejores prácticas
Al optimizar las operaciones del almacén, la automatización es clave. Cuanto más automatice los procesos de recolección, empaque y envío, menos toques humanos se requieren para productos y pedidos. La automatización a través de los sistemas de gestión de almacenes y los sistemas de control de almacenes permite gestionar los equipos de manipulación de materiales en tiempo real y dar pistas a los gestores de almacenes sobre posibles cuellos de botella. También es importante automatizar las operaciones del almacén porque hacerlo permite que la recopilación de datos se realice de manera más rápida, eficiente y precisa; la recopilación de datos mejorada equivale a datos e inteligencia en tiempo real para los gerentes de almacén.
La optimización del almacén también incluye lograr el mejor diseño de distribución del almacén para optimizar las funciones de almacenamiento y utilizar el espacio de la manera más eficiente posible. Para hacer esto, los gerentes de almacén deben analizar cuidadosamente sus datos sobre almacenamiento de reserva, selección directa, cross-docking, líneas de envío, recepción, ensamblaje y manejo especial, y áreas de calidad e inspección, además de los niveles de recepción, envío e inventario. Tenga en cuenta que el diseño del almacén debe tomar almacenamiento de productos, operaciones entrantes y salientes y procesos de valor agregado en consideración.
Pero, usted no debe quedar tan atrapado en la automatización y el diseño del diseño del almacén para la optimización del almacén que no tenga en cuenta otras cosas que afectan significativamente las operaciones del almacén. Dave Piasecki, consultor y practicante de administración de inventario y operaciones de almacén, recuerda a los gerentes de almacén que hay pequeñas cosas que también pueden afectar dramáticamente sus almacenes, y que contabilizarlas mejora la optimización del almacén. Específicamente, Piasecki señala la capacitación, las herramientas, el equipo de bajo costo, el mantenimiento del equipo, la refrigeración, la limpieza, la identificación, los formularios y el papeleo, y la gestión del almacenamiento misceláneo como las pequeñas cosas que pueden hacer o deshacer la optimización del almacén.
No importa cuál vía de optimización del almacén que elija seguir en primer lugar, la identificación debe desempeñar un papel en su proceso. Por ejemplo, la identificación clara del producto y la ubicación es fundamental para la eficiencia y precisión de la selección y el almacenamiento. La identificación de las áreas de almacenamiento y los carriles de preparación es otra necesidad. Los almacenes que están ganando en optimización optan por etiquetas de fácil lectura en palés, cajas de cartón, estanterías de almacenamiento, estanterías de palés, pasillos y suelos. Las mejores opciones para las etiquetas de almacén incluyen sistemas duraderos de etiquetas para pisos, etiquetas de códigos de barras para estantes, etiquetas de códigos de barras reflectantes de largo alcance y etiquetas de códigos de barras para tarimas.
Lecturas recomendadas sobre optimización de almacenes
Para obtener más información sobre la optimización del almacén y las mejores prácticas para optimizar su almacén, visite los siguientes artículos:
- Las mejores presentaciones y diapositivas de gestión de almacenes:50 recursos detallados sobre la optimización de las operaciones de almacén, el aumento de la productividad y más
- Software de gestión de almacenes:las 51 mejores herramientas y sistemas para mejorar la eficiencia de los almacenes, reducir los gastos generales y aumentar los beneficios
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