Sistema de control de almacenes frente a sistema de gestión de almacenes:¿cuál es la diferencia?

Los centros de distribución y cumplimiento a menudo forman parte de una red compleja de sitios de logística que mueven productos en los Estados Unidos y en todo el mundo. Cada almacén y proveedor de logística externo (3PL) debe identificar la combinación correcta de equipos, personal y sistemas para obtener la máxima productividad de cada ubicación. La forma más común de lograr un sistema unificado es crear una jerarquía de control que conecte las plataformas de almacén, como los sistemas de gestión de almacenes (WMS), los sistemas de control de almacenes (WCS) y los sistemas de ejecución de almacenes (WES).

En esta publicación, presentaremos cada uno de estos sistemas de software y discutiremos algunas formas importantes en las que las plataformas WMS y WCS difieren. A medida que explora estas ofertas de SaaS, encontrará que muchas tienen funciones superpuestas que pueden dificultar la identificación de la combinación correcta de tecnología para una operación en particular. Con un mayor enfoque en la automatización y el soporte en la nube, también encontrará un alto grado de personalización y escalabilidad que hace que las herramientas WMS y WCS sean más accesibles para almacenes más pequeños y empresas en rápido crecimiento.

Una descripción general de los sistemas de almacén

Hay tres ofertas principales de SaaS en el espacio del almacén que se utilizan para la gestión de pedidos, equipos y personal. Cada tipo de plataforma tiene una función central específica, y algunos gerentes de almacén pueden encontrar que un solo sistema puede manejar todas sus necesidades, mientras que en otros casos una combinación de herramientas puede funcionar mejor. Estas son las principales plataformas y algunas de sus características clave.

Sistema de Gestión de Almacenes (SGA)

Las plataformas WMS existen desde hace décadas y son más maduras y desarrolladas que los sistemas WCS y WES. Un WMS es responsable de administrar el control del flujo de inventario en cualquier cantidad de sitios de distribución y almacenes. A menudo se integra con Enterprise Resource Planning (ERP) para coordinar la gestión de inventario a nivel corporativo. Las capacidades clave adicionales de un WMS incluyen:

• Verificación de recibos
• Reposición de inventario
• Completar recuentos de ciclos
• Crear albaranes
• Integración ERP
• Ubicación
• Gestión de envíos

Sistema de control de almacenes (WCS)

Si bien un WMS se puede usar en diferentes ubicaciones, un WCS se configura para un solo almacén. El objetivo principal del software es administrar equipos automatizados en el piso del almacén, incluidos transportadores, clasificadores, empacadores, carruseles y sistemas robóticos. Esto se logra interactuando con controladores lógicos programables (PLC) en toda la instalación y administrando el flujo de inventario. Las características adicionales de un WCS incluyen:

• Integración de escáner
• Visibilidad de datos en tiempo real
• Control de máquinas
• Detección de movimiento y peso en línea

Sistema de Ejecución de Almacén (WES) . WES es una oferta relativamente nueva en el mercado que intenta combinar algunas características del software WMS y WCS en una única plataforma híbrida. Uno de los principales diferenciadores de los sistemas WES es el enfoque en las tecnologías de bienes a persona y la gestión de procesos semiautomáticos que involucran al personal del almacén. Algunas de las características importantes incluyen:

• Gestión de reposición
• Gestión de selección
• Gestión del clasificador de paquetes

Estos tres tipos de plataformas funcionan con herramientas de seguimiento de inventario, como etiquetas de estantes de almacén, incluidas etiquetas y carteles de estantes de almacenamiento en frío, etiquetas de piso, letreros de almacén colgantes, como letreros de almacén retrorreflectantes de largo alcance, contenedores, bolsas y códigos de barras de bandejas. Etiquetas, etiquetas de código de barras de paletas y equipos de escaneo de códigos de barras. Algunas soluciones de software ofrecen aplicaciones móviles complementarias para escaneo de códigos de barras, gestión de inventario y otras capacidades. Asegúrese de buscar la compatibilidad para asegurarse de que cualquier aplicación o plataforma de software se integre a la perfección con cualquier herramienta y tecnología existente que esté utilizando.

WMS vs WCS:Complejidad Operacional

Una de las principales diferencias entre los sistemas WMS y WCS es su capacidad para manejar múltiples ubicaciones. Habiendo sido diseñado a nivel empresarial, la mayoría de las ofertas de WMS son capaces de admitir múltiples ubicaciones y diferentes necesidades operativas en todos los sitios, incluidos los proveedores de 3PL. Pueden mantener la visibilidad a un nivel muy alto, pero los datos a menudo se retrasan como resultado en comparación con el equipo en tiempo real y los datos operativos que puede proporcionar un sistema WCS. Para operaciones de almacén muy complejas, un sistema WCS puede permitir mejores controles a nivel de sitio y, como resultado, muchos gerentes de almacén utilizan WCS y WMS.

WMS vs WCS:Nivel de Automatización

Como se mencionó anteriormente, un WCS a menudo se integra con un WMS para combinar una excelente gestión del sitio del almacén con controles a nivel corporativo para el inventario y el flujo de pedidos. Si un almacén utiliza una gran cantidad de dispositivos automatizados y un diseño de estantes complejo, un WCS es la mejor manera de coordinar y administrar el equipo local. Un sistema WMS no administra el equipo, lo cual es un vacío clave que el software WCS ha llenado en los almacenes modernos de hoy.

WMS vs. WCS:personalización y necesidades futuras

Si bien un WMS a menudo viene con un conjunto de capacidades más completo que un WCS o WES, esto también puede hacer que la plataforma WMS sea más rígida y difícil de personalizar y escalar. Antes de elegir cualquier combinación de software de gestión de almacenes, siempre es importante tener en cuenta las necesidades actuales y futuras tanto del almacén como de la organización más amplia y la red de socios logísticos a los que da soporte. Para operaciones más pequeñas, también puede ser posible crear una implementación muy eficiente en la que solo un WCS o WES sea suficiente para mover productos, tarimas y contenedores a través de la instalación.

Al igual que con la mayoría de los tipos de software, no existe una opción clara para la optimización del almacén que cumpla con todos los requisitos de cada organización. Sin embargo, con una revisión cuidadosa de la gestión de inventario, el seguimiento de datos y las necesidades de automatización, es posible desarrollar un plan ganador para cualquier almacén. Tanto los sistemas de gestión de almacenes como los sistemas de control de almacenes han demostrado su valor para las operaciones en todo el mundo y, sin duda, veremos más innovación y nuevas funciones interesantes en este espacio.