Los 10 KPI de almacenamiento más importantes que debe medir

Los gerentes experimentados de almacenes e instalaciones saben que la medición de datos es crucial para mejorar el rendimiento. Los indicadores clave de rendimiento (KPI), también conocidos como métricas, son medidas de funciones específicas que, cuando se monitorean a lo largo del tiempo, pueden proporcionar información sobre cómo el rendimiento está disminuyendo o mejorando en el almacén. Como punto de referencia de rendimiento unificado, se puede medir un conjunto de KPI para proporcionar a la gerencia y a los miembros individuales del equipo metas y objetivos de rendimiento razonables.

Esta publicación explora los 10 KPI más importantes que deberían formar parte de su plan de gestión del rendimiento del almacén. Hay cientos de métricas posibles que se pueden usar, por lo que es importante seleccionar valores que sean significativos para su operación única. Muchos KPI también son más perspicaces cuando se revisan en grupos para describir verdaderamente el estado actual de cada área de trabajo. Hemos estructurado esta publicación para seguir los pasos principales en el piso del almacén, desde la recepción hasta el cumplimiento del pedido.

Recepción de KPI

Cualquier parte de una operación de almacén puede convertirse en un cuello de botella, y es especialmente importante tener un flujo de trabajo de recepción optimizado. La hora de llegada de los envíos entrantes podría cambiar en cualquier momento, y cualquier retraso en la recepción a menudo afectará todos los pasos posteriores dentro de las instalaciones del almacén.

1. Eficiencia de recepción . Esta métrica analiza el rendimiento del material recibido en relación con la cantidad de trabajo planificado para cada empleado. Se calcula como Volumen de inventario recibido / Número total de horas del personal .

KPI de ubicación

Durante el paso de ubicación, los trabajadores del almacén mueven las mercancías desde el área de recepción hasta su ubicación de almacenamiento de inventario adecuada en el almacén. Si las rutas y los pasos asociados con el almacenamiento no están bien definidos, puede provocar una acumulación de material en el muelle de recepción o desabastecimiento de inventario en el piso del almacén.

2. Eficiencia de almacenamiento . También, denominada productividad de almacenamiento, es una medida de la cantidad de stock que se reubica en comparación con la cantidad de esfuerzo asignado a la tarea. Se calcula como Volumen de stock guardado / Número de horas de trabajo .

3. Duración del ciclo de almacenamiento . La velocidad a la que se llevan a cabo las actividades de almacenamiento también es una métrica esencial. Establecer una línea de base le da al personal del almacén un punto de referencia desde el cual impulsar mejoras. Se calcula como Tiempo total necesario para completar cada asignación de almacenamiento .

KPI de almacenamiento

La optimización del espacio de almacenamiento en un almacén es una prioridad importante. Estos indicadores de rendimiento ayudan a comprender la dinámica en juego y pueden ayudar a los gerentes de almacén a identificar formas adicionales de aumentar el espacio de almacenamiento y disminuir los tiempos del ciclo de recolección al mejorar la ubicación de los artículos.

4. Precisión del inventario . Un recuento de inventario preciso es fundamental para ejecutar una operación de almacén eficaz. Esta métrica verifica que el inventario real presente en el piso del almacén coincida con lo que está registrado en el sistema. Se calcula como Recuento del sistema de gestión de inventario / Recuento de inventario físico .

5. Rotación de inventario . Este KPI ayuda a los gerentes de almacén a comprender qué tan rápido se mueven los artículos a través del almacén. En términos generales, una rotación más rápida indica una operación más eficiente. La rotación de inventario se calcula como Número de ventas realizadas / Nivel promedio de inventario .

KPI de cumplimiento

El proceso de cumplimiento conecta los pedidos entrantes (demanda) con el suministro que se almacena en el almacén. Se pueden rastrear varias métricas diferentes para garantizar que los pedidos se cumplan de manera eficiente y sin errores significativos.

6. Costo por pedido . Cada almacén tendrá una dinámica única basada en el tipo de negocio e industrias que atiende. El costo por pedido ayuda a cuantificar el costo total para cumplir con los pedidos de un almacén determinado. Se calcula como Coste total de cumplimiento/Número total de pedidos .

7. Duración del ciclo del pedido . El tiempo del ciclo del pedido es una medida del tiempo necesario para completar el pedido de un cliente, desde la colocación hasta la entrega. Se calcula como Tiempo total desde la entrada del pedido hasta la entrega del paquete .

8. Tasa de precisión de pedidos . Esta métrica se representa como un porcentaje y es una buena opción para comprender la eficacia general de las actividades de preparación de pedidos. Se calcula como (Total de pedidos entregados correctamente / Número total de pedidos) x 100 .

Seleccionar y empaquetar KPI

Los pasos de recolección y empaque del cumplimiento del almacén implican la preparación de pedidos para enviar a los clientes. A menudo, una parte del flujo de trabajo que requiere mucha mano de obra, es importante monitorear estos pasos para asegurarse de que no haya cuellos de botella significativos.

9. Precisión de selección . Esta métrica brinda una imagen general útil de la efectividad de la selección. Se puede utilizar como referencia y realizar un seguimiento para determinar si otros cambios en el flujo de trabajo mejoran o reducen estos valores. La precisión de selección se calcula como:(Total de pedidos recogidos sin errores/Número total de pedidos) x 100 .

Devoluciones KPI

Un almacén también debe poder manejar devoluciones y, en algunos casos, devolver artículos al piso del almacén. Medir las devoluciones es importante para comprender su impacto y determinar la mejor manera de implementar recursos para administrar estos pedidos.

10. Tasa de retorno . Los artículos se pueden devolver por varios motivos diferentes, y siempre es importante solucionar cada devolución de forma individual. Medir la tasa de retorno general ayuda a una empresa a comprender si los retornos aumentan o disminuyen con el tiempo. Se calcula como Número total de artículos devueltos / Total de artículos enviados .

Como se discutió anteriormente, es esencial seleccionar un conjunto completo de KPI que, en conjunto, creen una imagen completa de las operaciones del almacén. Ninguna métrica individual es útil sin el contexto adecuado, y puede llevar tiempo identificar las mejores medidas y establecer valores de referencia. La implementación de etiquetas de código de barras de almacén, como etiquetas de estantes de almacén, etiquetas y letreros de código de barras retrorreflectantes de largo alcance, etiquetas de contenedores retornables y etiquetas de código de barras de palets no solo pueden ayudar a agilizar la medición, sino que también pueden hacer que sus procesos sean más eficientes para mejore los KPI en toda la operación de su almacén. Al usar esta publicación como guía y realizar investigaciones adicionales, puede crear un plan de informes de almacén que alinee a su equipo y conduzca a un mejor rendimiento.