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Los fabricantes por contrato aumentan la conveniencia de los OEM mediante el uso de IoT para la gestión colaborativa de inventario

La responsabilidad del inventario es uno de esos problemas decisivos entre los fabricantes por contrato y los OEM que, por lo general, solo salen a la luz cuando ya es demasiado tarde, como en tiempos de crisis. Es un tema que a menudo se pasa por alto en tiempos de paz y estabilidad del mercado. Comprender y reducir los riesgos de exposición del inventario debe ser una tarea prioritaria tanto para los CM como para los OEM, y las aclaraciones sobre el tema deben hacerse de manera específica antes de comenzar un contrato. Sin embargo, especialmente entre los pequeños OEM, pasar de los datos pronosticados a un plan de inventario del mundo real que no deje a nadie indebidamente expuesto a riesgos importantes puede ser una tarea abrumadora, y muchos OEM simplemente transmiten sus pronósticos a sus CM.

Sin embargo, cuando ocurre una crisis que afecta las cadenas de suministro, un desbordamiento de piezas que "normalmente" se habrían utilizado se convierte en una fuente importante de controversia:¿de quién es la responsabilidad?

Con un plan estratégico para la responsabilidad del inventario, los OEM y los CM pueden acordar con anticipación qué piezas se consideran únicas para el producto del OEM, los factores desencadenantes de la responsabilidad del inventario que impulsarán la acción y un plan para informar los problemas de manera oportuna.

Incluso con las mejores intenciones y planes, las cadenas de suministro pueden romperse rápidamente, como vimos al comienzo de la pandemia de COVID-19. Es probable que los informes manuales de ida y vuelta se conviertan en un cuello de botella, incluso si el CM y el OEM tienen predicciones de datos de baja latencia dentro de sus respectivas organizaciones. Involucrar a alguien más arriba o más abajo en la cadena de suministro en este proceso lo ralentiza hasta que es básicamente insostenible. El mercado cambia demasiado rápido para que esta forma de colaboración arcaica sea efectiva.

Sin embargo, el uso de técnicas de administración de inventario en colaboración con los actores clave dentro de una cadena de suministro permite que todos los involucrados funcionen sin problemas con información más precisa y una mayor sensación de estabilidad que evita que las cadenas de suministro se estresen aún más y que los precios se disparen.

¿Qué es la gestión colaborativa de inventario?

La gestión colaborativa de inventario es un proceso mediante el cual las empresas comparten datos de inventario automáticamente casi en tiempo real. Los recuentos de inventario en este sistema pueden incluir existencias en diferentes sitios, almacenes e incluso en tránsito en múltiples niveles de suministro relevantes.

Cómo CIM sirve como un diferenciador estratégico para los fabricantes por contrato

Los fabricantes por contrato que utilizan CIM aumentan su conveniencia al ofrecer beneficios en casi todas las facetas relevantes de una relación CM-OEM. La gestión colaborativa de inventario da como resultado un intercambio de datos más rápido para que todos los involucrados tomen mejores decisiones estratégicas basadas en información actualizada, los patrones que podrían indicar un riesgo potencial inminente (como una gran fluctuación en la demanda o una escasez de suministro) pueden aclararse más adelante. de tiempo, dando a cada negocio una mejor oportunidad de prepararse.

Cuando se utiliza con el aprendizaje automático, CIM puede trabajar para resolver automáticamente la escasez de suministros, así como también abrir la colaboración para resolver la escasez directamente entre el CM y el proveedor, sin la necesidad de que el OEM sea un intermediario. La gestión colaborativa de inventario también sirve para reducir los costos de mantenimiento y reducir el riesgo de obsolescencia. Las reducciones notables de inventario, los tiempos de ciclo reducidos y una mayor visibilidad significan más capital de trabajo y mayor agilidad para las empresas involucradas.

El uso de CIM hace que la responsabilidad del inventario sea mucho menos probable gracias a las capacidades predictivas y al subsiguiente dimensionamiento correcto. La planificación de escenarios hipotéticos aún puede simular los mejores y peores escenarios en múltiples niveles de suministro para ayudar a guiar las discusiones sobre la responsabilidad del inventario. CIM es un beneficio estratégico para todos los involucrados en el proceso.

¿Qué papel juega IoT en la gestión colaborativa de inventario?

Los dispositivos de IoT industrial ayudan a recopilar los datos utilizados en un sistema de gestión de inventario colaborativo. Los sensores de IoT pueden ofrecer estadísticas de producción en tiempo real basadas en las condiciones de trabajo actuales para ofrecer una granularidad más profunda a los datos de inventario. También se pueden utilizar para realizar un seguimiento del inventario en tránsito. Los dispositivos perimetrales de IoT ayudan a traducir entre los protocolos locales y el "lenguaje" de la nube para que los fabricantes por contrato puedan compartir datos de inventario relevantes de manera efectiva, segura y automática con los socios de CIM. Del mismo modo, los algoritmos que se ejecutan utilizando la potencia informática en la nube pueden ofrecer información adicional para perfeccionar las estrategias tanto de forma individual como colaborativa entre los miembros del sistema CIM. Los sensores de IoT también pueden ayudar con el seguimiento de números de inventario dentro de un almacén o centro.

En algunos casos en los que se utiliza la automatización dentro de CIM, los actuadores dentro de una red IoT pueden estar sujetos a disparadores automáticos como "Detener la producción usando la pieza XYZ, cuando se alcance el nivel mínimo de inventario" o básicamente cualquier otra iteración de este tipo de comando. IoT sirve como las manos, el cerebro y el cartero para redes de inventario colaborativas entre OEM, fabricantes por contrato y proveedores relevantes.

MachineMetrics es una plataforma de IoT industrial que ayuda a los fabricantes a subcontratar a recopilar datos de cualquier máquina, analizar esos datos usando computación de punta, enviarlos a la nube para un análisis más profundo, generar gemelos digitales de su planta de producción, administrar todos sus activos, usar modelos de mantenimiento predictivo para reducir su tiempo de inactividad, optimizar todos sus procesos en orden de prioridad más alta, mantener a sus trabajadores seguros y felices, y mucho más, todo con un panel simple codificado por colores al que puede acceder desde cualquier lugar. Reserve su demostración hoy.


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