Cómo el equipo de etiquetas de herramientas más nuevas de Kennametal para energizar a los clientes aeroespaciales

Usando la medida más básica de productividad, lo que el ingeniero de Kennametal Danny Davis llama "contar los cubos" o pulgadas cúbicas de metal extraído, las nuevas brocas FBX del fabricante de herramientas, las fresas helicoidales intercambiables Harvi Ultra 8X y la punta helicoidal de metal duro integral Harvi III cada uno de los molinos supera con creces a los modelos más antiguos que reemplazaron.

Los clientes aeroespaciales que los utilizan para fabricar partes de aviones, desde puntales del tren de aterrizaje hasta palas de turbinas a reacción y pistas de flaps, no esperaban menos.

Juntos, sin embargo, el paquete de herramientas ofrece aún más impacto en el mercado, ofreciendo a los talleres de maquinaria la flexibilidad para aumentar la productividad, reducir el tiempo de ciclo y prolongar la vida útil de la herramienta, incluso si se enfrentan a las restricciones de equipos más antiguos o menos potentes o espacios de trabajo reducidos. .

En esencia, es la ventaja que proviene de enviar un equipo de etiqueta, en lugar de un luchador solitario, a una arena o desplegar un pelotón de soldados en lugar de un solo explorador.

“Nos gusta la idea de comercializar esto como una familia de herramientas que usaría juntas porque las tres tienen ventajas en lo que pueden hacer”, dice Danny Davis, ingeniero sénior del personal de Kennametal con sede en Asheboro, Carolina del Norte.

Capacidades superpuestas y perforación en cadena

La broca FBX, que tiene dos filos de corte efectivos en el exterior, así como una plaquita central con dos filos de corte efectivos, puede penetrar piezas de trabajo de metal el doble de rápido que su predecesora, explica Mark Francis, ingeniero de Kennametal para la industria aeroespacial y de defensa en Charleston. , Carolina del Sur. Eso lo hace ideal para desbastar cavidades en una pieza de trabajo de metal usando un proceso conocido como taladrado en cadena, en el que se forman formas usando una serie de agujeros superpuestos que dejan bordes ondulados a lo largo del perímetro, dicen.

Luego, los trabajadores metalúrgicos pueden recurrir a la fresa indexable Harvi Ultra 8X para suavizar los festones y el semiacabado, y luego usar la fresa de extremo de metal duro integral Harvi III para terminar los pisos y las paredes de la pieza de trabajo.

Si bien las herramientas tienen capacidades superpuestas, tanto el Harvi Ultra 8X como el FBX podrían usarse para desbastar una pieza de trabajo— combinándolos aprovecha sus puntos fuertes de una manera que puede prolongar la vida útil de la herramienta y optimizar la productividad.

Fuerza combinada

Ampliar Ampliar El uso conjunto de las herramientas de corte más nuevas de Kennametal puede aliviar los problemas de los proveedores aeroespaciales. | Cortesía de Kennametal

El uso de una broca FBX en el proceso anulará las fuerzas axiales asociadas con los escenarios típicos de desbaste de cavidades que pueden causar vibraciones y vibraciones, desgastando una herramienta más rápido y reduciendo la calidad de la pieza de trabajo.

Eso hace que la herramienta sea ideal cuando los talleres necesitan usar conexiones de husillo menos rígidas en grandes estructuras aeroespaciales, dice Francis.

Cortar a una profundidad axial de 6 pulgadas, por ejemplo, crea fuerzas tangenciales y momentos de flexión elevados.

“Empiezas a tener vibraciones o vibraciones”, lo que puede provocar fallas como una pared ahusada, explica. “Si tiene el taladro FBX, puede eliminar la mayor parte de ese material sin tener las fuerzas tangenciales o los problemas de momento de flexión, luego vuelva con el Harvi Ultra 8X para lo que sigue siendo una operación de desbaste, pero las vieiras requieren menos radial. acoplamiento, por lo que el proceso no es tan abusivo para el husillo y la fijación”.

La Ultra 8X tiene ocho filos de corte por plaquita, el doble que el modelo anterior, lo que proporciona un gran impulso en la economía de los filos de corte para los compradores.

Las fresas helicoidales están construidas para proporcionar las tasas de remoción de metal más altas del mercado, particularmente con aleaciones de alta temperatura, dice la compañía.

La Harvi III, una fresa de mango de metal duro integral con seis canales, utiliza espacios desiguales entre ellos para ofrecer un mecanizado sin vibraciones en acero inoxidable y aleaciones de alta temperatura, incluso con las velocidades de avance más altas.

Los talleres que no tienen el presupuesto para el equipo CNC más moderno y potente, o el espacio para configurarlo, pueden querer considerar los beneficios de combinar tales herramientas, dice Davis.

Clientes de Kennametal que se enfrentan a presupuestos limitados para equipos nuevos— o espacio en el que instalarlo— consulta con frecuencia a Davis y Francis sobre cómo aprovechar al máximo lo que ya tienen.

Los dos hombres viajan a los lugares de trabajo de todo el país para hablar con los clientes e idear formas de superar los desafíos que enfrentan.

'El eslabón más débil'

"Cuando estoy cara a cara con un cliente, lo principal que tratamos de hacer es contar los cubos" que se eliminan con las herramientas y los procesos actuales, dice Davis, y luego buscamos el eslabón más débil.

“¿Es la máquina herramienta el eslabón débil? ¿Es la conexión del husillo el eslabón débil? ¿Estamos excediendo los requisitos de potencia o torque de la máquina herramienta?” él pide. "Cualquiera que sea el eslabón débil, lo que queremos intentar es maximizar el rendimiento de la herramienta tanto como podamos".

Davis a menudo consulta con clientes comerciales que luchan por cumplir con los objetivos de mayor producción, especialmente cuando la capacidad parece estar al máximo. Es una situación que se ha vuelto cada vez más común en el mercado actual.

En tales casos, las empresas necesitan optimizar sus procesos o comprar nuevos equipos, y "no quieren comprar nuevos equipos a menos que sea absolutamente necesario", dice.

Elaborar una solución a veces requiere analizar las fortalezas y debilidades de una variedad de máquinas diferentes y determinar la combinación de herramientas que maximizará el potencial productivo de cada una.

“Tienes que crear algunas herramientas nuevas, tienes que hacer el trabajo entre bastidores y en tu propia oficina para descubrir qué va a funcionar, qué tipo de parámetros vas a ejecutar y qué ofrece la mejor eliminación. tarifa”, dice Francis. “Verificas el conteo de fichas y el conteo de cubos. Si quieren algo, vamos a intentar dárselo lo mejor que podamos, y vamos a intentar superar sus expectativas”.

¿Su negocio está tratando de maximizar la productividad sin comprar nuevos equipos? Cuéntanos tu experiencia en los comentarios a continuación.