Cómo expandir su taller con software CAD + CAM

En este artículo, identificamos los principales desafíos diarios a los que se enfrentan los talleres de mecanizado y cómo el software CAD + CAM integrado, como Autodesk Fusion 360, puede resolverlos.

El mercado global de talleres está cambiando rápidamente, con competencia proveniente de todas las direcciones y los márgenes se reducen a medida que todos ajustan sus operaciones de mecanizado. Abordemos algunas de las fuerzas que impulsan estos cambios en el mercado de los talleres:

• Las ventajas competitivas se disfrutan por períodos de tiempo más cortos.
• Precios de la competencia y márgenes reducidos:con muchas tiendas peleando por el mismo trabajo, los precios y los márgenes entran en juego.
• Aumento de la capacidad de mecanizado:hacer más con el equipo que tiene, aumentando el retorno de la inversión del equipo existente.
• Con el aumento de la demanda de los empleados, las personas se ven obligadas de forma rutinaria a usar muchos sombreros y realizar múltiples funciones laborales en su semana laboral.
• Las nuevas tecnologías pueden alterar por completo sus métodos actuales de fabricación.

Desafíos diarios para talleres

Los talleres de trabajo enfrentan muchos desafíos cuando se trata de las fuerzas que impulsan el cambio. Algunos de estos desafíos incluyen:

Mantenerse actualizado con las nuevas tecnologías.

Esto puede significar utilizar las últimas geometrías de herramientas, los últimos algoritmos de software, la última sujeción de trabajo, etc.

Lograr y mantener una ventaja de productividad.

Encontrar un proceso o método que proporcione una clara ventaja competitiva. Más importante aún, buscar continuamente nuevos y mejores procesos para evitar quedarse atrás en el futuro.

Encontrar o capacitar a un personal de trabajo calificado

Algunos talleres de trabajo contratan desde adentro y otros contratan desde afuera. No importa cuál sea la capacitación, es un paso importante hacia la construcción de un taller productivo y la creación de una sensación de éxito.

Maximizar la utilización de la máquina

Hay un dicho, "si el huso no gira, no estás ganando". Creando procesos e invirtiendo en herramientas para mantener las máquinas en funcionamiento, incluso fuera de horario si es posible.

Maximizar las capacidades de la máquina

Sacar el máximo partido de su máquina puede incluir el uso de la potencia y el par disponibles al máximo de su capacidad, el uso de todo el entorno de trabajo y el aprovechamiento de las funciones incluidas, como giro, sondeo o ejes adicionales.

Desventajas de la Programación Manual

Hay muchos argumentos a favor y en contra de la programación CNC manual, ya sea de forma conversacional en el controlador o creando código a mano. A continuación se muestra una lista de las desventajas comunes de la programación manual abordadas por la programación CAD + CAM.

Tiempo dedicado a la programación .

Por lo general, la máquina no produce piezas mientras un programador crea un programa o ejecuta los ensayos necesarios para verificar dicho programa. Con el software CAD + CAM como Autodesk Fusion 360, la pieza completa se puede programar en la computadora mientras la fresadora ejecuta un trabajo diferente. Además, puede simular el programa para mostrar exactamente cómo funcionará en el molino, lo que reduce los costosos errores en la máquina y ahorra el tiempo necesario para los ensayos y los ajustes manuales.

Error humano .

La programación manual, especialmente cuando se necesitan funciones trigonométricas, es propensa a errores humanos y de redondeo. Encontrar estos errores puede llevar mucho tiempo. Sin embargo, con Autodesk Fusion 360, lo que ve en la pantalla es lo que obtiene cuando ejecuta la máquina.

Visualización de herramientas y sujeción .

Al programar a mano, es posible que deba considerar la ubicación de los accesorios y las abrazaderas para evitar colisiones, que pueden ser difíciles y requieren muchas ejecuciones de secado lentas para obtener Correcto. Fusion 360 integra CAD y CAM, por lo que la sujeción de trabajos se puede importar y tener en cuenta fácilmente durante la programación.

Cambios rápidos de piezas .

Cada vez que cambia una parte, uno debe revisar el código para hacer cambios o comenzar de nuevo. Fusion 360 mantiene la asociatividad entre la pieza y las operaciones CAM, por lo que si hay una actualización de la pieza, las rutas de corte se pueden regenerar para actualizarlas.

Calidad del programa, maximización de resultados .

Fusion 360 puede crear rutas de corte en las que la tasa de eliminación de virutas es constante en todo momento. A esta estrategia la llamamos Compensación adaptativa y le permite ejecutar una alimentación máxima para el chip en todo momento. Esto es prácticamente imposible de calcular manualmente y, como resultado, los operadores de máquinas suelen trabajar a velocidades reducidas la mayor parte del tiempo.

Aprendizaje .

Si programa manualmente, debe aprender a programar en cada controlador diferente dentro del taller, lo que requiere tiempo adicional o empleados adicionales. Autodesk Fusion 360 puede crear programas para cada máquina utilizando la misma interfaz de programación. Además de eso, Fusion 360 tiene una interfaz moderna y fácil de usar e información útil sobre herramientas para que los nuevos programadores comiencen a trabajar rápidamente.

Administración de datos .

El archivo y la recuperación de datos hechos manualmente son propensos a errores y requieren mucho tiempo para encontrar la parte correcta del pasado. Fusion 360 tiene un control de versiones integrado para simplificar la gestión de datos. Incluso puede acceder a los archivos desde cualquier lugar, gracias a sus herramientas de colaboración y almacenamiento en la nube.

Ventajas del Software CAD/CAM Automático

Además de superar muchas de las desventajas de la programación manual, hay varias otras ventajas de la programación automática con software CAD + CAM como Autodesk Fusion 360.

Dejar de recrear partes .

Si está programando manualmente un dibujo, es probable que alguien ya haya creado un modelo 3D de la pieza. No pierda el tiempo recreando lo que ya ha sido diseñado. Trabaje en el archivo CAD 3D original desde el principio.

Asume tareas más difíciles .

Amplíe su capacidad laboral asumiendo tareas que no serían realistas programar manualmente. No solo muchas de estas partes más difíciles pagan mejor, sino que ahora tiene un grupo más grande de trabajo potencial para aprovechar.

Cotiza con mayor precisión y rapidez .

Aproveche las herramientas de Fusion 360 como las plantillas de trayectoria, la aplicación Xometry y las estimaciones de tiempo de mecanizado durante el proceso de cotización para garantizar que sus tiempos de ejecución sean lo más precisos posible. Esto le permite cotizar piezas con mayor precisión y con mayor regularidad con la ganancia correcta incorporada.

Trabaja sin conexión.

Diseñe y programe piezas mientras la máquina ejecuta otro trabajo. Lleve su trabajo de viaje y realice actualizaciones y cambios en cualquier momento y en cualquier lugar, gracias a la nube.

Colabore mejor.

¿Tiene alguna pregunta sobre una pieza y necesita una respuesta rápida? Las herramientas de colaboración le permiten compartir su pregunta directamente en el modelo mediante herramientas de marcado para obtener comentarios inmediatos.

Maximice la utilización de la máquina.

Además de mantener las máquinas funcionando mientras programa en una computadora, la simulación de stock digital puede proporcionar la confianza necesaria para funcionar sin supervisión o durante la noche. Esto puede mejorar en gran medida la utilización de la máquina y aumentar las ganancias al mismo tiempo que reduce el tiempo de inactividad.

Obtenga más negocios de alto valor.

Cambiar de la programación CNC manual al software CAD + CAM como Autodesk Fusion 360 puede ayudarlo a obtener más negocios de alto valor y aprovechar al máximo sus máquinas. Trabaje directamente con los datos del cliente o los datos CAD y mantenga el husillo girando con más frecuencia.

Obtenga más información sobre cómo aumentar el negocio con Fusion 360.