Alineación láser en equipos rotativos:desalineación y más

Cada equipo se encontrará con su propio tipo de problemas cuando haya una falla o un error en él. Si su generador enfrenta un problema de este tipo, entonces puede significar que se necesita rebobinar el generador para que vuelva a estar en buen estado.

Para la maquinaria rotativa, el principal problema siempre será la desalineación de los ejes o las correas.

Una vez que estos problemas no se aborden de inmediato, conducirán a un aumento en la cantidad de estrés en el equipo. A su vez, se producirá una pérdida de ingresos y un tiempo de inactividad no planificado que, en última instancia, afectará al resto de las operaciones de la empresa.

Sin embargo, con la aparición de la alineación láser, la desalineación del eje o de la correa ya no será un problema.

Desalineamiento

Entre todas las causas del mal funcionamiento de los componentes giratorios, se dice que la desalineación es una de las más comunes.

Aparte de causar una falla en el equipo, también causa daños a los acoplamientos y sellos. Además, los problemas de lubricación se pueden rastrear hasta los sellos que se han visto comprometidos por la desalineación de la correa o el eje. Un simple reemplazo de un sello no detendrá la falla del sello y la pérdida de lubricante.

Desalineación del eje

La desalineación del eje puede ocurrir de tres maneras diferentes:angular, paralela y axial. Puede ocurrir durante el envío, vibraciones durante el tiempo de funcionamiento de la maquinaria o después de la instalación de nuevos equipos.

Desalineación de la correa

La alineación de la correa consiste en alinear las correas de manera que se asegure de que el desgaste de las correas sea mínimo y la pérdida de energía más baja posible para la unidad impulsora o la máquina. Básicamente, las ranuras de la polea deben estar alineadas entre sí.

Corrección de la desalineación con alineación láser

Una vez que se realizan las comprobaciones de alineación para determinar exactamente qué tan desalineadas están sus correas o ejes, el ingeniero asignado procederá a utilizar la alineación láser como solución.

Los láseres se montarán en los ejes o correas de la máquina a alinear. Luego, mientras se giran los ejes, los láseres medirán la desviación de los ejes o las correas y determinarán la cantidad de calzos que se agregarán para lograr la alineación correcta.

Una vez que se corrige correctamente la alineación de las correas o los ejes, la siguiente tarea del ingeniero es mantener esta alineación. Por lo general, uno recomendaría a las empresas que opten por un programa de mantenimiento, como el mantenimiento predictivo, para monitorear constantemente la condición del equipo.

¿Por qué se debe realizar la alineación láser?

Si bien es importante realizar la alineación láser para equipos giratorios con correas o ejes desalineados, estos son algunos otros beneficios que se pueden esperar:

• Adquirir mejores tarifas de seguro de planta al tener mejores prácticas operativas y resultados
• Vida útil y confiabilidad mejoradas de la planta
• Menores costos de mano de obra de mantenimiento
• Menores costos de repuestos agotados; sellos y cojinetes
• Disminuir la necesidad de una planta de reserva
• Mayor capacidad en los límites operativos de la planta cuando es necesario para la producción
• Reducción de la pérdida de producción como resultado de fallas en la planta

Cuando todo está dicho y hecho, uno siempre debe ser consciente de las acciones correctas a tomar cuando se trata de la reparación de equipos. Ya sea que necesite reacondicionar un motor eléctrico o un generador, es mejor que lo haga desde el principio para asegurarse de que su maquinaria siempre esté funcionando en las mejores condiciones.