Por muy olvidadizos que sean, los humanos necesitan ser reverenciados

La inteligencia artificial combinada con un sinfín de recursos informáticos en la nube significa una mayor participación de la máquina y una progresión más rápida hacia la automatización de extremo a extremo para las plantas de fabricación.

Las mejores prácticas consisten en crear un entorno en el que los atributos naturales de las personas y la tecnología estén equilibrados para garantizar una comunicación, seguridad y producción óptimas. Los atributos positivos tanto de las personas como de las máquinas deben ser el centro de atención, así como sus relaciones productivas y simbióticas.

Aquí, exploraremos los roles y la tecnología en evolución que respaldan los factores humanos críticos y la colaboración entre máquinas.

Las inversiones en el almacenamiento de datos sin considerar los factores humanos con respecto a cómo se accederá, comprenderá y utilizará en la práctica es perjudicial. Las máquinas son muy buenas para capturar y almacenar datos. Pero los humanos están mejor equipados para recordar percepciones, imágenes y sentimientos que han experimentado o memorizado de experiencias pasadas.

Las máquinas son confiables solo para situaciones definidas en las que han sido programadas, es decir, repetir acciones en una línea de producción.

Las personas, sin embargo, a través de su percepción, improvisación y detección, son confiables dentro y fuera del dominio operativo definido.

La tecnología solo puede hacer lo que le hemos pedido que haga, mientras que las personas pueden crear nuevos procesos cuando surge lo inesperado.

Cada equipo operativo en la fabricación de procesos comparte diferentes objetivos. Administran diferentes turnos, informando a varios supervisores que luego generalmente informan a su estructura corporativa. Todo el mundo está utilizando la tecnología para hacer su trabajo.

En un turno de 12 horas, ¿cuántos datos se retienen u olvidan? En un buen día, se pueden retener muchos datos generados. En un turno estresante, quizás solo la mitad.

La transferencia de datos al próximo equipo se verá afectada por esto, especialmente cuando se tienen en cuenta los errores y las omisiones de comunicación.

Confiar en que las personas recuerden toda la información de manera confiable, ya sea verbal o escrita, podría generar varios problemas, incluidos problemas de seguridad.

Se necesita tecnología fácil de usar para ayudar a las personas a superar sus limitaciones naturales. Se obtienen mayores beneficios si la tecnología apoya a las personas y mejora sus capacidades humanas naturales, lo que permite que los conocimientos del turno se transfieran al próximo turno. El cambio entrante obtendrá una mejor comprensión y podrá actuar de manera más rápida y efectiva.

La información compartida sobre el traspaso de turnos representa una base crítica para la continuidad. Sirve como un protocolo de ejecución de eventos y condiciones relevantes que, en conjunto, describen el estado de los procesos de fabricación dentro de un período de tiempo específico.

La tecnología de gestión de turnos digitales automatiza algunos aspectos del traspaso, proporcionando registros digitales formalizados precisos de las operaciones de la planta que se comparten convenientemente con todos los componentes necesarios. Esto permite que los involucrados se concentren en los aspectos que se benefician de sus capacidades humanas naturales.

La tecnología no reemplazará a las personas. Utilice la tecnología para permitir que las personas usen sus capacidades naturales y aumenten su rendimiento.

Las empresas de fabricación exitosas adoptarán un enfoque que eleve los atributos tanto de las personas como de la tecnología para ayudar a que la red hombre-máquina trabaje en conjunto de una manera más colaborativa. Esto garantizará una mayor transparencia, confiabilidad y visibilidad en todas las funciones de la planta para ayudar a los equipos a comunicarse mejor y optimizar los resultados.