Mejor juntos:maquinistas y programadores

Pase suficiente tiempo en los talleres y aprenderá sobre los dos grupos diferentes de trabajadores calificados que residen allí. Por un lado, están los maquinistas de la vieja escuela:artesanos calificados que usan sus manos, ojos y oídos para guiar las máquinas herramienta. Por otro lado están los programadores e ingenieros. Aportan un profundo conocimiento de CAD y CAM y pueden convertir un taller lleno de máquinas CNC en una orquesta de fabricación, dirigiendo todo con un teclado y un ratón.

La razón principal por la que existen estos dos grupos es que la fabricación aún no ha podido fusionarlos en un solo grupo cohesivo. Los dos grupos parecen muy diferentes. Los maquinistas tradicionales tienen habilidades prácticas. Los maquinistas de la nueva escuela se sienten más cómodos con el software que con los mangos y las barras de tracción.

Pero para la fabricación, la diferencia no se trata solo de conjuntos de habilidades o herramientas. Las tecnologías actuales permiten la producción rentable de piezas con contornos, precisión y repetibilidad imposibles en el pasado. Las técnicas de mecanizado tradicionales seguirán siendo importantes en ciertos nichos y aplicaciones especializados, pero la fabricación requerirá cada vez más herramientas controladas por computadora.

Pero eso no significa que sea el momento de que los maquinistas tradicionales sigan adelante, o que su fábrica deba ser atendida en su totalidad por tecnólogos que piensan en su trabajo en 1 y 0.

Desafíos del mercado laboral

Todavía no sabemos qué tan rápido será la transición o cuándo será el momento de deshacerse de la última máquina que no sea CNC. Mientras tanto, el trabajo debe continuar en el desafiante mercado laboral de fabricación actual. Los fabricantes tienen problemas para encontrar trabajadores calificados, o incluso dispuestos. Hay mucho trabajo tanto para los maquinistas de la vieja escuela como para la nueva ola de programadores e ingenieros. Entonces, como empleador, ¿qué haces?

Primero, deja de pensar en la "vieja escuela" y la "nueva escuela" como grupos separados. Pueden aprender unos de otros y trabajar juntos para fortalecer la economía manufacturera. En ese sentido, a pesar de los desafíos de la fuerza laboral, la fabricación puede tener un mayor potencial ahora que nunca.

En el futuro, CAD/CAM, junto con el control de máquinas y las capacidades de movimiento, continuarán expandiéndose. Maximizar las capacidades de mecanizado multitarea y multieje depende de la programación.

La simulación es otro avance. Saber si la herramienta golpeará un accesorio o un tornillo de banco, o si hay demasiados ceros en la velocidad de avance programada, brinda a la nueva generación de programadores una confianza que sus mayores nunca tuvieron.

Los mejores y más progresistas talleres tienen personas que desarrollan programas de mecanizado, evalúan la producción general y mejoran constantemente los procesos. Pueden reducir las tasas de desperdicio, reducir los tiempos de ciclo, mejorar la vida útil de la herramienta y aumentar la eficiencia.

Alcanzar esos objetivos requiere personas que comprendan todos los aspectos del mecanizado. Y requiere trabajo en equipo entre ejecutivos, gerentes de taller, programadores y maquinistas, junto con la experiencia en toda la industria de organizaciones de suministro y consultoría como MSC.

Formación de un equipo

¿Cómo diseñan los dueños de las tiendas este trabajo en equipo? Un enfoque importante debe ser la capacitación de los empleados, no específicamente en computadoras o robótica, sino más bien en aprender a mejorar los procesos, aumentar el rendimiento y aumentar la calidad. Si bien muchas operaciones están o estarán automatizadas, siempre habrá una necesidad de inteligencia humana para analizar todos los factores y tomar decisiones que maximicen la productividad de fabricación.

Hágalo y sus trabajadores seguirán siendo el motor que impulsa el sector manufacturero en las generaciones venideras.